可换衬套式电磁加热注塑机料筒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒，包括料筒，料筒外设有支撑骨架、感应线圈和交变电源，交变电源由电源、变频电路、控制电路和保护电路组成，料筒出料口设有料筒帽，所述支撑骨架为两端开口的电绝缘套筒，该套筒套接在料筒外壁，感应线圈绕制在套筒上，感应线圈的两端与所述交变电源中的变频电路连接，料筒内壁通过止动键和键槽连接内衬套筒。本发明热转换效率高，不存在热惯性，使用安全，料筒内壁采用内衬套筒设计，更换更方便，不必更换整个料筒，节省更换时间，降低维护费用。
【专利说明】可换衬套式电磁加热注塑机料筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料注塑成型机械，特别是涉及一种注塑机料筒的改进结构。
【背景技术】
[0002]传统的注塑机料筒主要由料斗、料筒、螺杆、料筒帽组成。其不足之处是在高温下，由于螺杆与料筒内壁的转动摩擦，极易产生磨损使得间隙增大，从而增加了注塑时间，影响生产效率。因此为了保证生产效率，必须经常更换整个料筒，不仅浪费工时，而且增加了维护费用。另外，目前在生产中使用的各种类型、各种规格的塑料注塑机熔料加热方式，都是采用环绕料筒的环式电热丝加热圈或双半环式电热丝加热圈，料筒和电热丝之间有云母片隔开，电热圈通电发热，将热量传递给料筒，使料筒内的塑料料粒融化。这种电热圈加热装置，由于电热丝产生的热量，要通过多层云母和多层空气层才能传递给料筒，而空气是良好的绝热物质，所以这种电热圈，热阻大，热效率低，且当料筒达到设定温度，电热圈断电停止发热，由于存在较大热惯性，料筒在一定时间内温度仍会继续上升，因而这种电热圈加热装置往往需要配备冷风机，在料筒达到设定温度时，开启冷风机将料筒冷却，才不致使融化的料粒过热而影响制品的质量。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒，热转换效率高、不存在热惯性，而且使用寿命长，维护费用低，能完全解决上述问题。
[0004]本发明采用的技术方案是:
一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒，包括料筒，料筒外设有支撑骨架、感应线圈和交变电源，交变电源由电源、变频电路、控制电路和保护电路组成，料筒出料口设有料筒帽，所述支撑骨架为两端开口的电绝缘套筒，该套筒套接在料筒外壁，感应线圈绕制在套筒上，感应线圈的两端与所述交变电源中的变频电路连接，料筒内壁通过止动键和键槽连接内衬套筒。
[0005]作为优选，为了防止内衬套筒轴向移动，所述料筒挤出料端还配合内衬套筒安装内衬套筒压盖。
[0006]作为优选，为了使料筒内的热量不向外传递，所述套筒与料筒之间设有隔热层。
[0007]作为优选，为了适应料筒进料段、加温段、出料段对温度的不同要求，所述套筒分为若干段，每段套筒上的感应线圈匝数不相同，且分别与不同频率的交变电源连接。
[0008]作为优选，所述料筒的外壁设有温度探头，该温度探头的引出线与交变电源的控制电路连接。
[0009]本发明的优点在于:
I.由于绕制有感应线圈的支撑骨架套接在注塑机的料筒上，交变电流通过感应线圈在料筒上感应产生短路涡流使料筒发热，电能直接在料筒上转换成热能，无须其他物质传递，热转换效率高。[0010]2.料筒外只有隔热的支撑骨架及感应线圈，只要切断电源，料筒上就不再产生短路涡流，加热即可停止，不存在热惯性，因而不需要设置风冷或水冷装置。
[0011]3.由于交变电流直接作用在料筒上，料筒外的支撑骨架和感应线圈并不发热，因此使用十分安全。
[0012]4.可根据现有注塑机料筒直径的大小先制作支撑骨架、绕制感应线圈，再将该骨架套接在料筒上，无须改变现有注塑机料筒的结构，即能进行替换，改装十分方便。
[0013]5.采用分段绕制感应线圈，即可满足料筒进、出料段对温度的不同要求。
[0014]6.料筒内壁安装内衬套筒，每次更换只需更换内衬套筒，不必更换整个料筒，节省更换时间，降低维护费用，料筒使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0017]如图1所示，一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒，包括料筒I，料筒I外设有支撑骨架、感应线圈4和交变电源7，交变电源7由电源、变频电路、控制电路和保护电路组成，料筒I出料口设有料筒帽，所述支撑骨架为两端开口的电绝缘套筒3，该套筒3同轴套接在料筒I外壁，套筒3与料筒I之间设有隔热层2，为了适应料筒I进料段、加温段、出料段对温度的不同要求，套筒3分为2至10段，每段外围绕制感应线圈4，每段绕制的感应线圈4匝数从进料口到出料口依次递增，使料筒I内温度从进料口到出料口逐步均匀上升，感应线圈4的两端与所述交变电源7中的变频电路连接，变频电路的频率为15-30千赫，隔热层2与料筒I之间设有温度探头，该温度探头焊接在料筒I外壁上，使其能更准确检测料筒I内物料的温度，温度探头的引出线与交变电源7的控制电路连接。料筒I内壁通过止动键和键槽连接三段内衬套筒5，每一段内衬套筒5可以互换位置，当端部内衬套筒5磨损报废时，可以与其他位置的内衬套筒5互换位置继续使用。为了防止内衬套筒5轴向移动，所述料筒I挤出料端还配合内衬套筒5安装内衬套筒压盖6。
[0018]对于现有电热丝加热圈的注塑机料筒，采用本发明的料筒加热方式，只需根据料筒I直径的大小先制作支撑骨架、绕制感应线圈4，再将该骨架套接在料筒I上，即能进行替换，大大方便对现有采用电热丝加热圈注塑机料筒的改装。
【权利要求】
1.一种可换衬套式电磁加热注塑机料筒，包括料筒，料筒外设有支撑骨架、感应线圈和交变电源，交变电源由电源、变频电路、控制电路和保护电路组成，料筒出料口设有料筒帽，其特征在于:所述支撑骨架为两端开口的电绝缘套筒，该套筒套接在料筒外壁，感应线圈绕制在套筒上，感应线圈的两端与所述交变电源中的变频电路连接，料筒内壁通过止动键和键槽连接内衬套筒。
2.根据权利要求1所述的可换衬套式电磁加热注塑机料筒，其特征在于:所述料筒挤出料端还配合内衬套筒安装内衬套筒压盖。
3.根据权利要求2所述的可换衬套式电磁加热注塑机料筒，其特征在于:所述套筒与料筒之间设有隔热层。
4.根据权利要求1至3任一项所述的可换衬套式电磁加热注塑机料筒，其特征在于:所述套筒分为若干段，每段套筒上的感应线圈匝数不相同，且分别与不同频率的交变电源连接。
5.根据权利要求1至3任一项所述的可换衬套式电磁加热注塑机料筒，其特征在于:所述料筒的外壁设有温度探头，该温度探头的引出线与交变电源的控制电路连接。
【文档编号】B29C45/74GK103522506SQ201210232061
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月6日 优先权日:2012年7月6日
【发明者】张锋 申请人:成都市思博睿科技有限公司