一种连体双腔模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种连体双腔模，包括：哈夫、内腔、分割块、模块，所述模块的两端设置有哈夫，所述哈夫根据分割块成对称分布，所述模块中间设置有内腔，并左右均匀分布在模块中，所述内腔左右均匀分布在模块中，所述分割块位于模块的横向正中心,通过上述方式，本发明不仅减少同产值下的成本消耗，而且还能够减少换装零件的时间，从而提高加工效率。
【专利说明】一种连体双腔模
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具领域，特别涉及一种连体双腔模。
【背景技术】
[0002]现阶段，模具作为一门永不衰败的行业，在现有的市场占据了很大空间，因此模具的一些技术也得到了快速提升，其中包括，模具材料的优化、加工技术的发达、加工设备的先进等等，但是对于一些普通的模具，其加工所需要消耗的原料比较多，而且对于一次加工一个模具的方式，消耗时间太大，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种连体双腔模，不仅能偶减少同产值下的成本消耗，而且还能够减少换装零件的时间消耗，从而提高加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种连体双腔模，包括:哈夫、内腔、分割块、模块，所述模块的两端设置有哈夫，所述哈夫根据分割块成对称分布，所述模块中间设置多个有内腔，所述内腔左右均匀分布在模块中，所述分割块位于模块的横向正中心。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述内腔根据分割块成对称分布。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述对称分布的内腔的大口在外，小口在内。
[0007]本发明的有益效果:本发明采用在模块的中间设置多个内腔，所述内腔上下分布，构成一连体模，并采用双腔模的结构形式，使在有同产值的条件下，减少成本的消耗，并且能够减少换装模具的次数，减少加工时间，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明在一较佳实施例中的结构示意图。
[0009]图中各组件及附图标记分别为:1、哈夫，2、内腔，3、分割层，4、模块。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]请参考图1在本发明的实施例中，一种连体双腔模，包括:哈夫1、内腔2、分割块
3、模块4，所述模块4的两端设置有哈夫1，所述哈夫I根据分割块3成对称分布，所述模4中间设置有内腔2，所述内腔2左右均匀分布在模块4中，所述分割块3位于模块4的横向正中心。
[0012]进一步说明，将模块4加工成本发明的结构后，只需要将模块4沿着分割块3割开，就可以一下得到两份双腔模，留下的分割块3由于比较大，可回收利用，这样所损耗的量就可以减少一半，同时如果加工两份双腔模，就需要安装两次，这样时间消耗比较大，工作效率就比较低，本发明的连体双腔模仅需一次安装，就可以实现同时加工两份双腔模，提
高工作效率。
[0013]在本发明的另一较佳实施例中，所述内腔2根据分割块3成对称分布。
[0014]进一步说明，由于最后的工序是将模块4沿分割块3切割，如果位于分割块3两侧的内腔2不对称分布，那么切割时能够保证模具的切割处大小相等，从而保证各模具之间的大小精度相同。
[0015]在本发明的另一较佳实施例中，所述对称分布的内腔2的大口在外，小口在内。
[0016]进一步说明，如果内腔2的大口在内，小口在外就在进行车加工的时候，刀具无法通过外侧小口而加工内侧大口。
[0017]本发明不仅能够在有同产值的条件下，减少成本的消耗，而且能够减少换装模具的次数，减少加工时间，提高工作效率。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种连体双腔模，其特征在于:包括:哈夫(I)、内腔(2)、分割块(3)、模块(4)，所述模块(4)的两端设置有哈夫(I )，所述哈夫(I)根据分割块(3)成对称分布，所述模块(4)中间设置有内腔(2)，所述内腔(2)左右均匀分布在模块(4)中，所述分割块(3)位于模块(4)的横向正中心。
2.根据权利要求1所述的一种连体双腔模，其特征在于:所述内腔(2)根据分割块(3)成对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种连体双腔模，其特征在于:所述对称分布的内腔(2)的大口在外，小口在内。
【文档编号】B29C33/00GK103465397SQ201310423097
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】葛益军 申请人:苏州益群模具有限公司