金属卷材产品衬纸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属卷材产品衬纸装置，特别是一种在生产过程中与带材卷取同步并在料卷内衬纸的装置。
【背景技术】
[0002]在金属箔带材生产过程中，产品边部会有细小裂纹或毛刺等瑕疵产生，在形成成品时需在纵剪机组上将有瑕疵的边部裁去，以保证提供的产品均符合工艺对质量的要求；同时为了适应市场对不同规格产品的需求，要根据不同宽度规格在纵剪机组上对成品进行分条。在这些生产过程中，为了保护产品在卷取过程中由于层错发生表面划伤，在各卷层间衬入纸以保护产品表面，由于产品规格多样，分条时多个卷纸同时使用，卷纸的外径难以保证相同，同时又要确保速度同步，实现起来有一定的难度。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷纸与带材同步卷取的金属卷材产品衬纸装置。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种金属卷材产品衬纸装置，包括安装在轴承内的气动涨缩轴，气动涨缩轴的前端为涨缩区、末端连接摩擦轮，在气动涨缩轴的涨缩区内安装衬纸筒套。通过压缩空气压力实现气动涨缩轴的涨缩，以实现气动涨缩轴上卷纸的固定，并可与气动涨缩轴同步转动。当产品裁边时只需要一套卷纸，直接将衬纸筒套套在气动涨缩轴上，调整好位置，将气动涨缩轴涨紧，卷纸便不会发生轴向窜动，将纸头送入卷材内，在带材卷取的过程中，通过拉力带动卷纸与带材同步卷取。为了防止机组在减速或停车时由于惯性的作用放纸速度大于带材卷取速度，在气动涨缩轴的后端加摩擦轮装置，这样即可保证放纸速度与带材卷取速度同步，又相当于给衬纸加上一定张力，保证衬纸的平整。
[0006]当产品分条时，需要两套或两套以上的卷纸，由于卷纸外径大小不同，与气动涨缩轴同步转动时不能保证各套卷纸放纸速度同步。作为优选的技术方案，在衬纸筒套和气动涨缩轴之间增加至少3个套筒，每个套筒外端面上垂直设有隔环，套筒都安装在气动涨缩轴的涨缩区内，衬纸筒套安装在两个相邻套筒的外端面及隔环形成的卡槽内。该方案是将衬纸筒套内径加大，衬纸筒套与气动涨缩轴之间加入带隔环的套筒，按分条产品的规格调整好卷纸及隔环位置，气动涨缩轴涨紧时将套筒和隔环位置固定，隔环限制了卷纸的轴向窜动，在带材卷取拉力的作用下，每套卷纸均以与带材同步的放纸速度在轴上自由转动，两两间互不干扰。分条的衬纸可通过隔环与卷纸纸芯的摩擦力实现张力。使用该装置时，只需根据要求将卷纸及隔环位置调整好，气动涨缩轴涨紧，卷纸头放入卷材内，纵剪机组运行时，即可实现与机组速度同步衬纸。
[0007]但是，由于产品规格的多样化，隔环所连接的套筒不可太长，为了避免稍宽的卷纸没有套筒部分对卷纸运行的影响，在气动涨缩轴的涨缩区内安装不带隔环的空套筒，空套筒在两个带隔环的套筒之间，空套筒增加了生产过程中衬纸筒套的受力面积，防止筒套损坏。
[0008]作为另一种优选的技术方案，用于固定轴承的轴承座安装在支架的上面板上。
[0009]本实用新型操作简单，实用方便，不需增加动力机构，利用带材卷取的张紧力实现各种规格产品的衬纸。不需提供源动力，利用带材卷取时的拉力将衬纸同步卷入卷材中。利用摩擦轮及隔环的摩擦力提供衬纸的张力，以保证衬纸的平整度，同时避免机组减速或停车时衬纸由于惯性力的作用速度大于带材的卷取速度。
【附图说明】
[0010]图1是一套卷纸衬纸时不使用隔环时金属卷材成品衬纸装置。
[0011]图2是产品分条时利用隔环与套筒的金属卷材成品衬纸装置。
[0012]图中，I一支架；2—轴承座；3—轴承；4一气动涨缩轴；5—摩擦轮；6—衬纸筒套；7—衬纸；8—套筒；9一隔环；10—空套筒。
【具体实施方式】
[0013]为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。
[0014]图1所示的金属卷材产品衬纸装置适用于成品带材为单一卷材，使用同宽度的单卷衬纸7，衬纸7内圈有衬纸筒套6。该实施例提供的衬纸装置包括安装在轴承3内的气动涨缩轴4，用于固定轴承3的轴承座2安装在装置支架I的上面板上，气动涨缩轴4通过轴承3实现在装置支架I上自由转动。气动涨缩轴4的前端为涨缩区、末端连接摩擦轮5，在气动涨缩轴4的涨缩区内安装衬纸筒套6。调整好衬纸筒套6的位置，气动涨缩轴4涨紧后，将衬纸7送入卷材内，依靠摩擦轮5的阻力及带卷的拉力实现衬纸7与带材同步卷取。
[0015]图2所示的金属卷材产品衬纸装置适用于成品带材分条时，使用多卷衬纸，衬纸筒套6内径加大。在衬纸筒套6和气动涨缩轴4之间增加至少3个套筒8，每个套筒8外端面上垂直设有隔环9，套筒8都安装在气动涨缩轴4的涨缩区内，衬纸筒套6安装在两个相邻套筒8的外端面及隔环9形成的卡槽内。
[0016]依据带材的宽度调整好隔环9的位置，纸卷较宽时可适当在两个带隔环9的套筒8之间加入空套筒10，增加生产过程中衬纸筒套6的受力面积，防止衬纸筒套6损坏。气动涨缩轴4涨紧后，隔环9与套筒8紧固在气动涨缩轴4上。衬纸筒套6的内径大于套筒8的外径，因此可在套筒8外自由旋转，由于隔环9的限制衬纸筒套6不会在气动涨缩轴4上发生轴向窜动，隔环9的摩擦力又可以提供衬纸7的张力及制动力。
[0017]本实用新型要求保护的范围不限于以上【具体实施方式】，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属卷材产品衬纸装置，其特征在于:包括安装在轴承(3)内的气动涨缩轴(4)，气动涨缩轴(4)的前端为涨缩区、末端连接摩擦轮(5)，在气动涨缩轴(4)的涨缩区内安装衬纸筒套(6)。2.根据权利要求1所述的金属卷材产品衬纸装置，其特征在于:在衬纸筒套(6)和气动涨缩轴(4)之间增加至少3个套筒(8)，每个套筒(8)外端面上垂直设有隔环(9)，套筒(8)都安装在气动涨缩轴(4)的涨缩区内，衬纸筒套(6)安装在两个相邻套筒(8)的外端面及隔环(9)形成的卡槽内。3.根据权利要求2所述的金属卷材产品衬纸装置，其特征在于:在气动涨缩轴(4)的涨缩区内安装不带隔环的空套筒(10)，空套筒(10)在两个带隔环(9)的套筒(8)之间。4.根据权利要求1或2或3所述的金属卷材产品衬纸装置，其特征在于:用于固定轴承(3)的轴承座(2)安装在支架(I)的上面板上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷纸与带材同步卷取的金属卷材产品衬纸装置，包括安装在轴承内的气动涨缩轴，气动涨缩轴的前端为涨缩区、末端连接摩擦轮，在气动涨缩轴的涨缩区内安装衬纸筒套。通过压缩空气压力实现气动涨缩轴的涨缩，以实现气动涨缩轴上卷纸的固定，并可与气动涨缩轴同步转动。当产品分条时，在衬纸筒套和气动涨缩轴之间增加至少3个套筒，每个套筒外端面上垂直设有隔环，套筒都安装在气动涨缩轴的涨缩区内，衬纸筒套安装在两个相邻套筒的外端面及隔环形成的卡槽内，在两个带隔环的套筒之间安装不带隔环的空套筒。本实用新型操作简单，实用方便，不需增加动力机构，利用带材卷取的张紧力实现各种规格产品的衬纸。
【IPC分类】B65B17/00
【公开号】CN204623917
【申请号】CN201520335426
【发明人】陈清香, 张文芹, 张斌, 段庆阳, 蔺温杰, 杨媛媛, 刘永健, 景洁
【申请人】太原晋西春雷铜业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月22日