一种囊式滤芯内芯焊接装置制造方法
【专利摘要】一种囊式滤芯内芯焊接装置，包括闭口端盖夹装系统、内芯夹装系统和开口端盖夹装系统；闭口端盖夹装系统包括闭口端盖气缸、闭口端盖上模和闭口端盖下模；内芯夹装系统包括内芯气缸、内芯上模和内芯下模；开口端盖夹装系统包括开口端盖气缸、开口端盖上模和开口端盖下模，开口端盖下模相对于热熔焊接机固定设置，开口端盖下模上设有导轨，开口端盖上模在导轨上可滑动设置；开口端盖气缸与开口端盖上模驱动连接。本实用新型焊接产品，焊道均匀一致，牢固可靠，而上下模定位避免了零件焊接面的混淆，免除了焊接错误导致的废品，且仅需一名操作人员，综上，其特点主要有效率较高，安全可靠，节省人员，焊接质量高。
【专利说明】一种囊式滤芯内芯焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械结构加固【技术领域】，尤其是涉及一种囊式滤芯内芯焊接装置。
【背景技术】
[0002]囊式过滤器也称为一体式过滤器，采用折叠式进口滤膜，过滤表面积大，适合较大体积溶液的过滤。这种滤器的外表聚丙烯材料，不含粘合剂和其它化学物质，保证不污染样品。滤器有不同孔径可供选择，并且可以进行高压灭菌。
[0003]现有技术中，囊式过滤器滤芯的内芯和下壳焊接没有合适的设备，造成制造成本高昂、且质量无法保证。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于设计一种新型的囊式滤芯内芯焊接装置，解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种囊式滤芯内芯焊接装置，包括闭口端盖夹装系统、内芯夹装系统和开口端盖夹装系统；
[0007]所述闭口端盖夹装系统包括闭口端盖气缸、闭口端盖上模和闭口端盖下模，所述闭口端盖下模相对于热熔焊接机固定设置，所述闭口端盖下模上设有导轨，所述闭口端盖上模在所述导轨上可滑动设置；所述闭口端盖下模与所述闭口端盖上模之间设有夹装闭口端盖的闭口端盖夹槽；所述闭口端盖气缸与所述闭口端盖上模驱动连接；
[0008]所述内芯夹装系统包括内芯气缸、内芯上模和内芯下模，所述内芯下模上设有导轨，所述内芯上模在所述导轨上可滑动设置；所述内芯下模与所述内芯上模之间设有夹装内芯的内芯夹槽；所述内芯气缸与所述内芯上模驱动连接；
[0009]所述开口端盖夹装系统包括开口端盖气缸、开口端盖上模和开口端盖下模，所述开口端盖下模相对于所述热熔焊接机固定设置，所述开口端盖下模上设有导轨，所述开口端盖上模在所述导轨上可滑动设置；所述开口端盖下模与所述开口端盖上模之间设有夹装开口端盖的开口端盖夹槽；所述开口端盖气缸与所述开口端盖上模驱动连接。
[0010]所述内芯夹装系统还包括导柱，所述内芯气缸、所述内芯上模和所述内芯下模在所述导柱上可滑动设置。
[0011]本实用新型的有益效果可以总结如下:
[0012]1、本实用新型焊接产品，焊道均匀一致，牢固可靠，而上下模定位避免了零件焊接面的混淆，免除了焊接错误导致的废品，且仅需一名操作人员，综上所述，其特点主要有效率较高，安全可靠，节省人员，焊接质量高。
[0013]2、本实用新型结构简单，无复杂零件的加工，使用方便，制造成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的工作时的动作示意图。
[0016]其中，I闭口端盖气缸，2闭口端盖上模，3闭口端盖，4闭口端盖下模，5内芯气缸，6内芯上模，7内芯，8内芯下模，9开口端盖气缸，10开口端盖上模，11开口端盖下模，12开口端盖，13导柱，31闭口端盖夹装系统，32内芯夹装系统，33开口端盖夹装系统，34热板，35前热板,36后热板。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示的一种囊式滤芯内芯焊接装置，包括闭口端盖夹装系统、内芯夹装系统和开口端盖夹装系统；所述闭口端盖夹装系统包括闭口端盖气缸、闭口端盖上模和闭口端盖下模，所述闭口端盖下模相对于热熔焊接机固定设置，所述闭口端盖下模上设有导轨，所述闭口端盖上模在所述导轨上可滑动设置；所述闭口端盖下模与所述闭口端盖上模之间设有夹装闭口端盖的闭口端盖夹槽；所述闭口端盖气缸与所述闭口端盖上模驱动连接；所述内芯夹装系统包括内芯气缸、内芯上模和内芯下模，所述内芯下模上设有导轨，所述内芯上模在所述导轨上可滑动设置；所述内芯下模与所述内芯上模之间设有夹装内芯的内芯夹槽；所述内芯气缸与所述内芯上模驱动连接；所述开口端盖夹装系统包括开口端盖气缸、开口端盖上模和开口端盖下模，所述开口端盖下模相对于所述热熔焊接机固定设置，所述开口端盖下模上设有导轨，所述开口端盖上模在所述导轨上可滑动设置；所述开口端盖下模与所述开口端盖上模之间设有夹装开口端盖的开口端盖夹槽；所述开口端盖气缸与所述开口端盖上模驱动连接。
[0019]在更加优选的实施例中，所述内芯夹装系统还包括导柱，所述内芯气缸、所述内芯上模和所述内芯下模在所述导柱上可滑动设置。
[0020]工作原理:首先把囊式滤芯内芯焊接装置，固定在热融焊接机(图中未示出)上，调整好焊接位置，启动热熔机，首先1、5、9气缸工作，通过气缸顶杆带动2、6、10上模抬起，抬起位置由选用的气缸行程决定，此时热板焊接机处于初始状态，把滤芯开口 12闭口端盖3和内芯7分别放入4、8、11下模中，启动热板焊接机的焊接启动按钮，1、5、9气缸再次工作，带动2、6、IO上模向下运动，并加紧滤芯开口、闭口端盖和内芯；如图2所示，内芯焊接装置整体向后移动，内芯焊接装置下边的前热板35向上抬起，滤芯两端盖焊接装置整体向中心运动，同时，两后热板36也向中心运动，使四个焊接端面接触热板34，加热数秒后，前热板35下降，内芯焊接装置和滤芯两端盖焊接装置回到初始位置，滤芯两端盖焊接装置再次向中心运动，使四个焊接面焊接，取出滤芯，检查焊接成品，如此循环。
[0021]以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种囊式滤芯内芯焊接装置，其特征在于:包括闭口端盖夹装系统、内芯夹装系统和开口端盖夹装系统； 所述闭口端盖夹装系统包括闭口端盖气缸、闭口端盖上模和闭口端盖下模，所述闭口端盖下模相对于热熔焊接机固定设置，所述闭口端盖下模上设有导轨，所述闭口端盖上模在所述导轨上可滑动设置；所述闭口端盖下模与所述闭口端盖上模之间设有夹装闭口端盖的闭口端盖夹槽；所述闭口端盖气缸与所述闭口端盖上模驱动连接； 所述内芯夹装系统包括内芯气缸、内芯上模和内芯下模，所述内芯下模上设有导轨，所述内芯上模在所述导轨上可滑动设置；所述内芯下模与所述内芯上模之间设有夹装内芯的内芯夹槽；所述内芯气缸与所述内芯上模驱动连接； 所述开口端盖夹装系统包括开口端盖气缸、开口端盖上模和开口端盖下模，所述开口端盖下模相对于所述热熔焊接机固定设置，所述开口端盖下模上设有导轨，所述开口端盖上模在所述导轨上可滑动设置；所述开口端盖下模与所述开口端盖上模之间设有夹装开口端盖的开口端盖夹槽；所述开口端盖气缸与所述开口端盖上模驱动连接。
2.根据权利要求1所述的囊式滤芯内芯焊接装置，其特征在于:所述内芯夹装系统还包括导柱，所述内芯气缸、所述内芯上模和所述内芯下模在所述导柱上可滑动设置。
【文档编号】B29C65/02GK203650965SQ201320890441
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张伯元 申请人:普瑞奇科技（北京）有限公司