专利名称：用于生产塑料颗粒的系统的制作方法
技术领域：
用于生产塑料颗粒的系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于生产塑料颗粒的系统。
技术背景[0002]目前，用于生产塑料颗粒的系统一般包括依次设置的丝条挤出机，水槽，风干机和切粒机，所述风干机上设置有风刀，所述风刀的进风板上设置有一组风口缝槽，所述水槽包括靠近风干机的风干机端以及靠近丝条挤出机的挤出机端，所述水槽内设置有水槽支撑辊安装区，所述水槽支撑辊安装区内安装有一组并列排布的水槽支撑辊，所述水槽支撑辊的辊面上沿水槽支撑辊的轴向依次设置有一组丝条支撑限位沟槽。现有技术中的用于生产塑料颗粒的系统存在以下不足1、由于所有水槽支撑辊都为静止辊，也就是水槽支撑辊不会在丝条的带动下发生转动，这就使得丝条在行进过程中所受阻力较大，各股丝条所受拉伸力不均，容易造成多股丝条相互粘连并股在一起，粘连并股后的丝条由于杂乱分布，使得切粒机切出的塑料颗粒长短不一，影响产品质量；2、丝条在由丝条挤出机挤出后进入水槽内冷却，冷却后的丝条由水槽支撑辊运输至风干机，现有技术中的水槽支撑辊占据了水槽的绝大部分区域，这就使得用于冷却丝条的区域较小，丝条不能得到充分冷却，容易造成多股丝条在行进过程中相互粘连并股在一起；3、现有技术中，风干机的风刀的进风板上的风口缝槽的宽度为2mm，数量一般为19个，这种设置方式，对丝条的风干效果不理想；4、风干机和切粒机之间的丝条处于悬空状态，容易造成多股丝条粘连并股在一起，使得切粒机切出的颗粒的长短不一，影响产品质量。实用新型内容[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种多股丝条经过水槽内的水槽支撑辊时不易粘连并股在一起的用于生产塑料颗粒的系统。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于生产塑料颗粒的系统，包括依次设置的丝条挤出机，水槽，风干机和切粒机，所述风干机上设置有风刀，所述风刀的进风板上设置有一组风口缝槽，所述水槽包括靠近风干机的风干机端以及靠近丝条挤出机的挤出机端，所述水槽内设置有水槽支撑辊安装区，所述水槽支撑辊安装区内安装有一组并列排布的水槽支撑辊，所述水槽支撑辊的辊面上沿水槽支撑辊的轴向依次设置有一组丝条支撑限位沟槽，所述一组水槽支撑辊包括转动辊。[0005]进一步的是所述一组水槽支撑辊还包括静止辊，所述静止辊的丝条支撑限位沟槽内设置有吸水层。[0006]进一步的是所述一组水槽支撑辊中，静止辊和转动辊依次交错排布。[0007]进一步的是所述一组水槽支撑辊的数量为3 7个。[0008]进一步的是水槽支撑辊安装区的起始端为水槽的风干机端，水槽支撑辊安装区的终止端距水槽支撑辊安装区的起始端的长度为水槽的风干机端距挤出机端的长度的三分之一。[0009]进一步的是所述一组水槽支撑辊在水槽支撑辊安装区内均布。[0010]进一步的是所述风刀的进风板上设置的一组风口缝槽的数量为9个，各个风口缝槽的宽度为4mm。[0011]进一步的是所述风干机和切粒机之间设置有支架，所述支架上设置有一组并列排布的用于支撑丝条的中间支承辊。[0012]进一步的是所述一组中间支撑辊的数量为5 7个。[0013]本实用新型的有益效果是[0014]1、由于水槽支撑辊包括转动辊，也就是水槽支撑辊中包括可以转动的辊子，这样在多股丝条行进过程中，所受阻力较小，且多股丝条在转动辊的作用下有利于保持所受的拉伸力均衡，这就使得多股丝条在经过水槽支撑辊时不易相互粘连并股在一起，进而有利于保证切粒机切出的塑料颗粒的长度较为一致；[0015]2、由于潮湿的丝条容易粘连并股在一起，通过设置静止辊，且静止辊上设置有吸水层，可使冷却后的丝条及时得到干燥，有利于避免多股丝条相互粘连并股在一起；[0016]3、静止辊和转动辊依次交错排布，有利于保持多股丝条受力均衡并使丝条及时干燥，可有效保持多股丝条平行前进，较难粘连并股在一起；[0017]4、水槽支撑辊安装区的长度是水槽长度的三分之一，这样可使丝条得到充分冷却，这样也有利于避免多股丝条粘连并股在一起；[0018]5、风刀的进风板上设置的一组风口缝槽的数量为9个，各个风口缝槽的宽度为 4mm，这样有利于快速将丝条彻底风干；[0019]6、通过设置中间辊，使得风干机和切粒机之间的多股丝条得到良好支撑，有利于避免多股丝条粘连并股在一起。
[0020]图1为现有技术中的塑料颗粒生产系统的示意图；[0021]图2为本实用新型的用于生产塑料颗粒的系统的示意图；[0022]图3为水槽支撑辊上设置有丝条支撑限位沟槽的示意图；[0023]图4为支架上设置有一组并列排布的用于支撑丝条的中间支承辊的示意图；[0024]图5为风干机上的风刀的进风板上设置的一组风口缝槽的示意图。[0025]图中标记为丝条挤出机1，水槽2，风干机端21，挤出机端22，风干机3，切粒机4， 水槽支撑辊51，水槽支撑辊52，水槽支撑辊53，丝条支撑限位沟槽M，水槽支撑辊55，水槽支撑辊56，水槽支撑辊57，支架6，中间支承辊61，进风板7，风口缝槽71，水槽支撑辊安装区8，起始端81，终止端82，丝条9。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。[0027]如图1所示，现有技术中，生产塑料颗粒的系统一般包括依次设置的丝条挤出机 1，水槽2，风干机3和切粒机4，水槽2内设置有一组并列排布的水槽支撑辊，各个水槽支撑辊上都设置有多个丝条支撑限位沟槽，由丝条挤出机1挤出的多股丝条9通过水槽2冷却后经水槽支撑辊进入风干机3，然后进入切粒机4切成颗粒。现有技术中的水槽支撑辊都为静止辊，例如水槽支撑辊55，水槽支撑辊56和水槽支撑辊57都为静止辊。[0028]如图2所示，本实用新型的用于生产塑料颗粒的系统，包括依次设置的丝条挤出机1，水槽2，风干机3和切粒机4，所述风干机3上设置有风刀，所述风刀的进风板7上设置有一组风口缝槽，所述水槽2包括靠近风干机的风干机端21以及靠近丝条挤出机的挤出机端22，所述水槽2内设置有水槽支撑辊安装区8，所述水槽支撑辊安装区8内安装有一组并列排布的水槽支撑辊，所述水槽支撑辊的辊面上沿水槽支撑辊的轴向依次设置有一组丝条支撑限位沟槽，所述一组水槽支撑辊包括转动辊。上述转动辊也就是可以转动的辊子，这样设置使得多股丝条行进过程中所受阻力较小，且多股丝条在转动辊的作用下有利于保持所受的拉伸力均衡，这就使得多股丝条在经过水槽支撑辊时不易相互粘连并股在一起，进而有利于保证切粒机切出的塑料颗粒的长度较为一致。上述一组水槽支撑辊的数量可根据水槽的长度进行设置，优选为3 7个，这样既可保证对多股丝条进行良好的支撑，又不会使水槽支撑辊的数量过多引起安装、使用和维修的不便。[0029]在上述基础上，为了使经过水槽冷却后的丝条得到及时干燥，避免由于丝条含水量过大相互粘连并股在一起，所述一组水槽支撑辊还包括静止辊，所述静止辊的丝条支撑限位沟槽内设置有吸水层。上述静止辊也就是不会转动的辊子。如图3所示，如果水槽支撑辊51为静止辊，则其上的丝条支撑限位沟槽M内设置有吸水层，当丝条经过丝条支撑限位沟槽M时，其上的部分水份会被吸水层吸走，这样可使丝条在被风干机风干前先得到初步的及时的干燥，进而有利于保证多股丝条彼此平行前进，降低相互粘连并股的几率。上述吸水层可以为由吸水材料制成的层状结构，例如海绵层等。[0030]在上述基础上，为了合理且充分发挥上述转动辊和静止辊的作用，所述一组水槽支撑辊中，静止辊和转动辊依次交错排布。采用上述结构，有利于保持多股丝条受力均衡并使丝条及时干燥，可十分有效的保持多股丝条平行前进，较难粘连并股在一起。例如图2所示，水槽支撑辊51为转动辊，水槽支撑辊52为静止辊，水槽支撑辊53为转动辊，或者水槽支撑辊51为静止辊，水槽支撑辊52为转动辊，水槽支撑辊53为静止辊。[0031]为了使丝条得到充分冷却，水槽支撑辊安装区8的起始端81为水槽2的风干机端 21，水槽支撑辊安装区8的终止端82距水槽支撑辊安装区8的起始端81的长度为水槽的风干机端21距挤出机端22的长度的三分之一。与现有技术相比，由于水槽支撑辊安装区 8的长度只占水槽2总长度的三分之一，使得水槽2有更多的区域可用于对丝条进行冷却。[0032]为了使多股丝条在行进过程中所受拉力更加均衡，所述一组水槽支撑辊在水槽支撑辊安装区8内均布。[0033]为了改善风干机对丝条的风干效果，使丝条更加彻底的风干，如图5所示，所述风刀的进风板7上设置的一组风口缝槽的数量为9个，各个风口缝槽71的宽度为4mm。[0034]为了使多股丝条在经过风干机向切粒机行进过程中得到支撑，避免相互粘连并股在一起，如图2和图4所示，所述风干机3和切粒机4之间设置有支架6，所述支架6上设置有一组并列排布的用于支撑丝条的中间支承辊61。上述一组中间支撑辊的数量可根据风干机和切粒机之间的间距进行设定，优选为5 7个。
权利要求1.用于生产塑料颗粒的系统，包括依次设置的丝条挤出机(1)，水槽0)，风干机(3) 和切粒机G)，所述风干机C3)上设置有风刀，所述风刀的进风板(7)上设置有一组风口缝槽，所述水槽( 包括靠近风干机的风干机端以及靠近丝条挤出机的挤出机端(22)， 所述水槽(2)内设置有水槽支撑辊安装区(8)，所述水槽支撑辊安装区(8)内安装有一组并列排布的水槽支撑辊，所述水槽支撑辊的辊面上沿水槽支撑辊的轴向依次设置有一组丝条支撑限位沟槽，其特征是所述一组水槽支撑辊包括转动辊。
2.如权利要求1所述的用于生产塑料颗粒的系统，其特征是所述一组水槽支撑辊还包括静止辊，所述静止辊的丝条支撑限位沟槽内设置有吸水层。
3.如权利要求2所述的用于生产塑料颗粒的系统，其特征是所述一组水槽支撑辊中， 静止辊和转动辊依次交错排布。
4.如权利要求1、2或3所述的用于生产塑料颗粒的系统，其特征是所述一组水槽支撑辊的数量为3 7个。
5.如权利要求1、2或3所述的用于生产塑料颗粒的系统，其特征是水槽支撑辊安装区⑶的起始端(81)为水槽(2)的风干机端(21)，水槽支撑辊安装区⑶的终止端(82) 距水槽支撑辊安装区(8)的起始端(81)的长度为水槽的风干机端距挤出机端02) 的长度的三分之一。
6.如权利要求5所述的用于生产塑料颗粒的系统，其特征是所述一组水槽支撑辊在水槽支撑辊安装区(8)内均布。
7.如权利要求1所述的用于生产塑料颗粒的系统，其特征是所述风刀的进风板(7) 上设置的一组风口缝槽的数量为9个，各个风口缝槽(71)的宽度为4mm。
8.如权利要求1所述的用于生产塑料颗粒的系统，其特征是所述风干机(3)和切粒机(4)之间设置有支架(6)，所述支架(6)上设置有一组并列排布的用于支撑丝条的中间支承辊(61)。
9.如权利要求8所述的用于生产塑料颗粒的系统，其特征是所述一组中间支撑辊的数量为5 7个。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产塑料颗粒的系统，多股丝条经过水槽内的水槽支撑辊时不易粘连并股在一起。该系统包括依次设置的丝条挤出机，水槽，风干机和切粒机，风干机上设置有风刀，风刀的进风板上设置有一组风口缝槽，水槽包括风干机端以及挤出机端，水槽内设置有水槽支撑辊安装区，水槽支撑辊安装区内安装有一组并列排布的水槽支撑辊，水槽支撑辊的辊面上沿水槽支撑辊的轴向依次设置有一组丝条支撑限位沟槽，所述一组水槽支撑辊包括转动辊。另外，一组水槽支撑辊还包括静止辊，静止辊上的沟槽内设置有吸水层，静止辊和转动辊交错排布且均匀分布在水槽支撑辊安装区内。这样可有效避免多股丝条相互粘连并股在一起。
文档编号B29B9/06GK202241676SQ201120379660
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者张勇, 黄仕均 申请人:四川普什醋酸纤维素有限责任公司