胶带接头硫化机的制作方法

文档序号:10838540阅读:627来源:国知局
胶带接头硫化机的制作方法
【专利摘要】一种胶带接头硫化机,包括由上自下依次设置的上横梁、上加热板、加压板、下加热板以及下横梁,其技术要点是:所述下加热板包括木板基层、设置在木板基层上的石棉保温层、设置在石棉保温层上的加热层、设置在加热层上的导热板;加热层包括若干等间隔并联设置的电阻条,电阻条包括云母片以及缠绕在云母片上的电阻丝;上加热板的层结构与下加热板以加压板为镜像设置。从根本上解决了现有硫化机硫化效率低、硫化效果差、制造成本高等问题,其具有结构简单、使用方便、造价低廉、硫化质量高等优点。
【专利说明】
胶带接头硫化机
技术领域
[0001]本实用新型属于已成型产品的后处理设备,尤其涉及一种加热或凝固设备,具体说是一种胶带接头硫化机。
【背景技术】
[0002]胶带输送运行过程中,由于物料中含有异物或机械自身故障,会发生长距离胶带纵向撕裂、边缘损坏或胶带表面穿孔、漏料,则需要通过硫化机进行修补。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种胶带接头硫化机,从根本上解决了现有硫化机硫化效率低、硫化效果差、制造成本高等问题,其具有结构简单、使用方便、造价低廉、硫化质量尚等优点。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:该胶带接头硫化机包括由上自下依次设置的上横梁、上加热板、加压板、下加热板以及下横梁,其特征在于:所述下加热板包括木板基层、设置在木板基层上的石棉保温层、设置在石棉保温层上的加热层、设置在加热层上的导热板;加热层包括若干等间隔并联设置的电阻条,电阻条包括云母片以及缠绕在云母片上的电阻丝;上加热板的层结构与下加热板以加压板为镜像设置。
[0005]所述导热板由不锈钢或铜或锌制成。
[0006]所述加压板为水压板,水压板包括由下自上依次设置的水压板基层、橡胶垫以及施压板,施压板与橡胶垫之间设有注水腔,水压板基层上设有若干与注水腔相连的注水孔。
[0007]本实用新型的有益效果:木板基层造价更低,绝缘性能更好,刚性更强,更利于加压板施压。通过若干等间隔设置的电阻条,保证了加热板热量的均匀分布,提高了硫化质量。通过上下横梁、紧固螺栓将硫化胶带接头压紧,通过气压式水压板加压,可以保证硫化过程压力的均匀分布。硫化温度可通过电气控制箱进行自动或手动控制。可适用于多种条件下的胶带硫化接头(如帆布胶带、尼龙胶带、钢绳芯胶带等)补边、补洞,可广泛应用于电力、码头、港口、矿山、冶金、水泥机械等诸多领域。具有环保、节能、高效、重量轻、体积小、安装方便快捷等优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型使用状态的结构示意图;
[0009]图2为本实用新型的剖视结构示意图;
[0010]图3为本实用新型上加热板或下加热板的剖视结构示意图;
[0011 ]图4为加热电阻层电阻条的分布结构示意图;
[0012]图5为本实用新型气压板或水压板的剖视结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]图1中:I下横梁、2胶带接头、3上横梁;
[0015]图2中:1下横梁、2胶带接头、3上横梁、4加压板、5下加热板、6上加热板;
[0016]图3中:7木板基层、8石棉保温层、9加热层、10导热板;
[0017]图4中:7木板基层、8石棉保温层、11云母片、12电阻丝;
[0018]图5中:13水压板基层、14注水孔、15橡胶垫、16注水腔、17施压板。
【具体实施方式】
[0019]以下结合图1?5,通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该胶带接头硫化机包括由上自下依次设置的上横梁3、上加热板6、加压板4、下加热板5以及下横梁3,加压板可采用气压板或水压板。其中,下加热板包括木板基层7(或高压酚醛树脂纤维绝缘板)、设置在木板基层上的石棉保温层8、设置在石棉保温层上的加热层9、设置在加热层上的导热板10。加热层9包括若干等间隔并联设置的电阻条,电阻条包括云母片11以及缠绕在云母片上的电阻丝12。上加热板的层结构与下加热板以加压板为镜像设置。上、下加热板上设置测温元件,上、下加热板以及测温元件分别与控制箱电性连接。加压板为水压板,水压板包括由下自上依次设置的水压板基层13、橡胶垫15以及施压板17,橡胶垫密封固定在水压板基层上,施压板与橡胶垫之间设有注水腔16,水压板基层上设有若干与注水腔相连的注水孔14。加压板也可采用气压板,气压板的结构属于本领域公知常识,故不在详细阐述。
[0020]工作原理:
[0021]I)使用时,在现场将下横梁放平,按夹角为20°的平行四边形排列。
[0022]2)将处理好的胶带接头2及齐边靠铁(图中未示出)置于上、下加热板之间。
[0023]3)调节好齐边靠铁,在上、下横梁侧部安装紧固螺栓(图中未示出)将上、下横梁锁紧。
[0024]4)调节气压板或水压板压力至1.2?1.8mpa,将控制箱旋钮开关选择自动位置或手动位置,调好硫化温度约140°C,硫化时间约30min(按橡胶带强度要求而定),硫化过程自动或手动进行,到达设定时间后,硫化机自动停止加热或手动停止加热,报警器报警(手动控制时不报警),硫化过程结束。
[0025]5)待上下加热板温度降至80°C时,硫化结束,将胶带接头从硫化机上取下,即可进行下一批次作业。
【主权项】
1.一种胶带接头硫化机,包括由上自下依次设置的上横梁、上加热板、加压板、下加热板以及下横梁,其特征在于:所述下加热板包括木板基层、设置在木板基层上的石棉保温层、设置在石棉保温层上的加热层、设置在加热层上的导热板;加热层包括若干等间隔并联设置的电阻条,电阻条包括云母片以及缠绕在云母片上的电阻丝;上加热板的层结构与下加热板以加压板为镜像设置。2.根据权利要求1所述的胶带接头硫化机,其特征在于:所述导热板由不锈钢或铜或锌制成。3.根据权利要求1所述的胶带接头硫化机,其特征在于:所述加压板为水压板,水压板包括由下自上依次设置的水压板基层、橡胶垫以及施压板,施压板与橡胶垫之间设有注水腔,水压板基层上设有若干与注水腔相连的注水孔。
【文档编号】B29C73/34GK205522574SQ201620192226
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】翟恒武
【申请人】翟恒武
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