分割铺装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铺装装置，特别是一种节约PVC膜用量的分割铺装装置，包括基座，所述基座上固定有放料框，所述放料框内放置有可移动的分隔条，所述分隔条的长度与放料框宽度相适应；所述分隔条上固定有硅胶膜，所述硅胶膜的另一端绕在自动收卷装置上。采用上述结构后，将工件放置在放料框内，然后将PVC膜刚好覆盖过工件，再将分隔条移动到工件旁用硅胶膜将放料框无工件的空间密封好，最后将基座整体移动到模压机内进行模压。另外，通过自动收卷装置在模压完成后自动将分隔条收卷起来，本实用新型自动化程度高，有效节省PVC膜用量，收卷精度高。
【专利说明】分割铺装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铺装装置，特别是一种节约PVC膜用量的分割铺装装置。
【背景技术】
[0002]现在很多行业特别是装饰行业需要在工件表面印上花纹，常用的做法是将需要印花纹的工件放置在模压框内，然后在模压框上覆盖一层带花纹的PVC膜，最后将模压框整体送入压机内贴出所需的花纹。
[0003]如图1所示，如果工件I的数量较多，可以布满整个模压框2，这样在模压框上全部PVC膜刚好得当。如果工件的数量较少，如图2所示，如果还是覆盖全部的PVC膜14势必会造成PVC膜的浪费，只需要将PVC膜14覆盖满工件I的位置即可，但是如果不覆盖全部的PVC膜就不能保证模压的密封性。所以需要提供一种能够有效适应工件尺寸、节约PVC膜的用量，且能够保证模压密封性的分割铺装装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能自适应工件尺寸，有效节约硅胶膜的浮雕铺装装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型分割铺装装置包括基座，所述基座上固定有放料框，所述放料框内放置有可移动的分隔条，所述分隔条的长度与放料框宽度相适应；所述分隔条上固定有硅胶膜，所述硅胶膜的另一端绕在自动收卷装置上，所述自动收卷装置包括旋转轴、气动马达和气缸，所述硅胶膜绕制在旋转轴上，所述旋转轴的一端固定有凸起，所述气动马达的前端开有与凸起相适应的卡槽，所述气动马达与气缸固定连接。
[0006]进一步的，所述基座上设置有刻度，所述气动马达与编码器相连接，所述编码器与控制器连接。
[0007]采用上述结构后，将工件放置在放料框内，然后将PVC膜刚好覆盖过工件，再将分隔条移动到工件旁用硅胶膜将放料框无工件的空间密封好，最后将基座整体移动到模压机内进行模压。另外，通过自动收卷装置在模压完成后自动将分隔条收卷起来，本实用新型自动化程度高，有效节省PVC膜用量，收卷精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型【背景技术】的结构示意图。
[0010]图2为【背景技术】需改进的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型分割铺装装置初始状态的结构示意图。
[0012]图4为本实用新型分割铺装装置使用状态的结构示意图。
[0013]图5为本实用新型自动收卷装置的放大结构示意图。
[0014]图中:1为工件，2为模压框，3为硅胶膜，4为基座，5为放料框，6为分隔条，7为自动收卷装置，8为刻度，9为PVC膜卷，10为旋转轴，11为气动马达，12为气缸，13为凸起，14为PVC膜
【具体实施方式】
[0015]如图3和图4所不，本实用新型的分割铺装装置包括基座4,所述基座4上固定有放料框5，放料框5用来放置需要贴面的工件。所述放料框5内放置有可移动的分隔条6，为了保证分隔条6分隔后的密封性，所述分隔条6的长度与放料框5宽度相适应。所述分隔条6上固定有硅胶膜3，所述硅胶膜3的另一端绕在自动收卷装置上。
[0016]进一步的,如图5所示,所述自动收卷装置包括旋转轴10、气动马达11和气缸12,所述硅胶膜3绕制在旋转轴10上，所述旋转轴10的一端固定有凸起13，所述气动马达11的前端开有与凸起相适应的卡槽，所述气动马达11与气缸12固定连接。这样可以通过气缸12推动气动马达11，使得气动马达11的前端与旋转轴10的凸起13卡合固定，然后通过气动马达11带动旋转轴10转动，从而实现娃胶膜3的自动收卷。
[0017]更进一步的，为了更好的实现自动收卷，所述基座4上设置有刻度8，所述气动马达11与编码器相连接，所述编码器与控制器连接。这样当将分隔条6移动到一定位置时，可以从基座4上读出分隔条6的移动距离。将此距离输入到控制器内，控制器可以控制编码器，从而控制气动马达11的旋转圈数，也就实现了自动卷收的长度与分隔条6移动的距离相同，实现了硅胶膜的自动卷收。
[0018]本实用新型的工作原理如下:如图3所示，未使用分割铺装装置时，分隔条6处于放料框5的最左边。如图4所示，需要在工件上贴面时，将工件I放置在放料框5内，然后将右侧的PVC膜卷9上的PVC膜从工件I的右侧拉至覆盖在工件上。然后向右移动分隔条6直至工件的左侧，与覆盖在工件上的PVC膜重叠，这样将工件密封好后将模压框、分隔条和工件的整体送入模压机内进行贴面模压。待模压完成后将模压框、分隔条和工件的整体从模压机移出，再通过自动收卷装置将分隔条收起。
[0019]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
【权利要求】
1.一种分割铺装装置，包括基座，其特征在于:所述基座上固定有放料框，所述放料框内放置有可移动的分隔条，所述分隔条的长度与放料框宽度相适应；所述分隔条上固定有硅胶膜，所述硅胶膜的另一端绕在自动收卷装置上，所述自动收卷装置包括旋转轴、气动马达和气缸，所述硅胶膜绕制在旋转轴上，所述旋转轴的一端固定有凸起，所述气动马达的前端开有与凸起相适应的卡槽，所述气动马达与气缸固定连接。
2.按照权利要求1所述的分割铺装装置，其特征在于:所述基座上设置有刻度，所述气动马达与编码器相连接，所述编码器与控制器连接。
【文档编号】B29C59/02GK203831793SQ201320890228
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张小利 申请人:温康纳(常州)机械制造有限公司