本实用新型涉及硫化机橡胶履带生产自动推出装置技术领域，具体为一种硫化机橡胶履带生产自动推出装置。
背景技术：
硫化是橡胶制品制造工艺的最后一个流程，也是橡胶制品加工中最主要的物理化学变化过程。这一过程使未硫化胶料转变为交联硫化胶，从而赋予橡胶各种宝贵的物理机械性能，使橡胶成为应用广泛的工程材料，在许多重要部门和现代尖端科技领域如交通、能源、航天航空及宇宙开发等方面都发挥了重要作用。橡胶履带的硫化，很多是把履带放上去，然后硫化，接着取下，整个过程都是人工作操作，特别是对于取履带，比较耽误时间，为此，我们设计一种硫化机橡胶履带生产自动推出装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种硫化机橡胶履带生产自动推出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硫化机橡胶履带生产自动推出装置，包括硫化台和加热板，所述硫化台的上端设有贯穿硫化台的环形的履带槽，所述硫化台的上端开设有左端向下倾斜的倾斜面，且倾斜面位于履带槽的左侧，所述加热板位于硫化台的上方，且加热板的上端设有基板，所述基板的上端连接有提升装置，所述加热板的下端设有与履带槽对应的加热槽，所述履带槽内插接有环形的顶出板，所述顶出板的下端设有底板，且底板的下端连接有第一液压顶升机，所述第一液压顶升机通过支撑架固定在硫化台下端的支撑腿上，所述硫化台上设有水平向左的第二液压顶升机，所述第二液压顶升机的伸缩杆的左端连接有推块，所述硫化台的下端安装有控制器，所述加热板、提升装置、第一液压顶升机和第二液压顶升机均电性连接控制器。
优选的，所述硫化台的左端下侧设有接料箱。
优选的，所述推块的左端设有弹性橡皮层。
优选的，所述履带槽的内腔外壁与硫化台的上端面之间设有倒角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硫化机橡胶履带生产自动推出装置，首先将履带放在履带槽内，防止履带滑动，接着加热板下压，加热槽卡在履带上，对其进行加热，待加热完毕，第一液压顶升机工作，顶出板工作，履带被顶出，接着第二液压顶升机工作，履带被推块推到倾斜面上，滑进接料箱，无需人工取出，降低了工人强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1硫化台、2履带槽、3倾斜面、4加热板、5基板、6提升装置、7加热槽、8顶出板、9底板、10第一液压顶升机、11第二液压顶升机、12推块、13控制器、14接料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化机橡胶履带生产自动推出装置，包括硫化台1和加热板4，硫化台1的上端设有贯穿硫化台1的环形的履带槽2，履带槽2的内腔外壁与硫化台1的上端面之间设有倒角，方便履带的放入，硫化台1的上端开设有左端向下倾斜的倾斜面3，且倾斜面3位于履带槽2的左侧，加热板4位于硫化台1的上方，且加热板4的上端设有基板5，基板5的上端连接有提升装置6。
加热板4的下端设有与履带槽2对应的加热槽7，履带槽2内插接有环形的顶出板8，顶出板8的下端设有底板9，且底板9的下端连接有第一液压顶升机10，第一液压顶升机10通过支撑架固定在硫化台1下端的支撑腿上，硫化台1上设有水平向左的第二液压顶升机11，第二液压顶升机11的伸缩杆的左端连接有推块12，推块12的左端设有弹性橡皮层，硫化台1的下端安装有控制器13，加热板4、提升装置6、第一液压顶升机10和第二液压顶升机11均电性连接控制器13，硫化台1的左端下侧设有接料箱14。
该硫化机橡胶履带生产自动推出装置，首先将履带放在履带槽2内，防止履带滑动，接着加热板4下压，加热槽7卡在履带上，对其进行加热，待加热完毕，第一液压顶升机10工作，顶出板8工作，履带被顶出，接着第二液压顶升机11工作，履带被推块12推到倾斜面3上，滑进接料箱14，无需人工取出，降低了工人强度，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。