一种全电动注塑机的可旋转式注射装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，射台前支座与上部注射组件之间设置有中心轴，射台后支座与上部注射组件之间设置有旋转助力机构，旋转助力机构包括第一固定安装块、第二固定安装块和丝杠，丝杠水平设置并与螺杆垂直，丝杠上设置有丝杠螺母，丝杠螺母上方竖直设置有第一转轴，丝杠螺母通过第一转轴与第一固定安装块连接，丝杠靠近驱动手柄的一端上固定安装有轴座，轴座下方竖直设置有第二转轴，轴座通过第二转轴与第二固定安装块连接，当扳动驱动手柄式时，丝杠螺母在丝杠上向背离驱动手柄的一端移动，带动上部注射组件以中心轴为旋转中心向一侧转动；优点是通过该结构可以在不拆卸模具的情况下对螺杆进行更换。
【专利说明】一种全电动注塑机的可旋转式注射装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全电动注塑机的注射装置，尤其是涉及一种全电动注塑机的可旋转式注射装置。
【背景技术】
[0002]全电动注塑机具有精度高，射速快的优点，可执行大部分标准动作，且相对于传统的液压注塑机，全电动注塑机更加干净，无污染。目前全电动注塑机的应用越来越广泛，全电动注塑机的螺杆是需要频繁更换的部件，需要定时保养或维修，且为了要针对不同产品进行使用，需要常常更换螺杆料筒。全电动注塑机的注射组件的前端设置有输出轴，螺杆料筒套在输出轴上，螺杆料筒的一端与注射组件固定连接，螺杆料筒的另一端伸入模具中，更换螺杆料筒时，先将注射组件向背离模具的方向移动，使螺杆离开模具，再将模具搬走后才可以将螺杆料筒从输出轴上向前抽出。现有的全电动注塑机在更换螺杆料筒存在以下问题:模具沉重并且昂贵，而更换螺杆必须先将模具拆离，拆卸及搬运的工作量大，拆卸难度大，容易造成模具的损伤，且重复拆卸更会使机器丢失安装精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，使用该结构可以在不拆卸模具的情况下对螺杆进行更换。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，包括上部注射组件、固定在地面上的下部组件和螺杆，所述的螺杆设置在所述的上部注射组件的前端，所述的下部组件的前端上设置有射台前支座，所述的下部组件的后端上设置有射台后支座，所述的射台前支座与所述的上部注射组件之间设置有中心轴，所述的射台后支座与所述的上部注射组件之间设置有旋转助力机构，所述的旋转助力机构包括固定在所述的上部注射组件上的第一固定安装块、固定在所述的射台后支座上的第二固定安装块和丝杠，所述的丝杠水平设置并与所述的螺杆垂直，所述的丝杠上设置有丝杠螺母，所述的丝杠螺母上方竖直设置有第一转轴，所述的丝杠螺母通过第一转轴与所述的第一固定安装块连接，所述的丝杠靠近驱动手柄的一端上固定安装有轴座，所述的轴座下方竖直设置有第二转轴，所述的轴座通过所述的第二转轴与所述的第二固定安装块连接，当扳动所述的驱动手柄时，所述的丝杠螺母在丝杠上向背离所述的驱动手柄的一端移动，带动所述的上部注射组件以所述的中心轴为旋转中心向一侧转动。
[0005]所述的丝杠远离所述的驱动手柄的一端设置有旋转限位套。
[0006]所述的第一转轴与所述的丝杠螺母之间设置有第一轴套，所述的丝杠螺母的两侧设置有第一连接轴，所述的第一轴套包括第一顶板和设置在所述的第一顶板下方的两块第一侧板，所述的两块第一侧板上分别设置有第一轴孔，所述的丝杠螺母位于两块所述的第一侧板之间，所述的第一连接轴伸入所述的第一轴孔中，所述的第二转轴与所述的轴座之间设置有第二轴套，所述的轴座的两侧设置有第二连接轴，所述的第二轴套包括第二顶板和设置在所述的第二顶板下方的两块第二侧板，所述的两块第二侧板上分别设置有第二轴孔，所述的轴座位于两块所述的第二侧板之间，所述的第二连接轴伸入所述的第二轴孔中。
[0007]所述的射台前支座上设置有限位部，所述的限位部向上延伸并高于所述的上部注射组件的底端，当所述的丝杠螺母与所述的旋转限位套碰触时，所述的上部注射组件与所述的限位部碰触。
[0008]所述的上部注射组件上设置有行程检测机构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点是由于第一固定安装块与上部注射组件固定连接，因此第一固定安装块与上部注射组件的相对位置是固定的，中心轴与丝杠螺母的距离始终保持不变。所以当扳动驱动手柄时，丝杠螺母在丝杠上向背离驱动手柄的一端移动，丝杠螺母移动时会带动上部注射组件连同螺杆以中心轴为旋转中心转动。最终螺杆相对于下部组件转动至模具的一侧，从而可以在不拆卸模具的情况下将螺杆向背离上部注射组件的方向进行抽离；
[0010]丝杠远离驱动手柄的一端设置有旋转限位套，限位套可以限定上部注射组件的最大旋转角度；
[0011]第一轴套通过第一转轴与第一固定安装块连接，丝杠螺母通过将第一连接轴伸入第一轴孔中与第一轴套连接，第二轴套通过第二转轴与第二固定安装块连接，轴座通过将第二连接轴伸入第二轴孔中与第二轴套连接，第一转轴和第二转轴的设置使得丝杠可以在水平方向上转动，第一连接轴和第二连接轴的设置使得丝杠的远端可以上下转动，从而在转动上部注射组件时可以全方位自适应调整丝杠的方向，保护丝杠螺母在丝杠上顺畅行走;
[0012]射台前支座上设置有限位部，限位部向上延伸并高于上部注射组件的底端，当丝杠螺母与旋转限位套碰触时，上部注射组件与限位部碰触，可以与旋转限位套同时限定上部注射组件的最大旋转角度；
[0013]射台后支座上设置有行程检测机构，行程检测机构会在上部注射组件发生转动的同时，自动切断注塑机电源，防止发生安全事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体图；
[0015]图2为本实用新型转动状态时的立体图；
[0016]图3为旋转助力机构的立体图；
[0017]图4为图3中B部分的局部剖视图；
[0018]图5为图3中C部分的局部剖视图；
[0019]图6为图2中A部分的局部放大图；
[0020]图7为旋转时丝杠及丝杠螺母的运动轨迹图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]实施例:如图1和图2所示，一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，包括上部注射组件1、固定在地面上的下部组件2和螺杆3，螺杆3设置在上部注射组件I的前端，下部组件2的前端上设置有射台前支座4，下部组件2的后端上设置有射台后支座5，射台前支座4与上部注射组件I之间设置有中心轴6，射台后支座5与上部注射组件I之间设置有旋转助力机构7。
[0023]本实施例中，如图3所示，旋转助力机构7包括固定在上部注射组件I上的第一固定安装块8、固定在射台后支座5上的第二固定安装块9和丝杠10，丝杠10水平设置并与螺杆3垂直，丝杠10上设置有丝杠螺母11，丝杠螺母11上方竖直设置有第一转轴12，丝杠螺母11通过第一转轴12与第一固定安装块8连接，丝杠10靠近驱动手柄的一端上固定安装有轴座13，轴座13下方竖直设置有第二转轴14，轴座13通过第二转轴14与第二固定安装块9连接。
[0024]本实施例中，如图3所示，丝杠10远离驱动手柄的一端设置有旋转限位套15。
[0025]本实施例中，如图4和图5所示，第一转轴12与丝杠螺母11之间设置有第一轴套17，丝杠螺母11的两侧设置有第一连接轴18，第一轴套17包括第一顶板和设置在第一顶板下方的两块第一侧板，，两块第一侧板上分别设置有第一轴孔19，丝杠螺母11位于两块第一侧板之间，第一连接轴18伸入第一轴孔19中,第二转轴14与轴座13之间设置有第二轴套110，轴座13的两侧设置有第二连接轴20，第二轴套110包括第二顶板和设置在第二顶板下方的两块第二侧板，两块第二侧板上分别设置有第二轴孔21，轴座13位于两块第二侧板之间，第二连接轴20伸入第二轴孔21中。
[0026]本实施例中，如图6所示，射台前支座4上设置有限位部22，限位部22向上延伸并高于上部注射组件I的底端，当丝杠螺母11与旋转限位套15碰触时，上部注射组件I与限位部22碰触。
[0027]本实施例中，如图1所示，射台后支座5上设置有行程检测机构23。
[0028]本实施例中，如图7所示，由于第一固定安装块8与上部注射组件I固定连接，因此第一固定安装块8与上部注射组件I的相对位置是固定的，中心轴6与丝杠螺母11的距离始终保持不变。所以当扳动驱动手柄时，丝杠螺母11在丝杠10上向背离驱动手柄的方向移动，丝杠螺母11移动时带动上部注射组件I连同螺杆3以中心轴6为旋转中心向一侧转动，丝杠螺母11与中心轴6的连线从第一位置LI转动α度至第二位置L2，丝杠螺母11从第三位置L3移动至第四位置L4，同时丝杠螺母11的位置变化带动丝杠10以轴座13旋转中心从第五位置L5转动β度至第六位置L6。最终螺杆3相对于下部组件2转动至模具的一侧，螺杆3偏离第一位置LI所在的直线α度，从而可以在不拆卸模具的情况下将螺杆3向背离上部注射组件I的方向进行抽离。
【权利要求】
1.一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，包括上部注射组件、固定在地面上的下部组件和螺杆，所述的螺杆设置在所述的上部注射组件的前端，其特征在于所述的下部组件的前端上设置有射台前支座，所述的下部组件的后端上设置有射台后支座，所述的射台前支座与所述的上部注射组件之间设置有中心轴，所述的射台后支座与所述的上部注射组件之间设置有旋转助力机构，所述的旋转助力机构包括固定在所述的上部注射组件上的第一固定安装块、固定在所述的射台后支座上的第二固定安装块和丝杠，所述的丝杠水平设置并与所述的螺杆垂直，所述的丝杠上设置有丝杠螺母，所述的丝杠螺母上方竖直设置有第一转轴，所述的丝杠螺母通过第一转轴与所述的第一固定安装块连接，所述的丝杠靠近驱动手柄的一端上固定安装有轴座，所述的轴座下方竖直设置有第二转轴，所述的轴座通过所述的第二转轴与所述的第二固定安装块连接，当扳动所述的驱动手柄时，所述的丝杠螺母在丝杠上向背离所述的驱动手柄的一端移动，带动所述的上部注射组件以所述的中心轴为旋转中心向一侧转动。
2.根据权利要求1所述的一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，其特征在于所述的丝杠远离所述的驱动手柄的一端设置有旋转限位套。
3.根据权利要求1所述的一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，其特征在于所述的第一转轴与所述的丝杠螺母之间设置有第一轴套，所述的丝杠螺母的两侧设置有第一连接轴，所述的第一轴套包括第一顶板和设置在所述的第一顶板下方的两块第一侧板，所述的两块第一侧板上分别设置有第一轴孔，所述的丝杠螺母位于两块所述的第一侧板之间，所述的第一连接轴伸入所述的第一轴孔中，所述的第二转轴与所述的轴座之间设置有第二轴套，所述的轴座的两侧设置有第二连接轴，所述的第二轴套包括第二顶板和设置在所述的第二顶板下方的两块第二侧板，所述的两块第二侧板上分别设置有第二轴孔，所述的轴座位于两块所述的第二侧板之间，所述的第二连接轴伸入所述的第二轴孔中。
4.根据权利要求1所述的一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，其特征在于所述的射台前支座上设置有限位部，所述的限位部向上延伸并高于所述的上部注射组件的底端，当所述的丝杠螺母与所述的旋转限位套碰触时，所述的上部注射组件与所述的限位部碰触。
5.根据权利要求1所述的一种全电动注塑机的可旋转式注射装置，其特征在于所述的上部注射组件上设置有行程检测机构。
【文档编号】B29C45/17GK203637123SQ201320678689
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】傅南红, 陈邦锋, 徐柯 申请人:宁波长飞亚塑料机械制造有限公司