专利名称：吹膜机组的水箱升降机构的制作方法
技术领域：
吹膜机组的水箱升降机构技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种用于塑料薄膜生产的吹膜机组，具体涉及一种吹膜机组的水箱升降机构。背景技术：
[0002]吹膜机组用于塑料薄膜的生产，目前的吹膜机组，生产薄膜要通过挤出吹膜、薄膜形成膜管、膜管加热延伸、薄膜收卷等工序。为保证生产的薄膜厚度平整均勻，膜管在加热延伸过程中膜管内的气压应该保持在合适值，膜管的加热延伸过程是在水箱内安装的压辊和水箱上方的牵引辊之间进行的，膜管的一头要依靠压辊的相互压紧进行封闭，膜管的另一头则依靠牵引辊的相互压紧进行封闭，由于目前吹膜机组的水箱、压辊和牵引辊的位置都是固定不变的，所以当膜管出现内部压力变化出现膜管增大或缩小时，膜管内的气压不能自动调节，为保证膜管内的气压恒定，要经常通过人工给膜管充气或放气。
发明内容[0003]鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种吹膜机组的水箱升降机构，通过升降水箱来自动调节薄膜生产过程中膜管内的压力，使生产的薄膜厚度平整均勻、质量好。[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实施的[0005]吹膜机组的水箱升降机构，其特征在于吹膜机组的水箱升降机构包括升降螺杆、 螺母、蜗轮和蜗杆，升降螺杆在水箱的两侧竖直设置，与升降螺杆旋接的螺母在水箱的侧壁固定安装，所述蜗轮连接在升降螺杆的下轴端，所述蜗杆连接在水平设置的传动轴上，传动轴与电机传动连接。[0006]采用上述技术方案后，水箱在电机驱动下可以上下移动，这样当膜管出现内部压力变化出现膜管增大或缩小时，通过水箱的自动升降，改变压辊和牵引辊之间的距离，改变膜管的长度，从而达到自动调节膜管内气压的目的，使膜管内的气压保持恒定，确保生产的薄膜厚度平整均勻。
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式[0008]如附图1所示，吹膜机组的水箱升降机构，包括升降螺杆4、螺母5、蜗轮12和蜗杆 7，升降螺杆4在水箱3的两侧竖直设置，与升降螺杆4旋接的螺母5在水箱3的左右侧壁固定安装，所述蜗轮12连接在升降螺杆4的下轴端，所述蜗杆7连接在水平设置的传动轴 10上，传动轴10回转支承在支座9上，支座9在机架8上固定安装，传动轴10中间连接有皮带轮11，该皮带轮11与电机皮带轮通过皮带传动连接。[0009] 本实用新型是这样进行工作的，膜管2的加热延伸过程是在水箱内安装的压辊6 和水箱上方的牵引辊1之间进行的，膜管在加热延伸过程中，当膜管内压力变小膜管缩小时，升降机构带动水箱向上，使膜管长度变短，膜管体积变小，这样就增加了膜管内压力；当膜管内压力变大膜管增大时，升降机构带动水箱向下，使膜管长度变长，膜管体积变大，这样就减小了膜管内压力，从而达到自动调节膜管内气压的目的，使膜管内的气压保持恒定， 确保生产的薄膜厚度平整均勻、质量好。
权利要求1.吹膜机组的水箱升降机构，其特征在于吹膜机组的水箱升降机构包括升降螺杆、 螺母、蜗轮和蜗杆，升降螺杆在水箱的两侧竖直设置，与升降螺杆旋接的螺母在水箱的侧壁固定安装，所述蜗轮连接在升降螺杆的下轴端，所述蜗杆连接在水平设置的传动轴上，传动轴与电机传动连接。
专利摘要本实用新型公开了吹膜机组的水箱升降机构，其特征在于吹膜机组的水箱升降机构包括升降螺杆、螺母、蜗轮和蜗杆，升降螺杆在水箱的两侧竖直设置，与升降螺杆旋接的螺母在水箱的侧壁固定安装，所述蜗轮连接在升降螺杆的下轴端，所述蜗杆连接在水平设置的传动轴上，传动轴与电机传动连接。本实用新型的优点是，通过升降水箱来自动调节薄膜生产过程中薄膜膜管内的压力，使生产的薄膜厚度平整均匀、质量好。
文档编号B29C55/28GK202318928SQ20112045536
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者胡金花 申请人:胡金花