硫化机生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫化机生产系统，包括硫化机、动力系统和油箱，硫化机多台连动组合形成硫化机生产线，动力系统包括第一油泵、第一减压阀、第一定量阀、第二油泵、第二减压阀和第二定量阀，第一油泵和第二油泵安装固定在油箱上，第一油泵的泵出口通过油管与第一减压阀连接，第一减压阀的出油口通过油管连接第一定量阀的进油口，第一定量阀的出油口连接硫化机底部的油缸；第二油泵的泵出口通过油管与第二减压阀连接，第二减压阀的出油口通过油管连接第二定量阀的进油口，第二定量阀的出油口连接硫化机底部的油缸；本实用新型由两个油泵供油，可驱动多台硫化机同时开模，硫化成型生产效率高。
【专利说明】
硫化机生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶硫化机技术领域，具体涉及一种由多台硫化机组成的硫化机生产系统。
【背景技术】
[0002]硫化机用于各种橡塑制品的硫化、压制成型，一般由自动控制台、动力系统和一台硫化机设备组成，动力系统采用单栗供油，而为了提高橡塑制品的硫化成型生产效率，需要将多台硫化机连动组合成硫化机生产系统，而由多台硫化机连动组合形成的硫化机生产系统需要保证能同时开模，目前现有的动力系统采用单栗供油无法满足硫化机生产系统内的多台硫化机同时开模的生产需要。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种硫化成型生广效率尚的由多台硫化机组成同时多台硫化机能保证同时开模的硫化机生产系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]硫化机生产系统，包括硫化机、动力系统和油箱，所述硫化机多台连动组合形成硫化机生产线，动力系统包括第一油栗、第一减压阀、第一定量阀、第二油栗、第二减压阀和第二定量阀，第一油栗和第二油栗安装固定在油箱上，第一油栗的栗出口通过油管与第一减压阀连接，第一减压阀的出油口通过油管连接第一定量阀的进油口，第一定量阀的出油口连接硫化机底部的油缸;第二油栗的栗出口通过油管与第二减压阀连接，第二减压阀的出油口通过油管连接第二定量阀的进油口，第二定量阀的出油口连接硫化机底部的油缸。
[0006]进一步的，所述第一减压阀、第二减压阀安装固定在油箱上，第一减压阀、第二减压阀上安装固定有第一电磁阀。
[0007]进一步的，所述第一定量阀、第二定量阀安装固定在硫化机其油缸的油管路上，第一定量阀、第二定量阀上安装固定有第二电磁阀。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:
[0009]本实用新型硫化机生产系统，其硫化机多台连动组合形成硫化机生产线，动力系统采用两个油栗供油，可保证多台硫化机能同时开模，具有硫化成型生产效率高的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型硫化机生产系统的简单结构示意图；
[0011]图2为本实用新型硫化机生产系统的另一个角度的简单结构示意图。
[0012]图中:1、硫化机;2、动力系统;3、油箱；10、硫化机生产线；11、油缸;21、第一油栗；22、第一减压阀；23、第一定量阀；24、第二油栗;25、第二减压阀；26、第二定量阀；27、第一电磁阀；28、第二电磁阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0014]如图1、2所示本实用新型硫化机生产系统，包括硫化机1、动力系统2和油箱3，所述硫化机I多台连动组合形成硫化机生产线10，动力系统2包括第一油栗21、第一减压阀22、第一定量阀23、第二油栗24、第二减压阀25和第二定量阀26，第一油栗21和第二油栗24安装固定在油箱3上，第一油栗21的栗出口通过油管与第一减压阀22连接，第一减压阀22的出油口通过油管连接第一定量阀23的进油口，第一定量阀23的出油口连接硫化机I底部的油缸11;第二油栗24的栗出口通过油管与第二减压阀25连接，第二减压阀25的出油口通过油管连接第二定量阀26的进油口，第二定量阀26的出油口连接硫化机I底部的油缸11。本实用新型硫化机生产系统由第一油栗21、第二油栗24两个油栗供油，可驱动多台硫化机I同时开模。
[0015]更具体的，所述第一减压阀22、第二减压阀25安装固定在油箱3上，第一减压阀22、第二减压阀25上安装固定有第一电磁阀27。所述第一定量阀23、第二定量阀26安装固定在硫化机I其油缸11的油管路上，第一定量阀23、第二定量阀26上安装固定有第二电磁阀28。
[0016]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.硫化机生产系统，包括硫化机(I)、动力系统(2)和油箱(3)，其特征在于:所述硫化机(I)多台连动组合形成硫化机生产线(10)，动力系统(2)包括第一油栗(21)、第一减压阀(22)、第一定量阀(23)、第二油栗(24)、第二减压阀(25)和第二定量阀(26)，第一油栗(21)和第二油栗(24)安装固定在油箱(3)上，第一油栗(21)的栗出口通过油管与第一减压阀(22)连接，第一减压阀(22)的出油口通过油管连接第一定量阀(23)的进油口，第一定量阀(23)的出油口连接硫化机(I)底部的油缸(11);第二油栗(24)的栗出口通过油管与第二减压阀(25 )连接，第二减压阀(25 )的出油口通过油管连接第二定量阀(26 )的进油口，第二定量阀(26)的出油口连接硫化机(I)底部的油缸(11)。2.如权利要求1所述的硫化机生产系统，其特征在于:所述第一减压阀(22)、第二减压阀(25)安装固定在油箱(3)上，第一减压阀(22)、第二减压阀(25)上安装固定有第一电磁阀(27)。3.如权利要求1所述的硫化机生产系统，其特征在于:所述第一定量阀(23)、第二定量阀(26)安装固定在硫化机(I)其油缸(11)的油管路上，第一定量阀(23)、第二定量阀(26)上安装固定有第二电磁阀(28)。
【文档编号】B29C33/20GK205704898SQ201620498751
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】黄宝给
【申请人】晋江市恒宇机械制造有限公司