平口模具的制作方法
【专利摘要】本发明是关于一种平口模具，包括：外定径环，外定径环的内径具有第一锥度；分离环片，分离环片的外径具有第二锥度，造成分离环片的外径与外定径环的内径可互相配合，分离环片上具有开口，造成分离环片进入外定径环时收缩并包围住管状件，分离环片离开外定径环时膨胀并与管状件脱离；涨块，可置于管状件中，涨块可涨大或缩小，分离环片位于外定径环中时，涨块可涨大将管状件压迫到分离环片上以压平管状件，以及可缩小以离开管状件；涨头，连接涨块，涨头可控制涨块的涨大和缩小。本发明的优点在于，在将管状件压平后，可以轻易将管状件从平口模具中分离出来。
【专利说明】平口模具
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种平口模具。
【背景技术】
[0002]石油行业筛管生产过程中，筛管外层需要安装保护套或冲缝套，保护套或冲缝套上具有开口需要焊接上，所以需要按工艺要求对保护套或冲缝套进行压平(即平口)，以克服焊接过程中保护套或冲缝套局部受热熔断所造成的焊接缺陷。
[0003]传统做法是将保护套或冲缝套加入到一个外定径环中，同时保护套或冲缝套内用一个圆形涨块施加力，最终把保护套或冲缝套的凹凸不平处整平，形成符合要求的管状。
[0004]上述做法中存在的问题是，涨完成型后的保护套或冲缝套与外定径环结合较紧，要把两者分开较困难，工人要通过锤击强行分离，劳动强度非常较大，也影响了平口操作的效率。
[0005]由此可见，上述现有的在平口操作后分离外定径环与保护套、冲缝套的方案在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型的平口模具，使其更具有实用性。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于，提供一种新型结构的平口模具，所要解决的技术问题是如何在压平管状件之后，简单有效地将平口模具与管状件分离，从而更加适于实用。
[0007]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种平口模具，用于将管状件压平，包括:外定径环，所述外定径环的内径具有第一锥度；分离环片，所述分离环片的外径具有第二锥度，造成所述分离环片的外径与所述外定径环的内径可互相配合，所述管状件可进入所述分离环片内，所述分离环片上具有开口，所述管状件可置入所述分离环片中，造成所述分离环片进入所述外定径环时收缩并包围住所述管状件，所述分离环片离开所述外定径环时膨胀并与所述管状件脱离；涨块，可置于所述管状件中，所述涨块可涨大或缩小，所述分离环片位于所述外定径环中时，所述涨块可涨大将所述管状件压迫到所述分离环片上以压平所述管状件，以及可缩小以离开所述管状件；涨头，连接所述涨块，所述涨头可控制所述涨块的涨大和缩小。
[0008]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]优选的，前述的平口模具，所述第一锥度和所述第二锥度的夹角相同，所述夹角的一半小于所述外定径环与所述分离环片间的临界静摩擦角，造成所述分离环片同时受到所述外定径环和所述管状件的压力时无法移动。
[0010]优选的，前述的平口模具，所述夹角大于所述外定径环与所述分离环片间的临界静摩擦角，造成所述分离环片受到所述外定径环的压力且不再受到所述管状件的压力时可从所述外定径环中退出。
[0011 ] 优选的，前述的平口模具，所述外定径环与所述分离环片的材料相同。[0012]借由上述技术方案，本发明的平口模具至少具有下列优点:
[0013]设置了分离环片，该分离环片的外径与外定径环的内径均有一定锥度，且该分离环片上具有开口造成其可收缩，分离环片可收缩并置于外定径环中，管状件可在涨块的作用力下压到所述分离环片上，实现管状件的压平，分离环片与外定径环的锥度则可以保证，分离环片很容易即可从外定径环中退出，且退出后膨胀并恢复原状，此时实现了与管状件的分离。
[0014]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的一个实施例的平口模具的示意图。
【具体实施方式】
[0016]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的平口模具其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0017]如图1所示，本发明的一个实施例提出的一种平口模具，用于将管状件I压平，具体包括:
[0018]外定径环2，外定径环2的内径具有第一锥度；
[0019]分离环片3，分离环片3的外径具有第二锥度,第一锥度和第二锥度的设计造成分离环片3的外径与外定径环2的内径可互相配合，所以分离环片3即使受到一定的压力，也可轻易地离开外定径环2，另外，管状件可进入分离环片3内，分离环片3具有一定弹性且其上开设有开口，所以分离环片3可被压缩以及可膨胀至原状，管状件I可置入分离环片3中，造成分离环片3进入外定径环2时收缩并包围住管状件I，此时可对管状件I进行压平，同时分离环片3离开外定径环2时可膨胀，此时与管状件I脱离，所以管状件I可非常容易地脱离本实施例的平口模具；
[0020]涨块4，可置于管状件I中，涨块I可涨大或缩小，分离环片3位于外定径环I中时，涨块4可涨大将管状件I压迫到分离环片3上以压平管状件1，以及可缩小以离开管状件1，涨块4的外部直径逐渐增大时，造成管状件I内径处涨大，但外径由外定径环2中的分离环片3限制无法增大，使得分离环片3与管状件I内径的距离逐渐减少，达到平口的目的。本实施例中，管状件可以是保护套或冲缝套，本领域技术人员应当理解，保护套和冲缝套仅为示例，并不对本实施例的技术方案进行限制，其他类型的管件仍可使用；
[0021]涨头5，连接涨块4，涨头5可控制涨块4的涨大和缩小,涨头5输出涨力，以压迫涨块4变大，涨力越大,压平的效果越好。
[0022]较佳的，本发明的另一实施例提出一种平口模具，与上述实施例相比，本实施例的平口模具，第一锥度和第二锥度的夹角相同，夹角的一半小于外定径环与分离环片间的临界静摩擦角，造成分离环片3同时受到外定径环2和管状件I的压力时无法移动，具体地，在涨块4产生作用时，形成一个典型的测试临界摩擦角的受力模型，一个垂直于分离环片3的内径的表面的力，一个作用在分离环片3的外径的表面的力，由于此夹角(此分离环片3的锥度夹角的一半)小于外定径环2与分离环片3的材料之间的临界静摩擦角，所以从理论上来分析，无论加多大的力都不会使分离环片3移动，作用在分离环片3的力只能使管状件I的材料变形(此种变形正是压平操作所需要的)。
[0023]较佳的，本发明的另一实施例提出一种平口模具，与上述实施例相比，本实施例的平口模具，夹角大于外定径环2与分离环片3间的临界静摩擦角，造成分离环片3受到外定径环2的压力且不再受到管状件I的压力时可从外定径环2中退出，当涨块4作用在分离环片3上的力逐渐减少至消失为零时，此时被涨变形的管状件I要回缩，它不再挤压分离环片3的内径表面，则分离环片3整体受到外定径环2内径回缩的挤压力，整体摩擦角大于两者之间临界摩擦角，在外定径环2的挤压力的作用下，分离环片3被压平的管状件I将向右移动，即带着管状件I的分离环片3可与外定径环2自行分离。
[0024]较佳的，本发明的另一实施例提出一种平口模具，与上述实施例相比，本实施例的平口模具，外定径环2与分离环片3的材料相同，则二者之间的临界静摩擦角容易掌握。
[0025]借由上述技术方案，本发明的平口模具至少具有下列优点:
[0026]设置了分离环片，该分离环片的外径与外定径环的内径均有一定锥度，且该分离环片上具有开口造成其可收缩，分离环片可收缩并置于外定径环中，管状件可在涨块的作用力下压到分离环片上，实现管状件的压平，分离环片与外定径环的锥度则可以保证，分离环片很容易即可从外定径环中退出，且退出后膨胀并恢复原状，此时实现了与管状件的分离。
[0027]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种平口模具，用于将管状件压平，其特征在于，包括: 外定径环，所述外定径环的内径具有第一锥度； 分离环片，所述分离环片的外径具有第二锥度，造成所述分离环片的外径与所述外定径环的内径可互相配合，所述管状件可进入所述分离环片内，所述分离环片上具有开口，造成所述分离环片进入所述外定径环时收缩并包围住所述管状件，所述分离环片离开所述外定径环时膨胀并与所述管状件脱离； 涨块，可置于所述管状件中，所述涨块可涨大或缩小，所述分离环片位于所述外定径环中时，所述涨块可涨大将所述管状件压迫到所述分离环片上以压平所述管状件，以及可缩小以离开所述管状件； 涨头，连接所述涨块，所述涨头可控制所述涨块的涨大和缩小。
2.根据权利要求1所述的平口模具，其特征在于， 所述第一锥度和所述第二锥度的夹角相同，所述夹角的一半小于所述外定径环与所述分离环片间的临界静摩擦角，造成所述分离环片同时受到所述外定径环和所述管状件的压力时无法移动。
3.根据权利要求2所述的平口模具，其特征在于， 所述夹角大于所述外定径环与所述分离环片间的临界静摩擦角，造成所述分离环片受到所述外定径环的压力且不再受到所述管状件的压力时可从所述外定径环中退出。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的平口模具，其特征在于， 所述外定径环与所述分离环片的材料相同。
【文档编号】B29C57/00GK103707499SQ201310693219
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】姜士湖, 崔洪琪, 齐延明, 杨志清 申请人:安东石油技术（集团）有限公司