专利名称：一种挤出机螺杆头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种挤出机螺杆头，所述挤出机一般指双螺杆挤出机。
背景技术：
热塑性弹性体(简称TPE，thermoplastic Elastic)产品兼具硫橡胶的高弹性，耐老化性，耐油性等各项性能，是世界标准的环保材料。TPE弹性体多采用双螺杆挤出机进行熔融共混加工，图1展示了一种双螺杆挤出机机头，该机头包括机筒12、位于机筒12内的螺杆11以及固定在螺杆11 一端的螺杆头 3，所述螺杆头3呈锥形，这样的形状容易在熔融共混加工中，引发两方面的问题第一，螺杆头3与机筒12之间的空间较大，存在死角容易藏料，导致产品发黄，甚至降解，这种现象在塑料加工生产中普遍存在，但对热塑性弹性体来说，影响特别明显，因为TPE耐热性比较差，随着温度上升其物性下降幅度较大(也即变黄)；第二，螺杆头3容易造成挤出机口模出口处14温度分布不均勻，内外温度相差可达80°C，导致经常断丝或不稳定。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有双螺杆挤出机容易造成挤出机口模出口处温度分布不均勻，导致挤出物断丝或不稳定的问题，并针对该问题提供一种挤出机螺杆头。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题一种挤出机螺杆头，其特征在于所述螺杆头呈半橄榄球形。在本实用新型之前，普通螺杆头一般呈锥形(背景技术部分已经展示)，在螺杆头转动的过程中，熔融物料通过普通螺杆头时，不容易被分散开，一般仍然是两条平行的柱状体，从而不利于热量的均勻分布的，导致双螺杆挤出机口模出口处温度分布不均勻。将螺杆头设置成半橄榄球形后，熔融物料能够围绕在螺杆头周围，均勻的平铺，使得热量分布均勻，进而双螺杆挤出机口模出口处温度分布均勻。同时，相比于普通螺杆头，半橄榄球形螺杆头与容纳螺杆的机筒之间的空间将被压缩，也即熔融物料的滞留空间被挤压，使得物料相对在机筒内部停留时间大大缩短，防止挤出产品发黄，甚至降解。所述螺杆头顶部圆滑过渡。从而防止螺杆头顶部断裂。进一步的，本实用新型所述螺杆头的弧度为0. 8-1. 0。一般的，由于挤出机容纳螺杆的机筒的长度是一定的，因此螺杆头的弧度不能小于0. 8，否则螺杆头部不容易收口，而螺杆头的弧度也不能大于1. 0，因为挤出机容纳螺杆的机筒的形状是一定的，弧度过大，将使螺杆头的长度受到限制，从而所述机筒及螺杆头之间的空间将增大，出现容易藏料的死角，导致挤出产品发黄，甚至降解。使用本实用新型所述一种挤出机螺杆头的效果是明显的，例如至少存在以下三方面的效果1.均化出口熔体的温度，降低内外温度差，使工艺稳定；2.降低熔体温度；3.促进混合，改善物料性能。
图1是背景技术部分所述一种双螺杆挤出机机头的结构示意图；图2是实施例所述一种双螺杆挤出机机头的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图2，一种双螺杆挤出机机头包括一种挤出机螺杆头2，呈半橄榄球形，表面没有任何凹槽，所述挤出机为STS75型双螺杆挤出机，所述挤出机螺杆头2通过固定座固定在螺杆5 —端，所述固定座包括伸入螺杆5内的固定柄4以及固定螺杆头2的固定圆柱3。所述挤出机螺杆头2的长度为91. 51mm,弧度为1. 0，随着螺杆转动，熔融物料均勻地包覆着半橄榄球形螺干头2前行，直到到达口模出口 6。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种挤出机螺杆头，其特征在于所述螺杆头呈半橄榄球形。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆头，其特征在于所述螺杆头的弧度为 0. 8-1. O0
3.根据权利要求1或2所述一种挤出机螺杆头，其特征在于所述螺杆头顶部圆滑过渡。
专利摘要本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种挤出机螺杆头，为了解决现有双螺杆挤出机容易造成挤出机口模出口处温度分布不均匀，导致挤出物断丝或不稳定的问题，本实用新型提供了一种挤出机螺杆头，所述螺杆头呈半橄榄球形，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
文档编号B29C47/60GK202213185SQ20112029146
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者王新民 申请人:安特普工程塑料(苏州)有限公司