专利名称：用于成型手持移动设备壳体防水压条的成型料管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于成型手持移动设备壳体防水压条的成型料管；特别是将防水压条塑料通过一成型料管的出料管口预定形状的成型缺口注流，以预定形状均匀齐平的涂粘在手持移动设备壳体的壳座周边壁顶面。
背景技术：
现有的手持移动设备(例如:智能型手机，平板计算机，电子相框，电子书，影音装置等)使用的场所和频繁程度已无时、无所不在，其防刮、防摔功能皆有很好的提升且己量产化，但防水功能的质量和量产化的课题仍是业界有待提升的问题。常用防水功能的应用是在手持移动设备的壳体Al壳座All周边壁A12顶面A13挖设一凹槽A14放置压塑成型的一形环条A2，再以手持移动设备的壳体Al壳盖A15锁扣或钩扣壳座All压迫形环条A2，使达到防水的功效(参照图1所示);但因防水的形环条A2仅约为0.5_的直径，在压塑成型后的剥除余料作业极易损伤到形环条A2的环条体而造成密封不严实，甚至拉断而丢弃；且形环条A2放置入凹槽A14内和壳盖A15扣合压迫的作业，常因形环条A2细小的环条体，致形成压迫密封不正或走位；甚至，在组装中损伤到形环条A2，致使防水的生产质量极不稳定而不能量产化。进者，以注料针管A3操控的通流防水压条A4塑料A41，使注料针管A3的出料针头A31位在手持移动设备的壳体Al壳座All周边壁A12顶面A13适当高度，可操控注料针管A3和塑料A41注流速度，沿着壳座All周边壁A12顶面A13行走，使塑料A41均布涂粘预定高度的防水压条A4，备供手持移动设备的壳盖A15锁扣或钩扣压迫密封(参照图2所示);然而，因注料针管A3的出料针头A31是平管口形状注流且适当高度的滴流在壳座All周边壁A12顶面A13，在最后塑料A41收口时，会有收料拉丝成垛凸点或凸条丝状A43的堆栈在压条起料点A42的状况，更有在起料点A42的前缘包着气泡A44的情事发生(参照图3实线所示)，若提早收料避免成垛堆栈则会有塑料A41凹陷面A45的现象(参照图3假想线所示)，以致涂粘的防水压条形成凹凸不平的密封压迫面(参照图4所示)，使压封防水效能不确实而现其缺失。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种手持移动设备壳体防水压条成型料管构造，能使手持移动设备壳体的防水压条以预定的形状均匀的涂粘在手持移动设备壳座周边壁顶面，备供手持移动设备壳盖周边壁压迫，确实的达到密封效果。本实用新型另一目的是提供一种手持移动设备壳体防水压条成型料管构造，使均匀的涂粘在手持移动设备壳座周边壁顶面的防水压条收口时，以成型料管出料管口预定形状缺口刮平贴附，保持防水压条与塑料涂粘起料点齐平的收料，确保防水压条密封的功效。本实用新型另一目的是提供一种手持移动设备壳体防水压条成型料管构造，能使均匀的涂粘在手持移动设备壳座周边壁顶面的防水压条密封压面确实齐平而无凹凸点的供给压封，使手持移动设备的壳体的防水组装制成可以简易的制作与量产化，以降低制造成本与确保防水的质量。本实用新型的技术方案如下。本实用新型提供一种用于成型手持移动设备壳体防水压条的成型料管，该成型料管能在手持移动设备壳体周边壁顶面上方预定间距处沿防水压条的设置方向行进，同时排出防水压条塑料，从而将防水压条塑料敷设在手持移动设备壳体周边壁顶面上的预定位置处以形成防水压条，其特征在于:所述成型料管的出料管口沿防水压条的设置方向设有预定形状的成型缺口，该成型缺口为喇叭口状并且包括一窄口和一宽口，所述窄口位于所述成型料管行进方向的后端，所述窄口用于排出防水压条塑料，所述窄口的横截面形状对应于防水压条的横截面形状，所述宽口位于所述成型料管行进方向的前端，所述宽口的横截面形状与所述窄口的横截面形状相似并且大于所述窄口的横截面形状。优选地，所述成型料管的出料管口与手持移动设备壳体周边壁顶面之间的间距是可调节的，并且所述成型缺口的中心的行进路线与防水压条的预定敷设路径的中心线重
口 O优选地，当所述成型料管行进经过防水压条塑料的起料点时，所述出料管口与手持移动设备壳体周边壁顶面之间的间距增大，同时成型料管开始收料，使所述窄口将余料刮贴盖过起料点，以便使防水压条的压封面收口平顺。优选地，所述窄口的横截面形状的底部包括至少一个凹部，从而使所形成的防水压条的顶部包括至少一个凸部。优选地，所述窄口的横截面形状为半圆形、反V形或反U形。在根据本实用新型的手持移动设备壳体防水压条成型料管构造中，壳体防水压条的成型料管出料管口制成一预定缺口形状，以适当间距注流防水压条塑料均匀齐平的涂粘在手持移动设备壳座周边壁顶面预定位置，及成型料管出料管口的成型缺口行走方向中心线是正合防水压条涂粘路线中心线，能操控成型缺口位移的注流塑料均匀齐平的涂粘定形，供给手持移动设备壳盖周边壁扣合壳座，使压迫防水压条确实密封。由于本实用新型采用上述构造，致使防水压条的压封面均匀齐平的构成，能确保手持移动设备壳体的密封防水效能，及组装简捷易作量产化。
本发明的目的与其特征，将在以下的描述与有关的附图进一步的详细说明:图1是现有一手持移动设备防水构成的简单剖视图。图2是现有另一手持移动设备防水构成的简单剖视图。图3是图2的侧面简单剖视图。图4是图2的使用状况简单剖视图。图5是本实用新型防水压条的成型料管缺口正视剖视图。图6是本实用新型防水压条的成型料管缺口俯视剖视图。图7是本实用新型成型料管缺口变换行走方位的示意图。图8是本实用新型成型料管缺口提升收口的正视剖视图。[0026]图9是本实用新型成型料管缺口提升收口的侧视剖视图。图10是本实用新型手持移动设备防水构成的简单剖视图。图11是本实用新型成型料管的另一实例剖视图。图12是本实用新型成型料管的再一实例剖视图。图13是本实用新型成型料管的又一实例剖视图。
具体实施方式
参照图5 10所示，本实用新型是在一手持移动设备壳体I的壳座11周边壁12的顶面13上预定位置涂粘一防水压条2，而防水压条2是由设置在壳座11周边壁12的顶面13上方预定间距的一成型料管3连通防水压条塑料21，能操控塑料21的出料或收料动作而涂粘在手持移动设备壳体I的壳座11的周边壁12的顶面13上预定位置制成防水压条2。参照图5所示，成型料管3的出料管口 31挖设一成型缺口 32，且成型缺口 32成喇叭口状，其较窄口 321为塑料21的出料口，其横截面形状对应于防水压条2的横截面形状，因此其宽度对应于防水压条2的宽度。较宽口 322的横截面形状与较窄口 321的横截面形状相似但略大于较窄口 321的横截面形状，因此其宽度略大于防水压条2的宽度。所述较宽口 322位于成型料管3行走方向33的前端(参照图6所示)。使用本实用新型时，成型料管3的出料管口 31能被操控的调整成型缺口 32在手持移动设备壳体I的壳座11的周边壁12的顶面13上适当的间距，及成型缺口 32行走速度与塑料21出料速度的适当匹配，可操控成型缺口 32行走方向33的中心线正合防水压条2预定的涂粘路线22的中心线，并可变换其注流塑料21的方位(参照图7假想线所示)，及在成型料管3行走的后方连动一 UV装置可照射已涂粘在壳座11周边壁12顶面13上的塑料21表面固化，使定形包覆塑料21不软流移位变形(前述的UV装置为公知技术，在此不予赘述，图中未绘示)。当成型缺口 32沿防水压条2预定的涂粘路线22注流塑料21，约过塑料21的起料点23时，成型缺口 32可操控的略提升(约0.05mm以下)，同时成型料管3开始收料，使成型缺口 32较窄口 321略有余料刮贴盖过起料点23齐平(参照图8和图9假想线所示)，及防水压条2的压封面收口 24平顺而无凹凸不平之处(参照图10所示)，即可移置另一 UV装置照射防水压条2整体固化定形，以供手持移动设备壳体I壳盖14锁扣或钩扣组合(前述的另一 UV装置为公知技术，在此不予赘述，图中未绘示)。本实用新型另一实施例(参照图11所示)成型缺口 32a可制成其他的形状，例如半圆形、反V形、反U形等形状，亦可制成双峰32b或多峰32c形状的成型缺口(参照图12、13所示)。本实用新型为说明方便所揭露的各构组件的功能外观、配置与整体效用的精神及范畴，可作相当的变更与转换或修饰，亦应视为本实用新型相同的表现范畴。
权利要求1.一种用于成型手持移动设备壳体防水压条的成型料管(3)，其特征在于，所述成型料管的出料管口(31)沿防水压条的设置方向设有预定形状的成型缺口，该成型缺口为喇叭口状并且包括一窄口(321)和一宽口(322)，所述窄口位于所述成型料管行进方向的后端，所述窄口用于排出防水压条塑料(21 )，所述窄口的横截面形状对应于防水压条的横截面形状，所述宽口位于所述成型料管行进方向的前端，所述宽口的横截面形状与所述窄口的横截面形状相似并且大于所述窄口的横截面形状。
2.根据权利要求1所述的成型料管，其特征在于，所述窄口的横截面形状的底部包括至少一个凹部，从而使所形成的防水压条的顶部包括至少一个凸部。
3.根据权利要求1所述的成型料管，其特征在于，所述窄口的横截面形状为半圆形、反V形或反U 形。
专利摘要一种用于成型手持移动设备壳体防水压条的成型料管(3)，其特征在于，所述成型料管的出料管口(31)沿防水压条的设置方向设有预定形状的成型缺口，该成型缺口为喇叭口状并且包括一窄口(321)和一宽口(322)，所述窄口位于所述成型料管行进方向的后端，所述窄口用于排出防水压条塑料(21)，所述窄口的横截面形状对应于防水压条的横截面形状，所述宽口位于所述成型料管行进方向的前端，所述宽口的横截面形状与所述窄口的横截面形状相似并且大于所述窄口的横截面形状。
文档编号B29C41/34GK203077526SQ20132008100
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者徐开文 申请人:徐开文