金属片材/卷材涂蜡设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属片材/卷材涂蜡设备，包括两块相互平行设置的机架牌坊，两块所述机架牌坊之间设有用于金属片材/卷材通过的通道，且所述通道的两侧分别设有用于向金属片材/卷材的两侧表面涂蜡的涂布机构；所述涂布机构包括挂料辊、与所述挂料辊配合并与用于金属片材/卷材表面滚动配合涂蜡的涂辊和用于调节所述挂料辊与涂辊之间间距的间距调节机构；还包括用于调节所述涂布机构位置的位置调节机构。本实用新型的金属片材/卷材涂蜡设备，具有喷涂均匀和喷涂质量稳定的优点，能够有效提高产品质量。
【专利说明】
金属片材/卷材涂蜡设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂蜡设备，具体的为一种金属片材/卷材涂蜡设备。
【背景技术】
[0002]金属片材/卷材进行前期加工后，为保证后续的加工顺利进行，必须再涂布一层石蜡，作为润滑剂，以避免金属在拉伸、折弯等成形过程中受到破坏。目前常用的涂蜡设备有两种，一种为喷涂式涂蜡机，另一种为静电喷涂装置。
[0003]喷涂式喷蜡机:使用压缩空气将熔融的石蜡通过喷嘴进行雾化后直接喷在金属表面，由此必然产生蜡层喷涂的不均匀的缺陷，原因如下:
[0004]1、通过喷嘴的蜡雾喷在金属表面的区域呈圆形或椭圆形，如图1所示，金属片材/卷材在通过蜡雾区域时，通过B区域的部位，必然会附着比A区域更多的石蜡，由此造成不均匀；
[0005]2、为达到对大面积的金属表面进行喷涂，必须由数个喷嘴构成喷嘴组，为保证金属表面都被蜡雾覆盖，每个喷嘴形成的喷雾区域必须与相邻喷嘴形成的喷雾区域进行部分重叠，如图2所示，如此，重叠区域将比相邻的非重叠区域获得近两倍的石蜡附着量，导致蜡量涂布不均匀；
[0006]3、喷涂式涂蜡机使用通用规格的喷嘴，形成的蜡雾直径约为30微米，并将无法避免地伴随大颗粒蜡滴的产生，因此附着在材料表面的的蜡雾层非常粗大，肉眼可明显看出完全独立的蜡雾颗粒和非常多的大滴蜡斑，其局部均匀度非常差。
[0007]静电喷涂装置是靠静电吸附在金属表面，所以涂料的颗粒是竖立在产品表面，而且喷涂一般都会有桔皮现象，且影响表面效果因素比较多，比如湿度、室温、电压、喷辐、铝板与喷枪之间的距离、铝板的形状等，因此，静电喷涂装置的喷涂质量不稳定，喷涂效果并不理想。
【发明内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种金属片材/卷材涂蜡设备，具有喷涂均匀和喷涂质量稳定的优点，能够有效提高产品质量。
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种金属片材/卷材涂蜡设备，包括两块相互平行设置的机架牌坊，两块所述机架牌坊之间设有用于金属片材/卷材通过的通道，且所述通道的两侧分别设有用于向金属片材/卷材的两侧表面涂蜡的涂布机构；
[0011]所述涂布机构包括挂料辊、与所述挂料辊配合并用于与金属片材/卷材表面滚动配合涂蜡的涂辊和用于调节所述挂料辊与涂辊之间间距的间距调节机构；
[0012]还包括用于调节所述涂布机构位置的位置调节机构。
[0013]进一步，所述位置调节机构包括设置在所述机架牌坊上的直线导轨和滑动配合安装在所述直线导轨上的安装底板，所述涂布机构安装在所述安装底板上，且所述机架牌坊上设有用于驱动所述安装底板滑动进而实现所述涂布机构位置调节的动力机构。
[0014]进一步，所述动力机构包括安装在所述机架牌坊上的动力缸，所述动力缸的活塞杆上设有齿条I，所述安装底板上固定安装设有与其平行的齿条Π，所述机架牌坊上旋转配合安装设有分别与所述齿条I与齿条π嗤合的齿轮。
[0015]进一步，所述挂料辊的两端分别设有挂料辊轴承座，所述涂辊的两端设有涂辊轴承座，所述安装底板与所述涂辊轴承座之间设有直线导轨副I，所述挂料辊轴承座与所述涂辊轴承座之间设有直线导轨副π;所述间距调节机构包括设置在所述安装底板上用于驱动所述涂辊轴承座移动的涂辊调节机构和设置在所述涂辊轴承座上用于驱动所述挂料辊轴承座移动的挂料辊调节机构。
[0016]进一步，所述涂辊调节机构包括设置在所述安装底板上的蜗轮蜗杆减速机I和与所述蜗轮蜗杆减速机I传动连接并与所述涂辊轴承座螺纹配合的涂辊调节丝杆。
[0017]进一步，所述挂料辊调节机构包括设置在所述涂辊轴承座上的蜗轮蜗杆减速机Π和与所述蜗轮蜗杆减速机Π传动连接并与所述挂料辊轴承座螺纹配合的挂料辊调节丝杆。
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]本实用新型的金属片材/卷材涂蜡设备，通过在机架牌坊上设置分别用于在金属片材/卷材的两侧表面上涂蜡的涂布机构，如此，利用挂料辊挂料，而后利用涂辊与金属片材/卷材之间的滚动配合关系将蜡涂至金属片材/卷材表面，具有喷涂均匀和喷涂质量稳定的优点，能够有效提高产品质量;通过设置间距调节机构调节挂料辊与涂辊之间的间距，如此即可有效控制涂布量，即在其他条件不变的情况下，间距越大，涂布量越大，反之亦然;通过设置位置调节机构，可调节涂辊与金属片材/卷材之间的压力。
[0020]当涂蜡的蜡膜厚度偏低时，可适当加大辊间间隙，减少辊间压力，但调整量应适当，否则间隙过大会使膜表面产生流平纹或厚度不均。反之，则应适当减少辊间间隙，加大辊间压力，但调整过大，会使膜厚度过薄，并使涂辊受力加大而影响涂辊的使用寿命，所以调整辊间间隙时，要根据膜的厚度要求、涂辊及铝卷材上膜表面的流平情况进行适当调整；在其它工艺操作条件不变时，辊速比决定辊间传递涂料量的多少，可有效控制湿膜厚度，涂辊与挂料辊相对于铝卷材运行速度加快，单位时间涂覆量就增加，膜增厚，降低辊速，膜变薄；
[0021 ]当停机和卷材接缝通过时，涂棍可通过位置调节机构控制涂棍与卷材脱离接触，保护涂辊不受损坏。
【附图说明】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0023]图1为喷涂式喷蜡机的单个喷嘴的喷涂区域示意图；
[0024]图2为喷涂式喷蜡机的多个喷嘴的喷涂区域示意图；
[0025]图3为本实用新型金属片材/卷材涂蜡设备实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0027]如图1所示，为本实用新型金属片材/卷材涂蜡设备实施例的结构示意图。本实施例的金属片材/卷材涂蜡设备，包括两块相互平行设置的机架牌坊I，两块机架牌坊I之间设有用于金属片材/卷材通过的通道，且通道的两侧分别设有用于向金属片材/卷材的两侧表面涂蜡的涂布机构。
[0028]本实施例的涂布机构包括挂料辊2、与挂料辊2配合并用于与金属片材/卷材表面滚动配合涂蜡的涂辊3和用于调节挂料辊2与涂辊3之间间距的间距调节机构。
[0029]且本实施例的金属片材/卷材涂蜡设备还包括用于调节涂布机构位置的位置调节机构。本实施例的位置调节机构包括设置在机架牌坊I上的直线导轨4和滑动配合安装在直线导轨4上的安装底板5，涂布机构安装在安装底板5上，且机架牌坊I上设有用于驱动安装底板5滑动进而实现涂布机构位置调节的动力机构。本实施例的动力机构包括安装在机架牌坊I上的动力缸6，动力缸6的活塞杆上设有齿条17，安装底板5上固定安装设有与其平行的齿条Π 8，机架牌坊I上旋转配合安装设有分别与齿条17与齿条Π 8啮合的齿轮9，利用动力缸6驱动齿条17移动，进而驱动齿轮9旋转，再驱动齿条Π 8—栋，齿条Π 8带动安装底板5在直线导轨4上滑动，实现对涂布机构位置的调节的技术目的。
[0030]进一步，挂料辊2的两端分别设有挂料辊轴承座10，涂辊3的两端设有涂辊轴承座11，安装底板5与涂辊轴承座11之间设有直线导轨副112，挂料辊轴承座10与涂辊轴承座11之间设有直线导轨副Π 13。本实施例的间距调节机构包括设置在安装底板5上用于驱动涂辊轴承座11移动的涂辊调节机构和设置在涂辊轴承座11上用于驱动挂料辊轴承座10移动的挂料辊调节机构。本实施例的涂辊调节机构包括设置在安装底板5上的蜗轮蜗杆减速机I14和与蜗轮蜗杆减速机114传动连接并与涂辊轴承座11螺纹配合的涂辊调节丝杆15。本实施例的挂料辊调节机构包括设置在涂辊轴承座11上的蜗轮蜗杆减速机Π 16和与蜗轮蜗杆减速机Π 16传动连接并与挂料辊轴承座10螺纹配合的挂料辊调节丝杆17。
[0031]本实施例的金属片材/卷材涂蜡设备，通过在机架牌坊上设置分别用于在金属片材/卷材的两侧表面上涂蜡的涂布机构，如此，利用挂料辊挂料，而后利用涂辊与金属片材/卷材之间的滚动配合关系将蜡涂至金属片材/卷材表面，具有喷涂均匀和喷涂质量稳定的优点，能够有效提高产品质量;通过设置间距调节机构调节挂料辊与涂辊之间的间距，如此即可有效控制涂布量，即在其他条件不变的情况下，间距越大，涂布量越大，反之亦然;通过设置位置调节机构，可调节涂辊与金属片材/卷材之间的压力。
[0032]当涂蜡的蜡膜厚度偏低时，可适当加大辊间间隙，减少辊间压力，但调整量应适当，否则间隙过大会使膜表面产生流平纹或厚度不均。反之，则应适当减少辊间间隙，加大辊间压力，但调整过大，会使膜厚度过薄，并使涂辊受力加大而影响涂辊的使用寿命，所以调整辊间间隙时，要根据膜的厚度要求、涂辊及铝卷材上膜表面的流平情况进行适当调整；在其它工艺操作条件不变时，辊速比决定辊间传递涂料量的多少，可有效控制湿膜厚度，涂辊与挂料辊相对于铝卷材运行速度加快，单位时间涂覆量就增加，膜增厚，降低辊速，膜变薄。
[0033]当停机和卷材接缝通过时，涂棍可通过位置调节机构控制涂棍与卷材脱离接触，保护涂辊不受损坏。
[0034]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种金属片材/卷材涂蜡设备，其特征在于:包括两块相互平行设置的机架牌坊，两块所述机架牌坊之间设有用于金属片材/卷材通过的通道，且所述通道的两侧分别设有用于向金属片材/卷材的两侧表面涂蜡的涂布机构； 所述涂布机构包括挂料辊、与所述挂料辊配合并与用于金属片材/卷材表面滚动配合涂蜡的涂辊和用于调节所述挂料辊与涂辊之间间距的间距调节机构； 还包括用于调节所述涂布机构位置的位置调节机构。2.根据权利要求1所述的金属片材/卷材涂蜡设备，其特征在于:所述位置调节机构包括设置在所述机架牌坊上的直线导轨和滑动配合安装在所述直线导轨上的安装底板，所述涂布机构安装在所述安装底板上，且所述机架牌坊上设有用于驱动所述安装底板滑动进而实现所述涂布机构位置调节的动力机构。3.根据权利要求2所述的金属片材/卷材涂蜡设备，其特征在于:所述动力机构包括安装在所述机架牌坊上的动力缸，所述动力缸的活塞杆上设有齿条I，所述安装底板上固定安装设有与其平行的齿条Π，所述机架牌坊上旋转配合安装设有分别与所述齿条I与齿条Π啮合的齿轮。4.根据权利要求2所述的金属片材/卷材涂蜡设备，其特征在于:所述挂料辊的两端分别设有挂料辊轴承座，所述涂辊的两端设有涂辊轴承座，所述安装底板与所述涂辊轴承座之间设有直线导轨副I，所述挂料辊轴承座与所述涂辊轴承座之间设有直线导轨副Π ;所述间距调节机构包括设置在所述安装底板上用于驱动所述涂辊轴承座移动的涂辊调节机构和设置在所述涂辊轴承座上用于驱动所述挂料辊轴承座移动的挂料辊调节机构。5.根据权利要求4所述的金属片材/卷材涂蜡设备，其特征在于:所述涂辊调节机构包括设置在所述安装底板上的蜗轮蜗杆减速机I和与所述蜗轮蜗杆减速机I传动连接并与所述涂辊轴承座螺纹配合的涂辊调节丝杆。6.根据权利要求4所述的金属片材/卷材涂蜡设备，其特征在于:所述挂料辊调节机构包括设置在所述涂辊轴承座上的蜗轮蜗杆减速机Π和与所述蜗轮蜗杆减速机Π传动连接并与所述挂料辊轴承座螺纹配合的挂料辊调节丝杆。
【文档编号】B05C1/08GK205462968SQ201521124204
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】慕刚毅, 孔令平, 练本发
【申请人】中铝西南铝冷连轧板带有限公司