一种橡胶硫化促进剂dpg的生产系统的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种橡胶硫化促进剂DPG的生产系统。
【背景技术】
[0002]橡胶硫化促进剂DPG为白色固体、无毒，比重1.13-1.19g/cm3,熔点144-148°C，稍有苦味，微溶于水和乙醚，溶于热苯、氯仿、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、稀酸。不溶甲苯、汽油和水，贮存稳定，其水溶液呈碱性，170°C以上分解。本品用于天然橡胶与合成胶，常用作噻唑类、秋兰姆及次磺酰胺类促进剂的活性剂，与促进剂DM、TMTD并用时可用于连续硫化。在氯丁橡胶中，本品有增塑剂和塑解剂的作用。主要用于制造轮胎、胶板、鞋底、工业制品、硬质月父和厚制品。
[0003]随着国家对环保要求的提高，DPG车间液氨消耗成为一个比较突出的问题，气味大，影响职工及周边人员的身体健康，鉴于促进剂DPG可明显加快白黑炭与Si69的硅烷化反应，降低体系的Payne效应，提高胶料的物理机械性能，促进剂DPG市场前景非常广阔，实现低成本，无污染的生产迫在眉睫。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种回收促进剂CBS废水中促进剂Μ的装置系统，装置结构简单，操作方便，实现出水套用，节能降耗。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，包括苯胺储罐和二硫化碳储罐，所述苯胺储罐和二硫化碳储罐分别与水热合成釜连接，水热合成釜与水洗过滤罐I连接，水洗过滤罐I与甩干机I连接，甩干机I与母液储罐I连接，所述水洗过滤罐I与母液储罐I连接，所述甩干机I与配料罐连接，配料罐与氧化釜连接，氧化釜与水洗过滤罐II连接，水洗过滤罐II与甩干机II连接，甩干机II与干燥机连接，干燥机与破碎机连接，破碎机与振动筛连接；所述水洗过滤罐II与母液储罐II连接，所述配料罐与氨水储罐连接，所述母液储罐II与氨水储罐连接。
[0007]所述氨水储罐与液氨储罐连接。
[0008]所述母液储罐II与氨水储罐相连通的管路上设有蒸氨装置和氨吸收装置。
[0009]所述母液储罐I与水热合成釜连接。
[〇〇1〇] 所述水热合成釜与冷凝装置连接，冷凝装置与二硫化碳储罐连接。
[0011]所述甩干机II与母液储罐II连接。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，由于二硫化碳在水热合成釜中高温气化，通过增加冷凝装置将其进行回用，显著降低成本；母液储罐I内的反应余液重新回入水热合成釜进行反应，进一步降低成本；母液储罐II与氨水储罐相连通的管路上设有蒸氨装置和氨吸收装置，将氨气重新回收利用，降低液氨的消耗量，节能降耗，同时蒸馏废液氨氮的含量达到40ppm以下，有效避免氨氮对环境的污染。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，包括苯胺储罐1和二硫化碳储罐2,苯胺储罐1和二硫化碳储罐2分别与水热合成釜3连接，水热合成釜3与水洗过滤罐I 4连接，水洗过滤罐I 4与甩干机I 5连接，甩干机I 5与母液储罐I 6连接，水洗过滤罐I 4与母液储罐I 6连接，甩干机I 5与配料罐7连接，配料罐7与氧化爸10连接，氧化釜10与水洗过滤罐II 11连接，水洗过滤罐II 11与甩干机II 12连接，甩干机II 12与干燥机14连接，干燥机14与破碎机15连接，破碎机15与振动筛16连接。
[0015]甩干机II 12与母液储罐II 13连接，水洗过滤罐II 11与母液储罐II 13连接，配料罐7与氨水储罐8连接，氨水储罐8与液氨储罐9连接，母液储罐II 13与氨水储罐8连接；母液储罐II 13与氨水储罐8相连通的管路上设有蒸氨装置17和氨吸收装置18,母液储罐I 6与水热合成釜3连接，所述水热合成釜3与冷凝装置302连接，冷凝装置302与二硫化碳储罐2连接。
[0016]本实用新型的工作过程如下:将苯胺、二硫化碳和硫磺加入水热合成釜3中生成CA，反应物料进入水洗过滤罐I，水洗后的母液进入母液储罐I重新返入水热合成釜进行反应，滤饼甩干后进入配料罐，加入催化剂和氨水置于氧化釜中，使CA脱硫加氨反应生成DPG，反应后进入水洗过滤罐II，洗后的母液经过蒸氨装置和氨吸收装置重新回用，滤饼甩干、干燥、粉碎、过筛，包装成品。
[0017]上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本【实用新型内容】的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，包括苯胺储罐(1)和二硫化碳储罐(2)，其特征在于:所述苯胺储罐(1)和二硫化碳储罐(2)分别与水热合成釜(3)连接，水热合成釜(3)与水洗过滤罐I (4)连接，水洗过滤罐I (4)与甩干机I (5)连接，甩干机I (5)与母液储罐I (6)连接，所述水洗过滤罐I (4)与母液储罐I (6)连接，所述甩干机I (5)与配料罐(7 )连接，配料罐(7 )与氧化釜(10 )连接，氧化釜(10 )与水洗过滤罐II (11)连接，水洗过滤罐II (11)与甩干机II (12)连接，甩干机II (12)与干燥机(14)连接，干燥机(14)与破碎机(15)连接，破碎机(15)与振动筛(16)连接；所述水洗过滤罐II (11)与母液储罐II (12)连接，所述配料罐(7)与氨水储罐(8)连接，所述母液储罐II (13)与氨水储罐(8)连接。2.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，其特征在于:所述氨水储罐(8)与液氨储罐(9)连接。3.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，其特征在于:所述母液储罐II (13)与氨水储罐(8)相连通的管路上设有蒸氨装置(17)和氨吸收装置(18)。4.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，其特征在于:所述母液储罐I (6)与水热合成釜(3)连接。5.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，其特征在于:所述水热合成釜(3 )与冷凝装置(302 )连接，冷凝装置(302 )与二硫化碳储罐(2 )连接。6.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，其特征在于:所述甩干机II (12)与母液储罐II (13)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶硫化促进剂DPG的生产系统，包括苯胺储罐和二硫化碳储罐，所述苯胺储罐和二硫化碳储罐分别与水热合成釜连接，水热合成釜与水洗过滤罐Ⅰ连接，水洗过滤罐Ⅰ与甩干机Ⅰ连接，甩干机Ⅰ与母液储罐Ⅰ连接，所述水洗过滤罐Ⅰ与母液储罐Ⅰ连接，所述甩干机Ⅰ与配料罐连接，配料罐与氧化釜连接，氧化釜与水洗过滤罐Ⅱ连接，水洗过滤罐Ⅱ与甩干机Ⅱ连接，甩干机Ⅱ与干燥机连接，干燥机与破碎机连接，破碎机与振动筛连接；所述水洗过滤罐Ⅱ与母液储罐Ⅱ连接，所述配料罐与氨水储罐连接，所述母液储罐Ⅱ与氨水储罐连接，将氨气重新回收利用，降低液氨的消耗量，节能降耗，同时有效避免氨氮对环境的污染，降低生产成本。
【IPC分类】C07C279/18, C07C277/08
【公开号】CN205035305
【申请号】CN201520750436
【发明人】刘炤, 阴自义, 张连国, 白锋营, 苏克玉
【申请人】鹤壁市恒力橡塑股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月25日