一种3d打印喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于3D打印机领域，提供一种3D打印喷头，所述3D打印喷头包括：熔料罐、电动阀、齿轮泵、第一电机、第二电机和喷嘴；其中，所述第一电机固定设置在电动阀的一侧，并控制电动阀开关；所述第二电机控制固定设置在齿轮泵的一侧，并控制齿轮泵的传动；所述电动阀包括：进料口和出料口；所述齿轮泵包括进料口和出料口；所述电动阀的出料口与齿轮泵进料口连通，所述电动阀的进料口与所述熔料罐连通，所述齿轮泵的出料口与所述喷嘴连通。本实用新型提供的技术方案具有适用液态材料的优点。
【专利说明】一种3D打印喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于3D打印机领域，尤其涉及一种3D打印喷头。
【背景技术】
[0002]3D打印技术是一种先进制造技术，打印耗材可采用多种材料，如金属粉末以及塑料等等。当前采用塑料耗材的技术常见的有熔丝沉积技术，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来，从喷嘴喷出后，沉积在工作台上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积最终形成成品，其中的喷头就是一个核心部件，也是3D打印机比较核心的技术之一。
[0003]然而此种喷头仅仅适用于熔丝沉积技术，即仅适用于耗材是固态塑料(丝状的塑料)的情况下，不适用于耗材为液态的熔融塑料，材料适用范围小。
实用新型内容
[0004]本实用新型实施例的目的在于提供一种3D打印喷头，旨在解决现有的技术方案的喷头材料适用范围小的问题。
[0005]本实用新型实施例是这样实现的，一种3D打印喷头，所述3D打印喷头包括:
[0006]熔料罐、电动阀、齿轮泵、第一电机、第二电机和喷嘴；其中，
[0007]所述第一电机固定设置在电动阀的一侧，并控制电动阀开关；所述第二电机控制固定设置在齿轮泵的一侧，并控制齿轮泵的传动；
[0008]所述电动阀包括:进料口和出料口 ；所述齿轮泵包括进料口和出料口 ；
[0009]所述电动阀的出料口与齿轮泵进料口连通，所述电动阀的进料口与所述熔料罐连通，所述齿轮泵的出料口与所述喷嘴连通。
[0010]可选的，所述电动阀的内部还设置有电阻加热器。
[0011]可选的，所述齿轮泵的内部还设置有电阻加热器。
[0012]本实用新型还提供一种3D打印机，该3D打印机包括上述的3D打印喷头。
[0013]在本实用新型实施例中，本实用新型提供的技术方案提供一种3D打印喷头，其具有适用液态的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一提供的3D打印机的熔料罐剖面图；
[0015]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的3D打印喷头的立体连接示意图；
[0016]图3是本实用新型提供的3D打印喷头的立体结构图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型具体实施提供一种3D打印喷头206，该3D打印喷头如图2、图3所示，包括:
[0019]熔料罐102、电动阀301、齿轮泵302、第一电机303、第二电机304和喷嘴305 ;其中，
[0020]第一电机303固定设置在电动阀301的一侧，并控制电动阀301开关；第二电机304控制固定设置在齿轮泵302的一侧，并控制齿轮泵302的传动；
[0021]电动阀301包括:进料口和出料口 ；该齿轮泵302包括进料口和出料口 ；
[0022]电动阀301的出料口与齿轮泵302进料口连通，所述电动阀的进料口与所述熔料罐连通，齿轮泵302的出料口与喷嘴305连通。
[0023]本实用新型【具体实施方式】提供的与熔料罐102配合的3D打印喷头通过3D打印喷头中电动阀301的进料口与熔料罐出料口配合，使得该3D打印喷头可以适用于熔料罐，使得该3D打印喷头可以打印液体材料，所以其具有适用范围广的优点。
[0024]可选的，电动阀301的内部还设置有电阻加热器，优选的，该电阻加热器位于电动阀301阀门的下侧，这样可以保证电动阀内熔液的温度。
[0025]可选的，齿轮泵302的内部还设置有电阻加热器，优选的，该电阻加热器位于齿轮泵302的中部，这样可以保证齿轮泵302内熔液的温度。
[0026]实施例一
[0027]本实施例提供一种3D打印机的熔料罐，该熔料罐如图1，
[0028]其中，所述熔料罐102由内向外依次为:腔体1021、主体层1022、绝缘导热层1023、加热层1024和绝缘隔热层1025 ;上述腔体1021具体可以为装原料的空间。
[0029]其中绝缘隔热层1025是为了防止加热层直接裸露在空气中会使部分热量散发到空气中，另外，加热层裸露在空气中也容易烫伤用户。绝缘的目的是为了防止漏电。
[0030]本实用新型提供的熔料罐的工作原理为，当为工作状态时，原料进入腔体1021，然后加热层1024开始加热，绝缘导热层1023将加热层1024的热量传导给主体层1022，主体层1022随着温度升高，将腔体内的原料加热成液态；这样就能够为本实用新型提供的3D打印喷嘴提供液态原料，从来实现液态原料的3D打印。
[0031]可选的，上述熔料罐102还包括:冷却散热层1016，冷却散热层1016设置在绝缘隔热层1025的外侧。增加此冷却散热层1016是为了防止绝缘散热层1015的散热效果不好，所以增加一个冷却散热层1016加快散热，上述冷却散热层可以采用冷却水来进行散热，当然也可以采用绝缘油来进行散热。
[0032]可选的，上述熔料罐还包括:设在在熔料罐102外侧的驱动系统106和设置在腔体1021内的搅拌器107 ;其中驱动系统106可以驱动搅拌器107转动。
[0033]可选的，上述搅拌器107的外部设置有多个鳍条1071，其中多个鳍条1071可以均匀分布在搅拌器107的外部。增加搅拌器和在搅拌器上设置鳍条均可以启到均匀搅拌原料的作用。
[0034]可选的，上述加热层1024还设置有温度传感器1029。该温度传感器1029用于检测加热层1024的温度。
[0035]本实用新型还提供一种3D打印机，该3D打印机包括上述3D打印喷头。[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种3D打印喷头，其特征在于，所述3D打印喷头包括: 熔料罐、电动阀、齿轮泵、第一电机、第二电机和喷嘴；其中， 所述第一电机固定设置在电动阀的一侧，并控制电动阀开关；所述第二电机控制固定设置在齿轮泵的一侧，并控制齿轮泵的传动； 所述电动阀包括:进料口和出料口 ；所述齿轮泵包括进料口和出料口 ； 所述电动阀的出料口与齿轮泵进料口连通，所述电动阀的进料口与所述熔料罐连通，所述齿轮泵的出料口与所述喷嘴连通。
2.根据权利要求1所述的3D打印喷头，其特征在于， 所述电动阀的内部还设置有电阻加热器。
3.根据权利要求1或2所述的3D打印喷头，其特征在于，所述齿轮泵的内部还设置有电阻加热器。
4.一种3D打印机，其特征在于，所述3D打印机包括如权利要求1一3任一所述3D打印嗔头。
【文档编号】B29C67/00GK203418761SQ201320349980
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】王奉瑾 申请人:王奉瑾