一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置制造方法

文档序号:4449959阅读:100来源:国知局
一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,包括底座、上抬机构、操作台面、气缸固定板、支撑座、旋转轴、旋转气缸、第一折板、第二折板、第三折板、旋转轴和旋转机构;底座上方设有通过上抬机构上下伸缩的操作台面;操作台面下方两侧分别设有气缸固定板;气缸固定板上设有支撑座;旋转气缸一端铰接在支撑座上,另一端的活塞杆伸出操作台面,且活塞杆上设有旋转轴;操作台面上方设有铰接的一对第一折板;旋转轴设置在第一折板上;第二折板通过旋转轴铰接在第一折板上;第二折板上设有通过转动轴进行旋转的第三折板;第三折板上还设有旋转机构;第三折板通过旋转机构进行自动翻折,本实用新型的红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,翻折效率高,满足了生产的需求。
【专利说明】一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接机,尤其涉及一种用于红外线中空板搭接焊接机的翻折
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【背景技术】
[0002]中空板, 也叫中空隔子板,是一种重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料,相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。相比于注塑产品,中空板具有防震、可灵活设计结构,不需开注塑模具等优势。同时,该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等,生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材。
[0003]中空板在利用焊接机对其进行翻折焊接时,目前大部分采用的是人工进行翻折操作,这样的操作方式不但提高了工人的劳动强度,且生产效率低下,不适应于实际的生产运用。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以自动对中空板进行翻折的红外线中空板搭接焊接机用翻折装置。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,包括底座、上抬机构、操作台面、气缸固定板、支撑座、旋转轴、旋转气缸、第一折板、第二折板、第三折板、旋转轴和旋转机构;所述底座上方设有通过上抬机构上下伸缩的操作台面;所述操作台面下方两侧分别设有气缸固定板;所述气缸固定板上设有支撑座;所述旋转气缸一端铰接在支撑座上,另一端的活塞杆伸出操作台面,且活塞杆上设有旋转轴;所述操作台面上方设有铰接的一对第一折板;所述旋转轴设置在第一折板上;所述第二折板通过旋转轴铰接在第一折板上;所述第二折板上设有通过转动轴进行旋转的第三折板;所述第三折板上还设有旋转机构;所述第三折板通过旋转机构进行自动翻折。
[0006]优选的,所述上抬机构包括上抬气缸、推板、台面和滑轮;所述底座和操作台面之间设有多个上抬气缸;所述上抬气缸的伸缩杆上连接有推板;所述推板上设有台面;所述台面上设有可滚动的滑轮;所述滑轮固定设置在操作台面下方。
[0007]优选的,所述旋转机构包括旋转气缸、铰接齿条和铰接齿轮;所述旋转气缸和铰接齿条位于第二折板下方;所述铰接齿轮与第三折板上的转动轴相连;所述旋转气缸的活塞杆与铰接齿条相连;所述铰接齿条与铰接齿轮相连。
[0008]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型方案的一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,开始焊接时,利用机械的自动化操作实现了中空板的自动翻折,然后再进行焊接加工即可,本实用新型的红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,其操作简单方便,翻折效率高,提高了生产效率的同时减少了生产成本,适用于大规模的批量化生产。【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]附图1为本实用新型的中空板搭接焊接机用翻折机构的立体结构示意图;
[0012]附图2为附图1中A的局部放大图。
[0013]其中:1、底座;2、操作台面;3、气缸固定板;4、支撑座;5、旋转轴;6、第一折板;
7、第二折板;8、第三折板;9、转动轴;10、上抬气缸;11、推板;12、台面;13、滑轮;14、齿轮旋转气缸;15、铰接齿条;16、铰接齿轮;17、旋转气缸;18、上抬伸缩杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]如附图1-2所示的本实用新型所述的一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,包括底座1、上抬机构、操作台面2、气缸固定板3、支撑座4、旋转轴5、旋转气缸17、第一折板6、第二折板7、第三折板8、旋转轴9和旋转机构;所述底座I上方设有通过上抬机构上下伸缩的操作台面2 ;所述操作台面2下方两侧分别设有气缸固定板3 ;所述气缸固定板3上设有支撑座4 ;所述旋转气缸17 —端铰接在支撑座上,另一端的活塞杆伸出操作台面2,且活塞杆上设有旋转轴5 ;所述操作台面2上方设有铰接的一对第一折板6 ;所述旋转轴5设置在第一折板6上;所述第二折板7通过旋转轴5铰接在第一折板上;所述第二折板7上设有通过转动轴9进行旋转的第三折板8 ;所述第三折板8上还设有旋转机构;所述第三折板8通过旋转机构进行自动翻折;所述上抬机构包括上抬气缸10、推板11、台面12和滑轮13 ;所述底座I和操作台面2之间设有多个上抬气缸10 ;所述上抬气缸10的伸缩杆上连接有推板11 ;所述推板11上设有台面12 ;所述台面12上设有可滚动的滑轮13 ;所述滑轮13固定设置在操作台面2下方;所述旋转机构包括齿轮旋转气缸14、铰接齿条15和铰接齿轮16 ;所述齿轮旋转气缸14和铰接齿条15位于第二折板7下方;所述铰接齿轮16与第三折板8上的转动轴9相连;所述齿轮旋转气缸14的活塞杆与铰接齿条15相连;所述铰接齿条15与铰接齿轮16相连。
[0016]如附图1-2所示的本实用新型所述的一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,当中空板开始焊接时,首先在翻折装置上设置了翻折模具,中空板开始翻折时,打开上抬气缸,上抬气缸的伸缩杆往前移动,推动推板往前移动,滚轮在推板的台面上进行滑动,且上抬伸缩杆位于底座和台面之间,这样就带动整个操作台面往前进行运动,使得一对第一折板之间产生了一定的角度,达到了第一次翻折;打开旋转气缸,使得旋开气缸开启并旋转一定角度,气缸开启带动气缸活塞杆往前移动,带动了旋转轴往上移动,从而使得第二折板往前移动,翻折到一定的角度,达到了第二次翻折;打开齿轮旋转气缸,使得齿轮旋转气缸的活塞杆往前移动,推动铰接齿条转动,铰接齿轮与其啮合进行滚动,从而使得第三折板进行翻折,到达了第三次翻折,这样中空板三折后紧靠在翻折模具上。
[0017]本实用新型的红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,其操作简单方便,翻折效率高,提高了生产效率的同时减少了生产成本,适用于大规模的批量化生产。
[0018]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,其特征在于:包括底座、上抬机构、操作台面、气缸固定板、支撑座、旋转轴、旋转气缸、第一折板、第二折板、第三折板、旋转轴和旋转机构;所述底座上方设有通过上抬机构上下伸缩的操作台面;所述操作台面下方两侧分别设有气缸固定板;所述气缸固定板上设有支撑座;所述旋转气缸一端铰接在支撑座上,另一端的活塞杆伸出操作台面,且活塞杆上设有旋转轴;所述操作台面上方设有铰接的一对第一折板;所述旋转轴设置在第一折板上;所述第二折板通过旋转轴铰接在第一折板上;所述第二折板上设有通过转动轴进行旋转的第三折板;所述第三折板上还设有旋转机构;所述第三折板通过旋转机构进行自动翻折。
2.根据权利要求1所述的红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,其特征在于:所述上抬机构包括上抬气缸、推板、台面和滑轮;所述底座和操作台面之间设有多个上抬气缸;所述上抬气缸的伸缩杆上连接有推板;所述推板上设有台面;所述台面上设有可滚动的滑轮;所述滑轮固定设置在操作台面下方。
3.根据权利要求1或2所述的红外线中空板搭接焊接机用翻折装置,其特征在于:所述旋转机构包括旋转气缸、铰接齿条和铰接齿轮;所述旋转气缸和铰接齿条位于第二折板下方;所述铰接齿轮与第三折板上的转动轴相连;所述旋转气缸的活塞杆与铰接齿条相连;所述铰接齿条与铰接齿轮相连。
【文档编号】B29C65/14GK203739225SQ201320889696
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】苏伟 申请人:苏州凯尔博精密机械有限公司
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