一种轮胎硫化机用疏水阀的制作方法

本发明涉及轮胎制造领域，具体为一种轮胎硫化机用疏水阀。

背景技术：

疏水阀的动作正常与否，在很大程度上影响着轮胎制造工艺中硫化机的性能和效率。同时，也影响着设备的使用寿命，有时还会带来意外的恶性事故，给企业造成巨大损失。因此，选择好疏水阀十分重要。

现有的自由浮球疏水阀，在实际工况下，阀腔内的介质是高温蒸汽和高温凝结水的两相混合，其动态的变化使浮球产生不稳定，疏水阀就会处于似开似关状态，疏水阀的开关动作不明显，疏水阀的漏汽（气）量也就较大，存在密封性能不稳定，工作可靠性差的问题。如果管路中介质压力过高，或温度达不到金属薄膜变化所需的温差，则空气不能排除，浮球将会失灵，阀门封闭不严，造成蒸汽泄漏而不能达到阻气排水的后果，同时有时候工艺要求温度下降迅速，但是目前的疏水阀管道过小，液体难以在短时间排尽，导致温度下降过慢。

综上所述，目前轮胎制造工艺里的硫化机用疏水阀存在密封性能不稳定和流量不能满足一定工况需要的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轮胎硫化机用疏水阀，已解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎硫化机用疏水阀，包括阀门本体、主阀座和副阀体，主阀座贯通设置在阀门本体右下部，副阀体设置于阀门本体上部中心位置，阀门本体顶部固定有阀盖，阀盖下方焊接有副阀体，副阀体由副阀片、副阀盖和副阀道组成，副阀片设置于副阀体和阀盖连接形成的空腔内，副阀体下方固定安装有隔罩，隔罩下方设置有浮球，且浮球通过若干导柱支撑，排污螺栓贯通设置于阀门本体下部左侧，主阀座由密封垫、阀座和外堵头组成，密封垫环绕固定于阀座四周，外堵头扣接于主阀座位于右侧的出口。

优选地，副阀体通过管道与主阀座的管道连接接通。

优选地，导柱的轴心与主阀座轴心相交，导柱的弧面与浮球的外径弧度相同。

优选地，阀座套入主阀座的密封垫内并与主阀座螺纹孔紧固连接，外堵头套入缠绕垫与主阀座侧端螺纹紧固连接。

优选地，阀盖与阀门本体通过等距设置的螺母固定连接，且阀门本体两边设置有管道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，使用方便，通过新型采用多导柱新结构，在浮球密封时形成多点定位，在多点定位的作用下，使浮球在密封时对位准确。本发明密封性能好，节能效果显著本发明结构合理先进，工作性能稳定，使用寿命长，避免处于似开似关状态，疏水阀的开关动作不明显，疏水阀的漏汽（气）量也就较大，存在密封性能不稳定，工作可靠性差的问题。

2、本发明通过设置了副阀体的结构，达到了迅速有效地排出体腔空气，使浮球启闭迅速而准确，排水量大的效果，解决了不能满足所有工况要求的问题，避免浮球将会失灵，阀门封闭不严，造成蒸汽泄漏而不能达到阻气排水的后果。

附图说明

图1是本发明的剖面结构剖视图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图中标号：1-导柱；2-排污螺栓；3-浮球；4-管道；5-隔罩；6-螺母；7-阀盖；8-副阀体；9-副阀道；10-副阀盖；11-副阀片；12-密封垫；13-阀座；14-外堵头；15-主阀座；16-阀门本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种轮胎硫化机用疏水阀，包括阀门本体16、主阀座15和副阀体8，主阀座15贯通设置在阀门本体16右下部，副阀体8设置于阀门本体16上部中心位置，阀门本体16顶部固定有阀盖7，阀盖7下方焊接有副阀体8，副阀体8由副阀片11、副阀盖10和副阀道9组成，副阀片11设置于副阀体8和阀盖7连接形成的空腔内，副阀体8下方固定安装有隔罩5，隔罩5下方设置有浮球3，且浮球3通过若干导柱1支撑，排污螺栓2贯通设置于阀门本体16下部左侧，主阀座15由密封垫12、阀座13和外堵头14组成，密封垫12环绕固定于阀座13四周，外堵头14扣接于主阀座15位于右侧的出口，本发明结构简单，使用方便，通过新型采用多导柱1新结构，在浮球3密封时形成多点定位，在多点定位的作用下，使浮球3在密封时对位准确。本发明密封性能好，节能效果显著本发明结构合理先进，工作性能稳定，使用寿命长，避免处于似开似关状态，疏水阀的开关动作不明显，疏水阀的漏汽（气）量也就较大，存在密封性能不稳定，工作可靠性差的问题。

副阀体8通过管道与主阀座15的管道连接接通，达到了在一定工况下需要大流量，迅速降温时，可以通过副阀道有效分担流量的效果，达到了可以迅速有效地排出体腔空气，使浮球启闭迅速而准确，排水量大的效果；

导柱1的轴心与主阀座15轴心相交，导柱1的弧面与浮球3的外径弧度相同，达到了使浮球3在密封时对位准确的效果；阀座13套入主阀座15的密封垫12内并与主阀座15螺纹孔紧固连接，外堵头14套入缠绕垫与主阀座15侧端螺纹紧固连接，达到了密封性能好的效果，本发明通过设置了副阀体8的结构，达到了迅速有效地排出体腔空气，使浮球3启闭迅速而准确，排水量大的效果，解决了不能满足所有工况要求的问题，避免浮球3将会失灵，阀门封闭不严，造成蒸汽泄漏而不能达到阻气排水的后果。

工作原理：工作时当不凝结气体进入阀腔时，装置在没有受热的情况下不产生热推力、自动开启，排出不凝结气体；当热凝结水到达阀腔时，装置受热变形、产生热推力，驱使排气阀芯关闭排气阀孔。这时阀腔内的浮球3随水位的升高而升高，自动打开主阀座15，排除凝结水；当凝结水排除后，阀腔内的水位随着降低，浮球3随水位的下降而下降；当浮球3下降至阀腔底部时，若干导柱1托住浮球3，由于两导柱1弧面与浮球3球面接触时形成多点支撑，浮球3顺着导柱1斜面滚向主阀座15；当浮球3的球面与主阀座15接触时，形成多点定位，浮球3在多点定位的作用下，对位准确，关闭主阀座15，停止排水，周而复始，间断周期性排出管道中的冷凝水。如果设备管路中冷凝水多时，不但浮球开启排水，同时副阀体8中的副阀片11也同时开启排水，因此排量大于同类产品。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种轮胎硫化机用疏水阀，阀盖下方焊接有副阀体，副阀体由副阀片、副阀盖和副阀道组成，副阀片设置于副阀体和阀盖连接形成的空腔内，副阀体下方固定安装有隔罩，隔罩下方设置有浮球，且浮球通过若干导柱支撑，本发明结构简单，使用方便，通过新型采用多导柱新结构，在浮球密封时形成多点定位，在多点定位的作用下，使浮球在密封时对位准确，避免处于似开似关状态，漏汽量也就较大，存在密封性能不稳定的问题，通过设置了副阀体的结构，达到了迅速有效地排出体腔空气，使浮球启闭迅速而准确，排水量大的效果，解决不能满足所有工况要求的问题，阀门封闭不严，造成蒸汽泄漏而不能达到阻气排水的后果。

技术研发人员：李建军
受保护的技术使用者：盐城易宝路轮胎有限公司
技术研发日：2017.07.24
技术公布日：2017.10.03