专利名称：用于pet塑料制品的热咀模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种瓶类注塑模具技术领域，特别是用于PET塑料制品的热咀模具。
背景技术：
PET塑料制品广泛应用于饮料、食用油、医疗、酒类等瓶类包装市场，国家的食品安全卫生条例决定了此类制品的高要求。PET塑料制品的质量及外观要求主要体现在瓶坯浇口的控制上，这对模具制造商提出了更高的要求。而目前塑料注塑成型模具通常采用阀针式热流道模具技术，但是通过热咀流道的熔融状态下的塑料流在压力作用下射出，使塑料进入产品模具的型腔内，但是由于医药包装类瓶体制件的结构特殊，浇口料把粗大，而粗大的料把不易被冷却，浇口不平整，容易出现牵丝、发白或发黄等现象。中国专利200520119570.9公开了一种阀针式热流道模具，热咀包括热咀本体、咀尖和浇口衬套，通过衬套直接与产品的模具接触，减少热量损失，并且可以防止产品模具的温度升高，但是浇口衬套的隔热效果不好，而且只有一道隔热，不能完全将热量保留在塑料流动区域内，通过这样模具所得的瓶体制件的浇口料把粗大，其大端约为Φ4.5mm，小端约为Φ4πιπι，长度约为8mm，浇口的质量无法保证。而且在注射过程中，由于注射量的控制不准确以及注射偏移量较大，容易出现瓶类制件的分子排列太密或太稀的现象，严重影响注塑过程中的瓶类制件的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构新颖、拆装方便、浇口平整无飞边和模具使用寿命长的用于PET塑料制品的热咀模具，通过咀套和隔热帽双重隔热，使得塑料流动区域的温度保持在较高的状态，而注腔内部的注塑腔的温度保持在较低的状态，保证浇口质量，避免产品出现飞边、牵丝、发白以及发黄等现象。本发明的目的通过以下技术方案来实现:用于PET塑料制品的热咀模具，它包括加热座、内咀尖、外咀尖、隔热帽、注腔、咀套和阀针，加热座为中空结构，加热座内部的上方开设有加热腔体，加热腔体的下方设置有内咀尖安装座，内咀尖配合安装在内咀尖安装座内部，外咀尖内部设置有内咀尖配合型面，外咀尖外壁与加热座配合连接，内咀尖配合型面与内咀尖的外壁配合，加热座下部与咀套通过螺纹配合连接，外咀尖的下部配合安装有隔热帽，注腔也为中空结构，注腔的下部为注塑腔，注腔的上部为隔热帽安装槽，注塑腔与隔热帽安装槽通过瓶坯浇口连通，隔热帽的外壁与隔热帽安装槽的内壁配合连接；加热座内部还设置有阀针，阀针的下端依次穿过内咀尖、外咀尖和隔热帽并与瓶坯浇口配合。所述的瓶坯浇口直径范围为Φ3.9 Φ4.1mm。所述的内咀尖由铍铜制成。所述的外咀尖由高硬度合金钢制成。所述的咀套由钛合金制成。所述的隔热帽由耐高温绝热材料制成。
本发明具有以下优点:
1、本发明结构简单，采用阶梯配合的方式安装，使得各个表面精密配合，其结构新颖，模具的精度高。2、只有咀套和加热座为螺纹配合连接，其余部位均为过渡配合连接，因此在安装或拆卸时，只需旋下咀套，即可实现加热座与注腔分离，其余部件则可较为方便地分离，拆装非常方便、简单。3、通过咀套和隔热帽双重隔热，使得塑料流动区域的温度保持在较高的状态，而注腔内部的注塑腔的温度保持在较低的状态，保证浇口质量，避免产品出现飞边、牵丝、发白以及发黄等现象。4、隔热帽选用耐高温绝热材料，模具长期生产过程中此零件不分解氧化，外咀尖选用高硬度合金钢，当阀针向上或向下运动时，阀针对外咀尖的内壁的磨损量小，从而减少阀针对瓶坯浇口内壁的磨损，使得模具的使用寿命大幅度增加。
图1为本发明的结构示意 图2为加热座的结构示意 图3为注腔的结构示意 图4为内咀尖的放大结构示意 图5为外咀尖的放大结构示意 图6为咀套的放大结构示意 图7为隔热帽的放大结构示意 图中:1-阀针，2-加热座，3-内咀尖，4-外咀尖，5-隔热帽，6-注腔，7-咀套，8-瓶坯浇口，9-加热腔体，10-内咀尖安装座，11-注塑腔，12-内咀尖配合型面，13-隔热帽安装槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，用于PET塑料制品的热咀模具，它包括加热座2、内咀尖3、外咀尖4、隔热帽5、注腔6、咀套7和阀针I，加热座2为中空结构，加热座2内部的上方开设有加热腔体9，加热腔体9的下方设置有内咀尖安装座10，内咀尖3配合安装在内咀尖安装座10内部，外咀尖4内部设置有内咀尖配合型面12，外咀尖4外壁与加热座2配合连接，内咀尖配合型面12与内咀尖3的外壁配合，加热座2下部与咀套7通过螺纹配合连接，外咀尖4的下部配合安装有隔热帽5，注腔6也为中空结构，注腔6的下部为注塑腔11，注腔6的上部为隔热帽安装槽13，注塑腔11与隔热帽安装槽13通过瓶坯浇口 8连通，隔热帽5的外壁与隔热帽安装槽13的内壁配合连接；加热座2内部还设置有阀针1，阀针I的下端依次穿过内咀尖3、外咀尖4和隔热帽5并与瓶坯浇口 8配合。瓶坯浇口 8直径范围为Φ3.9 Φ4.1mm，与阀针I紧密配合，且阀针I可在瓶坯浇口 8内上下滑动；内咀尖3由铍铜制成，铍铜具有较好的导热性能，能充分把热量传递到浇口处，将熔融状态的塑料的温度保持在较高的温度，从而保证塑料的流动性；外咀尖4由高硬度合金钢制成，高硬度合金钢具有优良的耐磨性，阀针I在上下移动时，阀针I的外壁与内咀尖4摩擦，采用这种材料能保证对阀针精密导向，从而减少阀针I对瓶坯浇口 8内壁的磨损，达到控制浇口质量的目的；咀套7由钛合金制成，钛合金的导热性极差，保证热量不会传至注腔6内部的注塑腔11中，同时充分把热量保留在塑料的流动区域，进一步保证浇口的质量；隔热帽5由耐高温绝热材料制成，由于内咀尖3的导热性能良好，为了防止热量从内咀尖3的外壁散发出去，于是在加热座2与注腔6之间加装一个隔热帽5，保证注腔6内部处于低温状态。
权利要求
1.用于PET塑料制品的热咀模具，其特征在于:它包括加热座(2)、内咀尖(3)、外咀尖(4)、隔热帽(5)、注腔(6)、咀套(7)和阀针(1)，加热座(2)为中空结构，加热座(2)内部的上方开设有加热腔体(9 )，加热腔体(9 )的下方设置有内咀尖安装座(10 )，内咀尖(3 )配合安装在内咀尖安装座(10 )内部，外咀尖(4 )内部设置有内咀尖配合型面(12 )，外咀尖(4 )夕卜壁与加热座(2)配合连接，内咀尖配合型面(12)与内咀尖(3)的外壁配合，加热座(2)下部与咀套(7)通过螺纹配合连接，外咀尖(4)的下部配合安装有隔热帽(5)，注腔(6)也为中空结构，注腔(6)的下部为注塑腔(11)，注腔(6)的上部为隔热帽安装槽(13)，注塑腔(11)与隔热帽安装槽(13)通过瓶坯浇口(8)连通，隔热帽(5)的外壁与隔热帽安装槽(13)的内壁配合连接；加热座(2)内部还设置有阀针(1)，阀针(I)的下端依次穿过内咀尖(3)、外咀尖(4)和隔热帽(5)并与瓶坯浇口(8)配合。
2.根据权利要求1所述的用于PET塑料制品的热咀模具，其特征在于:所述的瓶坯浇口(8)直径范围为Φ3.9 Φ4.1mm。
3.根据权利要求1所述的用于PET塑料制品的热咀模具，其特征在于:所述的内咀尖(3)由被铜制成。
4.根据权利要求1所述的用于PET塑料制品的热咀模具，其特征在于:所述的外咀尖(4)由高硬度合金钢制成。
5.根据权利要求1所述的用于PET塑料制品的热咀模具，其特征在于:所述的咀套(7)由钦合金制成。
6.根据权利要求1所述的用于PET塑料制品的热咀模具，其特征在于:所述的隔热帽(5)由耐高温绝热材料制成。
全文摘要
本发明涉及用于PET塑料制品的热咀模具，它包括加热座(2)、内咀尖(3)、外咀尖(4)、隔热帽(5)、注腔(6)、咀套(7)和阀针(1)，加热座(2)配合安装有内咀尖(3)，外咀尖(4)外壁与加热座(2)配合，外咀尖(4)的内壁与内咀尖(3)的外壁配合，加热座(2)下部与咀套(7)通过螺纹配合连接，外咀尖(4)的下部配合安装有隔热帽(5)，隔热帽(5)与注腔(6)配合连接；加热座(2)内部还设置有阀针(1)，阀针(1)的下端并与瓶坯浇口(8)配合。本发明的优点在于结构新颖；拆装方便；模具使用寿命长；通过咀套和隔热帽双重隔热，保证浇口质量，避免产品出现飞边、牵丝、发白及发黄等现象。
文档编号B29C45/20GK103112129SQ20131005341
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者王巍, 张扬明 申请人:成都市联余精密机械有限公司