专利名称：一种绝缘子金具蜡模制造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绝缘子金具蜡模制造模具，具体的说是涉及一种工作效率高的绝缘子金具蜡模制造模具。
背景技术：
目前对于蜡模的制造，原有的每个模具一次只能生产一个蜡模，采用这样的装置进行生产，产量比较少，工作效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高的绝缘子金具蜡模制造模具。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种绝缘子金具蜡模制造模具，其创新点在于:包含上模及下模，上模下表面和下模上表面分别开有凹腔；在上、下模的凹腔合模后构成若干绝缘子金具型腔，型腔包括吊耳部及压结杆部，在相邻的型腔之间设置有数个注蜡通道，上模的一侧开通有进料口，进料口与相邻型腔的吊耳部顶端相通，上模的另一侧开通有出气口，出气口与相邻型腔的压结杆部底端相通；在上模的四周开通有数个容螺栓通过的通孔，下模的四周开通有数个与上模螺栓相对应的螺栓孔。进一步的，所述的注蜡通道位于相邻型腔的压接杆部之间。本实用新型的优点在于:一个模具内具有数个蜡模型腔，这样在生产时，一次性可以生产出数个蜡模，提高了生产效率。
图1为本实用新型的蜡模制造模具上模的仰视图。图2为本实用新型的蜡模制造模具上模的侧视图。图3为本实用新型的蜡模制造模具下模的俯视图。
具体实施方式
本实用新型所述的绝缘子金具蜡模制造模具由上模I及下模8组成。由图1、图2及图3所示的示意图可知，上模I的下表面和下模8的上表面分别开有凹腔，在上模1、下模8的凹腔合模后构成若干绝缘子金具型腔，型腔包括吊耳部6及压结杆部7，在相邻的型腔之间设置有数个注蜡通道5，注蜡通道5位于两个相邻型腔的压接杆部7之间，上模I的一侧开通有进料口 3，进料口 3与相邻型腔的吊耳部6的顶端相通，上模I的另一侧开通有出气口 4，出气口 4与相邻型腔的压结杆部7的底端相通。在上模I的四周开通有数个容螺栓2通过的通孔，下模8的四周开通有数个与安装在上模I上的螺栓2相对应的螺栓孔9。
权利要求1.一种绝缘子金具蜡模制造模具，其特征在于:包含上模及下模，上模下表面和下模上表面分别开有凹腔；在上、下模的凹腔合模后构成若干绝缘子金具型腔，型腔包括吊耳部及压结杆部，在相邻的型腔之间设置有数个注蜡通道，上模的一侧开通有进料口，进料口与相邻型腔的吊耳部顶端相通，上模的另一侧开通有出气口，出气口与相邻型腔的压结杆部底端相通；在上模的四周开通有数个容螺栓通过的通孔，下模的四周开通有数个与上模螺栓相对应的螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的绝缘子金具蜡模制造模具，其特征在于:所述的注蜡通道位于相邻型腔的压接杆部之间。
专利摘要本实用新型涉及一种绝缘子金具蜡模制造模具，包含上模及下模，上模下表面和下模上表面分别开有凹腔，在上、下模的凹腔合模后构成若干绝缘子金具型腔，型腔包括吊耳部及压结杆部，在相邻的型腔之间设置有数个注蜡通道，上模的一侧开通有进料口，进料口与相邻型腔的吊耳部顶端相通，上模的另一侧开通有出气口，出气口与相邻型腔的压结杆部底端相通，在上模的四周开通有数个容螺栓通过的通孔，下模的四周开通有数个与上模螺栓相对应的螺栓孔。本实用新型的优点在于本模具依次可以生产数个蜡模，提高了生产效率。
文档编号B29C45/32GK203004123SQ201220593629
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者陈福全, 邱兴生, 邱迎九 申请人:如皋市同泰电力器材有限公司