耐高温金属模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温金属模具，由下列质量份数的成分制成：8-12份的铬，5-7份的钨，2-3份的铝，5-8份的铁，0.1-0.2份的锡，1-2份的锌，0.1-1份的锰，0.05-0.1份的钼，不多于0.3份的碳，不多于0.1份的硼，余量为镍和杂质。本发明在高温环境下，具有很好的刚性、耐机械冲击强度以及硬度，在反复以及快速加热冷却的热冲击下，模具不产生裂纹或变形，也不会发生高温氧化现象，且加工性能好，制成的模具精度和表面光洁度都较高。
【专利说明】耐局温金属模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，特别是涉及一种耐高温金属模具。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、铸造、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具。模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。传统的用于浇注高熔点金属或玻璃等物质的模具大多采用不锈钢材料制成，但是这种模具容易发生高温氧化，在反复的热循环作用下，材料内部的结构容易发生改变，并且表面质量也会变差，从而容易导致模具失效。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种耐高温金属模具，能够克服现有技术的缺点，在高温环境下，具有很好的刚性、耐机械冲击强度以及硬度。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:
提供一种耐高温金属模具，由下列质量份数的成分制成:8-12份的铬，5-7份的钨，2-3份的铝，5-8份的铁，0.1-0.2份的锡，1-2份的锌，0.1-1份的锰，0.05-0.1份的钥，不多于
0.3份的碳，不多于0.1份的硼，余量为镍和杂质。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的耐高温金属模具，由下列质量份数的成分制成:10份的铬，6份的钨，3份的铝，6份的铁，0.1份的锡，2份的锌，0.2份的锰，0.08份的钥，0.02份的碳，0.01份的硼，余量为镍和杂质。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的耐高温金属模具，其表面还喷涂有具自润滑功能的表面涂层。
[0007]本发明的有益效果是:本发明一种耐高温金属模具，由下列质量份数的成分制成:8-12份的铬，5-7份的钨，2-3份的铝，5-8份的铁，0.1-0.2份的锡，1-2份的锌，0.1-1份的锰，0.05-0.1份的钥，不多于0.3份的碳，不多于0.1份的硼，余量为镍和杂质，在高温环境下，具有很好的刚性、耐机械冲击强度以及硬度，在反复以及快速加热冷却的热冲击下，模具不产生裂纹或变形，也不会发生高温氧化现象，且加工性能好，制成的模具精度和表面光洁度都较高。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]实施例1:
一种耐高温金属模具，由下列质量份数的成分制成:10份的铬，6份的钨，3份的铝，6份的铁，0.1份的锡，2份的锌，0.2份的锰，0.08份的钥，0.02份的碳，0.01份的硼，余量为镍
和杂质，所述耐高温金属模具表面还喷涂有具自润滑功能的表面涂层。[0010]实施例2:
一种耐高温金属模具，由下列质量份数的成分制成:9份的铬，7份的钨，3份的铝，7份的铁，0.15份的锡，2份的锌，0.2份的锰，0.08份的钥，0.02份的碳，0.01份的硼，余量为镍和杂质，所述耐高温金属模具表面还喷涂有具自润滑功能的表面涂层。
[0011]在高温环境下，所述的耐高温金属模具具有很好的刚性、耐机械冲击强度以及硬度，在反复以及快速加热冷却的热冲击下，模具不产生裂纹或变形，也不会发生高温氧化现象，且加工性能好，制成的模具精度和表面光洁度都较高。模具表面还喷涂具有自润滑功能的表面涂层，可以增加模具的使用寿命及其使用性能。[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种耐高温金属模具，其特征在于，由下列质量份数的成分制成: 8-12份的铬， 5-7份的钨， 2-3份的铝， 5-8份的铁， 0.1-0.2份的锡， 1-2份的锌， 0.1-1份的锰， 0.05-0.1份的钥， 不多于0.3份的碳， 不多于0.1份的硼， 余量为镍和杂质。
2.根据权利要求1所述的耐高温金属模具，其特征在于，由下列质量份数的成分制成: 10份的铬， 6份的钨， 3份的铝， 6份的铁， 0.1份的锡， 2份的锌， 0.2份的锰， 0.08份的钥， 0.02份的碳， 0.01份的硼， 余量为镍和杂质。
3.根据权利要求1所述的耐高温金属模具，其特征在于，其表面还喷涂有具自润滑功能的表面涂层。
【文档编号】B29C33/38GK103469013SQ201310423098
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】葛益军 申请人:苏州益群模具有限公司