一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置的制作方法

文档序号:4421669阅读:468来源:国知局
专利名称:一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种开(捏)炼机翻胶装置,特别是涉及一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置。
背景技术
我国的再生胶捏炼生产工艺过程中,首先是将脱硫后的胶粉通过再生胶捏炼机和翻胶装置进行数遍反复捏炼,然后再进行后续加工。目前,国内再生胶捏炼工序中,胶粉被再生胶捏炼机捏炼一遍形成胶片后,由于被继续捏炼的胶片是通过翻胶装置又连续进入捏炼机的,遍与遍之间无间隔,这就不可避免的造成了胶片在每两遍的头尾之间叠加混料的情况,从而造成胶片捏炼不均,影响整个再生胶品质的稳定,而且胶片在第一台再生胶捏炼机捏炼数遍后,还需人工将其断开后拉入第二台再生胶捏炼机或精炼机进行后续加工。这就使得再生胶捏炼工序难以实现自动化。

实用新型内容为解决目前再生胶捏炼工序过程存在的上述问题,本实用新型提供一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置,不仅可以保证被捏炼的胶片每两遍的头尾之间无叠加混料的情况,而且可以实现无需人工操作即可将捏炼后的胶片直接传送到第二台再生胶捏炼机或精炼机进行后续加工。本实用新型所采用的技术方案一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置,它包括机架(I)、上料皮带机构(2)、料斗(3)、翻斗液压缸或气缸(4)、上料驱动链轮(5)、链条(6)、捏炼机后棍筒传动链轮(7)、传送皮带机构(8)、传送转换液压缸或气缸(9)、传送转换支架(10)、传送驱动链轮(11)、链条
(12)、捏炼机前辊筒传动链轮(13),其特征在于,所述料斗(3),翻斗液压缸或气缸(4)安装在上料皮带机构(2)的卸料端上料皮带机构(2) —侧的上料驱动链轮(5)通过链条(6)和捏炼机后辊筒传动链轮(7)连接;所述传送转换支架(10)和传送转换液压缸或气缸(9)安置在传送皮带机构(8)上;传送皮带机构(8) —侧的传送驱动链轮(11)通过链条(12)和捏炼机前辊筒传动链轮(13)连接;所述上料皮带机构(2)和传送皮带机构(9)安装在机架上。所述传送转换支架(10)设有两套,分别安置在传送皮带机构(8)的两侧;所述传送转换液压缸或气缸(9)设有两套,分别安置在传送皮带机构(8)的两侧。本实用新型的有益积极效果;本实用新型的上料皮带机构采用了经程序控制液压缸或气缸的可翻转料斗,使得每捏炼一遍后的胶片完全(整)进入料斗,经料斗翻转后再准确的给捏炼机上料,彻底避免了混料现象。保证了再生胶品质的稳定;传送皮带机构采用了经程序控制液压缸或气缸的传送转换支架,使得捏炼完成后的胶片在传送转换支架自动翻转后,自动进入第二台再生胶捏炼机或精炼机的工作面,这样就可以实现再生胶捏炼工序自动化。
附图1是一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置机构示意图-翻胶状态。附图2是一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置机构示意图-送料状态。
具体实施方式
参见图1,图2,本实用新型再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置,它包括机架(I)、上料皮带机构(2)、料斗(3)、翻斗液压缸或气缸(4)、上料驱动链轮(5)、链条(6)、捏炼机后棍筒传动链轮(7)、传送皮带机构(8)、传送转换液压缸或气缸(9)、传送转换支架(10)、传送驱动链轮(11)、链条(12)、捏炼机后辊筒传动链轮(13),其特征在于,所述料斗(3),翻斗液压缸或气缸(4)安装在上料皮带机构(2)的卸料端上料皮带机构(2) —侧的上料驱动链轮(5)通过链条(6)和捏炼机前辊筒传动链轮(7)连接;所述传送转换支架(10)和传送转换液压缸或气缸(9)安置在传送皮带机构(8)上;传送皮带机构(8) —侧的传送驱动链轮(11)通过链条(12)和捏炼机前辊筒传动链轮(13)连接;所述上料皮带机构(2)和传送皮带机构(8)安装在机架上。所述传送转换支架(10)设有两套,分别安置在传送皮带机构(8)的两侧;所述传送转换液压缸或气缸(9)设有两套,分别安置在传送皮带机构(8)的两侧。
权利要求1.一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置,它包括机架(I)、上料皮带机构(2)、料斗(3)、翻斗液压缸或气缸(4)、上料驱动链轮(5)、链条(6)、捏炼机后棍筒传动链轮(7)、传送皮带机构(8)、传送转换液压缸或气缸(9)、传送转换支架(10)、传送驱动动链轮(11)、链条(12)、捏炼机前辊筒传动链轮(13),其特征在于,所述料斗(3),翻斗液压缸或气缸(4)安装在上料皮带机构(2)的卸料端;上料皮带机构(2) —侧的上料驱动链轮(5)通过链条(6)和捏炼机后辊筒传动链轮(7)连接;所述传送转换支架(10)和传送转换液压缸或气缸(9)安置在传送皮带机构(8)上;传送皮带机构(8) —侧的传送驱动链轮(11)通过链条(12)和捏炼机前辊筒传动链轮(13)连接;所述上料皮带机构(2)和传送皮带机构(8)安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置,其特征在于,所述传送转换支架(10)和传送转换液压缸或气缸(9)设有两套,分别安置在传送皮带机构(8)的两侧。
专利摘要一种再生胶捏炼机自动翻胶和送料装置,它主要包括上料皮带机构、料斗、翻斗液压缸、传送皮带机构、传送转换液压缸、传送转换支架,所述料斗,翻斗液压缸安装在上料皮带机构的卸料端所述传送转换支架和传送转换液压缸安置在传送皮带机构上。上料皮带机构采用液压缸控制的可翻转料斗,使得捏炼每一遍后的胶片必须完全进入翻转料斗后,再准确的给再生胶捏炼机上料,彻底避免了混料现象,保证了再生胶品质的稳定;传送皮带机构采用了液压缸控制的传送转换支架,使得捏炼完成后的胶片在传送转换支架自动翻转后,其自动进入第二台再生胶捏炼机或精炼机的工作面进行后续加工,这样就可以实现再生胶捏炼生产工序自动化。
文档编号B29B7/52GK202826134SQ201220224608
公开日2013年3月27日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者田明旭, 李佳 申请人:新乡市橡塑工业有限公司
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