专利名称：一种旋刀造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产化工原料的造粒机，尤其是一种旋刀造粒机。
背景技术：
在聚丙烯酰胺生产中，水解后的胶状物料需要进行切割，不断粉碎、造粒，粒径达到1-6_，并从筛子漏到卸料槽内，然后利用风机把物料输入到干燥器内，由于聚丙烯酰胺胶状体没有充分干燥之前的高粘度特性，对于切割、粉碎设备来说需要更强的切割力和耐磨特性。
实用新型内容针对聚丙烯酰胺造粒时粘度大、切割费力及设备磨损大的问题，本实用新型提供一种旋刀造粒机，该造粒机在聚丙烯酰胺造粒时切割省力及设备磨损小。本实用新型的技术方案是该旋刀造粒机包括壳体，壳体中心部位安装有旋刀轴，皮带传动连接旋刀轴和电机，旋刀由旋刀螺栓连接在旋刀轴上，每个圆周螺旋排列五个旋刀，壳体在旋刀轴圆周外部连接有定刀，定刀螺栓连接壳体和定刀，定刀调节螺栓连接壳体，定刀调节螺栓在定刀侧面，旋刀轴下面有筛网与壳体连接。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，物料在旋刀和定刀的作用下被反复切割、粉碎，旋刀螺旋排列在旋刀轴上，每次切割只有一组旋刀与定刀产生切割力，从而大大减少了设备的负荷，切割力得到集中使用，增强了切割力，减少了设备磨损。
附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是图1中的A-A剖面图。图中1，壳体；2，旋刀轴；3，旋刀螺栓；4，旋刀；5，定刀螺栓；6，定刀；7，定刀调整螺栓；8，筛网；9，皮带传动；10，电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1结合图2所示,该旋刀造粒机包括装置壳体1，壳体I中心部位安装有旋刀轴2，皮带传动9连接旋刀轴2和电机10，旋刀4由旋刀螺栓3连接在旋刀轴2上，每个圆周螺旋排列五个旋刀4，壳体I在旋刀轴2的圆周外部连接有定刀6，定刀螺栓5连接壳体I和定刀6，定刀调节螺栓7连接壳体1，定刀调节螺栓7在定刀6侧面，旋刀轴2下面有筛网8与壳体I连接，扭转定刀调节螺栓7，调整定刀6至合适位置，拧紧定刀螺栓5，电机10带动旋刀轴2旋转，旋刀4与定刀6切割聚丙烯酰胺胶体并粉碎，粉碎合格的物料进入筛网8下面，不合格的物料在旋刀轴2和旋刀4的作用下继续被切割粉碎。
权利要求1.一种旋刀造粒机，包括壳体(1)，其特征在于壳体(I)中心部位安装有旋刀轴(2)，皮带传动(9)连接旋刀轴(2)和电机(10)，旋刀(4)由旋刀螺栓(3)连接在旋刀轴(2)上，每个圆周螺旋排列五个旋刀(4)，壳体(I)在旋刀轴(2)的圆周外部连接有定刀(6)，定刀螺栓(5)连接壳体(I)和定刀￠)，定刀调节螺栓(7)连接壳体(I)，定刀调节螺栓(7)在定刀(6)侧面，旋刀轴(2)下面有筛网⑶与壳体⑴连接。
专利摘要一种旋刀造粒机。主要解决聚丙烯酰胺造粒时粘度大，切割费力，设备磨损大的问题。该造粒机包括壳体(1)，壳体(1)中心部位安装有旋刀轴(2)，皮带传动(9)连接旋刀轴(2)和电机(10)，旋刀(4)由旋刀螺栓(3)连接在旋刀轴(2)上，每个圆周螺旋排列五个旋刀(4)，壳体(1)在旋刀轴(2)的圆周外部连接有定刀(6)，定刀螺栓(5)连接壳体(1)和定刀(6)，定刀调节螺栓(7)连接壳体(1)，定刀调节螺栓(7)在定刀(6)侧面，旋刀轴(2)下面有筛网(8)与壳体(1)连接。由于采取上述方案，每次切割只有一组旋刀与定刀产生切割力，从而大大减少了设备的负荷，切割力得到集中使用，增强了切割力，减少设备磨损。
文档编号B29B9/02GK202893456SQ20122059386
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者陈元定 申请人:陈元定