一种硫化机专用管道摆动接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于硫化机管道设备，特别涉及一种硫化机专用管道摆动接头。
【背景技术】
[0002]硫化机专用管道摆动接头，与硬管连接，用以代替大行径的软管，保证管道的使用寿命。因其为摆动运动，密封形式发生改变，易产生磨损以及泄露，大量的维护和检修会造成能源浪费和成本增加。
[0003]现有技术中，此类接头使用寿命短，易产生损伤泄露，维护不方便。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术的不足，本实用新型提供一种设计巧妙，维修方便、可回收再利用、使用寿命长的硫化机专用管道摆动接头。
[0005]本实用新型的方案是:一种硫化机专用管道摆动接头，包括壳体1、球面弯管2、密封环3、球面轴4、球面环5、压盖6、加强环7、弹簧8、定位环9、螺钉1、橡胶密封圈11，其特征在于:壳体I与压盖6通过螺钉10连接；球面环5设置在壳体I限位槽内，球面轴4 一端与球面环5紧贴，另一端作为弹簧8的限位台；定位环9设置在壳体I的限位内，定位环9与球面弯管2之间设有间隙；弹簧限位8设置在球面轴4与球面弯管2之间；密封环3与球面弯管2形成密封面，密封环3与壳体I之间设有橡胶密封圈11 ;密封环3与压盖6之间设有加强环7，球面弯管2内端与密封环3活动连接。
[0006]本实用新型的优点效果是:该硫化机专用管道摆动接头设计加入了弹簧导向部分，使接头在摆动过程中弹簧都能够随摆动方向同轴补偿，密封环采用耐磨材料，防止过快磨损泄露，并在密封环上镶加强环，防止变形。
【附图说明】
[0007]图1为一种硫化机专用管道摆动接头示意图
[0008]附图标不:1.壳体、2球面弯管、3密封环、4球面轴、5球面环、6压盖、7加强环、8弹簧、9定位环、10螺钉、11橡胶密封圈。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0010]如图1所示，本实用新型实施例硫化机专用管道摆动接头，一种硫化机专用管道摆动接头，包括壳体1、球面弯管2、密封环3、球面轴4、球面环5、压盖6、加强环7、弹簧8、定位环9、螺钉10、橡胶密封圈11，其特征在于:壳体I与压盖6通过螺钉10连接，形成限位空间。球面环5设置在壳体I限位槽内，球面轴4 一端与球面环5相贴，另一端作为弹簧8的限位台；定位环9设置在壳体I的限位内，定位环9与球面弯管2之间设有间隙，定位环位9与球面弯管2之间通过间隙保证旋转便宜量。弹簧限位8设置在球面轴4与球面弯管2之间，为球面弯管2提供密封补偿。密封环3与球面弯管2形成密封面，密封环3与壳体I之间设有橡胶密封圈11 ;密封环3与压盖6之间设有加强环7，球面弯管2内端与密封环3活动配合连接实现摆动。
【主权项】
1.一种硫化机专用管道摆动接头，包括壳体，、球面弯管、密封环、球面轴、球面环、压盖、加强环、弹簧、定位环、螺钉、橡胶密封圈，其特征在于:壳体与压盖通过螺钉连接；球面环设置在壳体限位槽内，球面轴一端与球面环相贴，另一端作为弹簧的限位台；定位环设置在壳体的限位内，定位环与球面弯管之间设有间隙；弹簧限位设置在球面轴与球面弯管之间；密封环与球面弯管形成密封面，密封环与壳体之间设有橡胶密封圈；密封环与压盖之间设有加强环，球面弯管内端与密封环活动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫化机专用管道摆动接头，包括壳体、球面弯管、密封环、球面轴、球面环、压盖、加强环、弹簧、定位环、螺钉、橡胶密封圈，其特征在于：壳体与压盖通过螺钉连接；球面环设置在壳体限位槽内，球面轴一端与球面环相贴，另一端作为弹簧的限位台；定位环设置在壳体的限位内，定位环与球面弯管之间设有间隙；弹簧限位设置在球面轴与球面弯管之间；密封环与球面弯管形成密封面，密封环与壳体之间设有橡胶密封圈；密封环与压盖之间设有加强环，球面弯管内端与密封环活动配合连接。该硫化机专用管道摆动接头，设计巧妙，维修方便、可回收再利用、使用寿命长。
【IPC分类】F16L27/053, F16L27/06
【公开号】CN204942832
【申请号】CN201520630883
【发明人】孙永
【申请人】宇航航天装备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月20日