专利名称：一种冷拉条造粒口模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具设备技术领域，涉及一种冷拉条造粒口模。
背景技术：
现有的塑料改性行业，都采用薄型口模，靠大模头的热量传递来维持塑料的熔融状态，由于口模直接接触空气，热量极易散发，造成口模本身温度不足，影响塑料拉条直径不稳定，会产生细屑，外形不美观，严重时会造成过冷后堵塞出料口，不出料，严重影响生产的稳定性和连续性。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有口模由于直接与空气接触，造成口模本身温度不足，影响塑料拉条的生产的问题，并针对该问题提供一种冷拉条造粒口模。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题一种冷拉条造粒口模，包括口模本体以及设置在口模本体内的出料管道，所述出料管道出口端设有出料孔，其特征在于所述口模本体设有加热装置。为了防止口模在与空气接触的过程中，丧失热量，本实用新型所述一种冷拉条造粒口模在口模本体上设置了加热装置，以补充丧失的热量，确保口模本身的温度。作为一种选择，所述加热装置包括加热棒以及供加热棒插入的加热棒孔，所述加热棒孔设置在口模本体上。选择用电加热至少可以代替原有的液化气烧的方式加热，节省能源且较为安全。为保证加热的均勻度，所述加热棒孔对称的设置在出料管道两侧。事实证明，采用本实用新型所述一种冷拉条造粒口模，每个出料孔处塑料的温度保持一致，拉条的线径大小相等，出料均勻，不仅外形美观一致，出料稳定连续，而且也相当有利于切料，减轻后续切料机压辊的负担。
图1是实施例所述一种冷料拉条造粒口模的结构示意图；图2是实施例所述一种冷料拉条造粒口模的截面示意图。
具体实施方式
实施例见图1及图2，一种冷拉条造粒口模，包括口模本体3、设置在口模本体3内的出料管道4以及固定口模本体3的固定孔2，所述出料管道4出口端设有出料孔1，所述口模本体3设有加热棒以及供加热棒插入的加热棒孔5，所述加热棒孔5对称的设置在出料管道4 两侧。使用本实施例所述一种冷拉条造粒口模，出料成品率可提高1个百分点，产量可提高约5% ；同时提高了后续切粒机胶辊的寿命，同时由于温度的提高，所述口模的寿命也大大提高。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种冷拉条造粒口模，包括口模本体以及设置在口模本体内的出料管道，所述出料管道出口端设有出料孔，其特征在于所述口模本体设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉条造粒口模，其特征在于所述加热装置包括加热棒以及供加热棒插入的加热棒孔，所述加热棒孔设置在口模本体上。
3.根据权利要求2所述的一种冷拉条造粒口模，其特征在于所述加热棒孔对称的设置在出料管道两侧。
专利摘要本实用新型属于模具设备技术领域，涉及一种冷拉条造粒口模，为了解决现有口模由于直接与空气接触，造成口模本身温度不足，影响塑料拉条的生产的问题，本实用新型提供了一种冷拉条造粒口模，该口模包括口模本体以及设置在口模本体内的出料管道，所述出料管道出口端设有出料孔，所述口模本体设有加热装置，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
文档编号B29C47/86GK202213179SQ20112029145
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者卢华杰 申请人:安特普工程塑料(苏州)有限公司