专利名称：一种四辊鼓式硫化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种鼓式硫化机，尤其涉及一种四辊鼓式硫化机。
背景技术：
现有的四辊鼓式硫化机包括机架、加热硫化鼓、加热托辊、传动辊及预伸辊，加热硫化鼓、加热托辊、传动辊及预伸辊均在机架内，传动辊安装在机架上部，由主传动减速电机带动，加热硫化鼓安装在传动辊下方机架上，加热托辊安装在加热硫化鼓的下方机架上，预伸棍安装在加热托棍的后方机架上；加热托棍和加热硫化鼓对硫化材料进行加压硫化，预伸辊用于对加压硫化后的硫化材料进行拉伸；现有的四辊鼓式硫化机只能硫化各种胶板、输送带、橡皮布等带状产品，而无法硫化环状产品。
发明内容针对上述缺点，本实用新型目的在于提供一种能对环状产品进行硫化的四辊鼓式硫化机。本实用新型的技术内容为一种四辊鼓式硫化机包括主机架、加热硫化鼓、加热托辊、传动辊及预伸辊，它还包括前部机架、后部机架、装卸油缸和预伸油缸；前部机架设在主机架前方，后部机架设在主机架后方；前部机架上设有ー装卸油缸，在装卸油缸前方的前部机架上设有ー装卸平台；传动辊安装在主机架上部，加热硫化鼓与装卸油缸连接，加热托辊安装在加热硫化鼓的下方的主机架上，预伸油缸安装在加热托辊后方的主机架上，预伸辊连接安装在预伸油缸上，在后部机架上设有一与预伸油缸伸缩方向一致的导槽。本实用新型是通过下述方式来实现的装卸油缸带动加热硫化鼓移动到装卸平台，将环状产品套装在传动辊、加热托辊和预伸辊上，再将加热硫化鼓移动到主机架，通过预伸油缸带动预伸辊对产品进行预拉伸，加热托辊和加热硫化鼓对硫化材料进行加压硫化。本实用新型与现有技术相比所具有的优点是前机架用于装卸环状硫化产品时移动加热硫化鼓，后机架用于对硫化产品的预伸辊定位，本实用新型专用于对环状产品的连续硫化。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施例如图I所示，一种四辊鼓式硫化机包括主机架2、加热硫化鼓4、加热托辊5、传动辊6及预伸辊7，它还包括前部机架I、后部机架3、装卸油缸8和预伸油缸9 ;前部机架I设在主机架2前方，后部机架3设在主机架2后方；前部机架I上设有ー装卸油缸8，在装卸油缸8前方的前部机架I上设有ー装卸平台10 ;传动辊6安装在主机架2上部，加热硫化鼓4与装卸油缸8连接，加热托辊5安装在加热硫化鼓4的下方的主机架2上，预伸油缸9安装在加热托辊5后方的主机架2上，预伸辊7连接安装在预伸油缸9上，在后部机架3上设有一与预伸油缸9伸缩方向一致的导槽11。本实用新型的工作原理为，装卸油缸8带动加热硫化鼓4移动到装卸平台10，将环状产品套装在传动辊6、加热托辊5和预伸辊上7，再将加热硫化鼓4移动到主机架2，通过
预伸油缸9带动预伸辊7对产品进行预拉伸，加热托辊5和加热硫化鼓4对硫化材料进行加压硫化。
权利要求1. 一种四棍鼓式硫化机包括主机架(2)、加热硫化鼓(4)、加热托棍(5)、传动棍(6)及预伸辊(7)，其特征是，它还包括前部机架(I)、后部机架(3)、装卸油缸(8)和预伸油缸(9);前部机架(I)设在主机架(2)前方，后部机架(3)设在主机架(2)后方；前部机架(I)上设有一装卸油缸(8)，在装卸油缸(8)前方的前部机架(I)上设有一装卸平台(10);传动辊(6)安装在主机架(2)上部，加热硫化鼓(4)与装卸油缸(8)连接，加热托辊(5)安装在加热硫化鼓(4)的下方的主机架(2)上，预伸油缸(9)安装在加热托辊(5)后方的主机架(2)上，预伸辊(7)连接安装在预伸油缸(9)上，在后部机架(3)上设有一与预伸油缸(9)伸缩方向一致的导槽(11)。
专利摘要本实用新型涉及了一种四辊鼓式硫化机,包括主机架(2)、加热硫化鼓(4)、加热托辊(5)、传动辊(6)及预伸辊(7)，它还包括前部机架(1)、后部机架(3)、装卸油缸(8)和预伸油缸(9)；前部机架(1)设在主机架(2)前方，后部机架(3)设在主机架(2)后方；前部机架(1)上设有一装卸油缸(8)，在装卸油缸(8)前方的前部机架(1)上设有一装卸平台(10)；传动辊(6)安装在主机架(2)上部，加热硫化鼓(4)与装卸油缸(8)连接，加热托辊(5)安装在加热硫化鼓(4)的下方的主机架(2)上，预伸油缸(9)安装在加热托辊(5)后方的主机架(2)上，预伸辊(7)连接安装在预伸油缸(9)上，在后部机架(3)上设有一与预伸油缸(9)伸缩方向一致的导槽(11)。本实用新颖主要用途是用于对环状产品的连续硫化。
文档编号B29C35/02GK202607907SQ201220224598
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者沈宏伟, 张广宽 申请人:江阴博路威机械有限公司