插座塑料壳体注塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种插座塑料壳体注塑模具，包括模脚（10）、导柱、垫板（9）、下固定板（8）、上固定板（3）、上模板（2）、的模套（4）和脱料板（7），所述的垫板（9）固定在模脚（10）上，所述的模脚（10）上设有顶料机构，至少一组固定在上固定板（3）和模套（4）上的上模芯（5）、至少一组固定在下固定板（8）和脱料板（7）上的下模芯（6），所述的每组上模芯（5）与每组下模芯（6）在合模时分别竖向同轴且相抵，所述的模套（4）、脱料板（7）、上模芯（5）和下模芯（6）在合模时形成用于产品（16）的空腔，该空腔与浇嘴（1）连通。本发明插座塑料壳体注塑模具能生产使用范围大的电源插座壳体。
【专利说明】插座塑料壳体注塑模具【技术领域】
[0001]本发明涉及模具【技术领域】，具体讲是一种插座塑料壳体注塑模具。
【背景技术】
[0002]插座是指一个活一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通。电源插座是为家用电器提供电源接口的电器设备，也是住宅电气设计中使用较多的电气附件，它与人们生活有着密切的关系，其中，电源插座中的塑料壳体是插座中的主要部件，用于插头与电路的连接，据现有技术，电源插座一般有两种插孔，一种用来插两芯电源插头，一种用来插三芯电源插头，但是，这两个插孔之间不能相互通用，与之配合的主要部件塑料壳体也是按照这种形状来设计的，因此会造成插座的使用范围小。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷，提供一种能生产使用范围大的电源插座插孔的插座塑料壳体注塑模具。
[0004]本发明所采取的技术方案是:插座塑料壳体注塑模具，包括模脚、导柱、垫板、下固定板、上固定板、上模板、固定在上固定板底部的模套和固定在下固定板上的脱料板，所述的垫板固定在模脚上，所述的下固定板固定在垫板上，所述的上固定板固定在上模板的底部，所述的模脚上设有顶料机构，它还包括至少一组固定在上固定板和模套上的上模芯、至少一组固定在下固定板和脱料板上的下模芯，其特征在于:所述的每组上模芯包括上模芯1、上模芯I1、上模芯II1、上模芯IV、上模芯V、上模芯VI和上模芯VL所述的至少一组上模芯的底端伸出模腔的内表面，所述的每组下模芯包括下模芯1、下模芯I1、下模芯II1、下模芯IV、下模芯V、下模芯VI和下模芯νπ，所述的至少一组下模芯的顶端伸出脱料板的上表面，所述的每组上模芯与每组下模芯在合模时分别竖向同轴且相抵，所述的模套、脱料板、至少一组上模芯和至少一组下模芯在合模时形成用于产品的空腔，该空腔与浇嘴连通。
[0005]所述的上模芯IV、上模芯V、上模芯VI和上模芯νπ伸出模腔表面的部分在水平面所对应的投影IV、投影V、投影VI和投影νπ均为带有四个圆角的正方形，所述的投影IV和投影V呈八字形排列，所述的投影VI和投影νπ相邻的两条边对齐，所述的上模芯II和上模芯III伸出模腔表面的部分为下端带有一同轴圆形凹槽的圆柱，所述的上模芯II和上模芯III伸出模腔表面的部分在水平面的投影为投影II和投影III，所述的上模芯I伸出模腔表面的部分在水平面所对应的投影I为带有四个圆角的正方形；所述的投影IV和投影V分布在投影I的一端，所述的投影VI和投影νπ分布在投影I的另一端，所述的投影IV和投影V相对于投影I宽度方向的平分线对称，所述的投影VI和投影νπ相对于投影I宽度方向的平分线对称，且所述的投影I的中心点到投影IV和投影V的中心点连线的距离等于投影I中心点到投影VI和投影νπ的中心点连线的距离，所述的投影II和投影III分布在投影I的两侧且位于投影I沿长度方向的中心线上。
[0006]所述的下模芯IV、下模芯V、下模芯VI和下模芯νπ伸出脱料板的部分在水平面上的投影X1、投影ΧΠ、投影XII1、投影XIV为短边等于投影IV边长长边大于该边长的矩形，所述的投影XI和投影ΧΠ呈倒八字排列，所述的投影XIII和投影XIV的短边相互平行且平齐，所述的下模芯II和下模芯III伸出脱料板的部分为上端带有一同轴且半径小于的上模芯II下端圆形凹槽的圆柱形突起的圆柱体，所述的下模芯II和下模芯III伸出脱料板的部分在水平面的投影为投影IX、投影X，所述的下模芯I伸出脱料板的部分在水平面所对应的投影VDI为短边等于投影IV边长长边大于该边长的矩形。
[0007]采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点:通过注塑成型即一次成型可以加工产品，也就是如图1、图2中的插座塑料壳体，配合相应的插座面板，第一插孔可以用来插两脚扁型电源插头和双脚圆型电源插头，第一插孔和第三插孔可以用来插三脚圆型电源插头和三角扁型电源插头，第三插孔和第二插孔可以用来插三芯八字扁脚型电源插头和三角圆型电源插头，第三插孔专门用来接地线，这样第一插孔与第二插孔可以共用一根地线，使用范围大；第一插孔两侧的圆型孔用于将该塑料壳体固定在插座内部，两点定位使壳体不易发生位移，比现有的利用一个接地线孔进行定位具有更好的稳固性。
[0008]作为优选，所述的顶料机构包括顶杆、顶杆固定板和顶杆封盖，所述的顶杆可活动配合并伸入垫板、下固定板和脱料板的通孔内且与产品相抵，所述的顶杆的底部固定在顶杆固定板上，所述的顶杆封盖固定在顶杆固定板的底部，所述的顶杆固定板和顶杆封盖滑动配合在模脚的孔内，顶杆封盖封住顶杆固定板和固定在顶杆固定板上的顶杆，以免脱落，当产品注塑完成时同时在模脚内滑动，利用顶杆来顶出产品。
[0009]作为优选，所述的导柱包括伸入模脚和上模板通孔内且分布在产品四周的导柱I和伸入垫板、下固定板、脱料板、模套、上固定板和上模板的通孔内的导柱II，所述的导柱II分布在产品的四周，使模具在合模和分模时定位更加稳定准确。
[0010]作为优选，所述的上模芯和下模芯为四组，可以同时成型四个产品，节约成本，提
高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是插座塑料壳体的主视图结构示意图。
[0012]图2是插座塑料壳体的左视图结构示意图。
[0013]图3是本发明插座塑料壳体注塑模具开模后的剖面示意图。
[0014]图4是本发明插座塑料壳体注塑模具合模注塑后的剖面示意图。
[0015]图5是本发明插座塑料壳体注塑模具注塑前上模的仰视示意图。
[0016]图6是本发明插座塑料壳体注塑模具注塑前下模的俯视示意图。
[0017]图7是本发明插座塑料壳体注塑模具上模芯伸出模腔表面的部分投影在同一水平面的示意图。
[0018]图8是本发明插座塑料壳体注塑模具下模芯伸出脱料板表面的部分投影在同一水平面的示意图。
[0019]其中，1、烧嘴，1.1、第一插孔，1.2、第二插孔,1.3、第三插孔,2、上模板,3、上固定板，4、模套，5、上模芯，5.1、投影I，5.2投影11，5.3、投影111，5.4、投影1￥，5.5、投影乂，5.6投影VI，5.7、投影VL6、下模芯，6.1、投影珊，6.2、投影IX，6.3、投影X，6.4、投影XI，6.5、投影)(11，6.6、投影父111，6.7、投影父1￥，7、脱料板，8、下固定板，9、垫板，10、模脚，11、顶杆，12、 顶杆固定板，13、顶杆封盖,14、导柱I , 15、导柱II, 16、产品，17、模腔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0021]如图所示，本发明插座塑料壳体注塑模具，包括模脚10、导柱、垫板9、下固定板8、上固定板3、上模板2、固定在上固定板3底部的模套4和固定在下固定板8上的脱料板7，所述的垫板9固定在模脚10上，所述的下固定板8固定在垫板9上，所述的上固定板3固定在上模板2的底部，所述的模脚10上设有顶料机构，它还包括至少一组固定在上固定板3和模套4上的上模芯5、至少一组固定在下固定板8和脱料板7上的下模芯6，所述的每组上模芯5包括上模芯1、上模芯I1、上模芯II1、上模芯IV、上模芯V、上模芯VI和上模芯VL所述的至少一组上模芯5的底端伸出模腔17的内表面，所述的每组下模芯6包括下模芯1、下模芯I1、下模芯II1、下模芯IV、下模芯V、下模芯VI和下模芯VL所述的至少一组下模芯6的顶端伸出脱料板7的上表面，所述的每组上模芯5与每组下模芯6在合模时分别竖向同轴且相抵，所述的模套4、脱料板7、至少一组上模芯5和至少一组下模芯6在合模时形成用于产品16的空腔，该空腔与浇嘴I连通。
[0022]所述的上模芯IV、上模芯V、上模芯VI和上模芯Vn伸出模腔17表面的部分在水平面所对应的投影IV 5.4、投影V 5.5、投影VI 5.6和投影VII 5.7均为带有四个圆角的正方形，所述的投影IV 5.4和投影V 5.5呈八字形排列，所述的投影VI5.6和投影VII5.7相邻的两条边对齐，所述的上模芯II和上模芯III伸出模腔17表面的部分为下端带有一同轴圆形凹槽的圆柱，所述的上模芯II和上模芯III伸出模腔17表面的部分在水平面的投影为投影II 5.2和投影III 5.3，所述的上模芯I伸出模腔17表面的部分在水平面所对应的投影I 5.1为带有四个圆角的正方形；所述的投影IV 5.4和投影V 5.5分布在投影I 5.1的一端，所述的投影VI 5.6和投影VII 5.7分布在投影I 5.1的另一端，所述的投影IV 5.4和投影V 5.5相对于投影I 5.1宽度方向的平分线对称，所述的投影VI 5.6和投影VII 5.7相对于投影I 5.1宽度方向的平分线对称，且所述的投影I 5.1的中心点到投影IV 5.4和投影V 5.5的中心点连线的距离等于投影I 5.1中心点到投影VI 5.6和投影VII 5.7的中心点连线的距离，所述的投影II 5.2和投影III 5.3分布在投影I 5.1的两侧且位于投影I 5.1沿长度方向的中心线上
所述的下模芯IV、下模芯V、下模芯VI和下模芯VII伸出脱料板7的部分在水平面上的投影XI 6.4、投影ΧΠ 6.5、投影XIII 6.6、投影XIV 6.7为短边等于投影IV 5.4边长长边大于该边长的矩形，所述的投影XI 6.4和投影ΧΠ 6.5呈倒八字排列，所述的投影XIII6.6和投影XIV 6.7的短边相互平行且平齐，所述的下模芯II和下模芯III伸出脱料板7的部分为上端带有一同轴且半径小于的上模芯5 II下端圆形凹槽的圆柱形突起的圆柱体，所述的下模芯II和下模芯III伸出脱料板7的部分在水平面的投影为投影IX 6.2、投影X 6.3，所述的下模芯I伸出脱料板7的部分在水平面所对应的投影珊6.1为短边等于投影IV 5.4边长长边大于该边长的矩形。
[0023]所述的顶料机构包括顶杆11、顶杆固定板12和顶杆封盖13，所述的顶杆11可活动配合并伸入垫板9、下固定板8和脱料板7的通孔内且与产品16相抵，所述的顶杆11的底部固定在顶杆固定板12上，所述的顶杆封盖13固定在顶杆固定板12的底部，所述的顶杆固定板12和顶杆封盖13滑动配合在模脚10的孔内。所述的导柱包括伸入模脚10和上模板2通孔内且分布在产品16四周的导柱I 14和伸入垫板9、下固定板8、脱料板7、模套
4、上固定板3和上模板2的通孔内的导柱II 15,所述的导柱II 15分布在产品16的四周。所述的上模芯5和下模芯6分别为四组。
[0024]本发明具有以下优点:通过注塑成型即一次成型可以加工产品，即图1、图2中的插座塑料壳体，配合相应的插座面板，第一插孔1.1可以用来插两脚扁型电源插头和双脚圆型电源插头，第一插孔1.1和第三插孔1.3可以用来插三脚圆型电源插头和三角扁型电源插头，第三插孔1.3和第二插孔1.2可以用来插三芯八字扁脚型电源插头和三角圆型电源插头，第三插孔1.3专门用来接地线，这样第一插孔1.1与第二插孔1.2可以共用一根地线，使用范围大；第一插孔1.1两侧的圆型孔用于将该塑料壳体固定在插座内部，两点定位使壳体不易发生位移，比现有的利用一个接地线孔进行定位具有更好的稳固性。
[0025]具体来讲，在合模时，上模板2向下移动，导柱I 14和导柱II 15分别渐渐伸入到相对应的通孔内，随着导柱I 14和导柱II 15的不断伸入，直到上模板2向下到位，同时模套4和脱料板7紧紧贴合，此时，模套4、脱料板7、至少两组七个上模芯5和至少两组七个下模芯6形成的空腔刚好成为成型插座塑料壳体的外形，然后从浇嘴进行浇注。
[0026]烧注完成后，在分模时，上模板2向上移动，同时,导柱I 14和导柱II 15分别渐渐伸出相对应的通孔，随着导柱I 14和导柱II 15的不断伸出，直到上模板2向上到位，上模芯5从产品16中脱离出来，此时，推动顶杆封盖13，顶杆封盖13带动顶杆11向上滑动，顶杆11将产品16顶出，同时下模芯6脱离产品，这样把产品17顶出去的同时完成了抽芯工作，顶出产品结束后顶杆16回到原来的位置，确保了下次工作正常运行。
[0027]以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.插座塑料壳体注塑模具，包括模脚(10)、导柱、垫板(9)、下固定板(8)、上固定板(3)、上模板(2)、固定在上固定板(3)底部的模套(4)和固定在下固定板(8)上的脱料板(7)，所述的垫板(9)固定在模脚(10)上，所述的下固定板(8)固定在垫板(9)上，所述的上固定板(3)固定在上模板(2)的底部，所述的模脚(10)上设有顶料机构，它还包括至少一组固定在上固定板(3)和模套(4)上的上模芯(5)、至少一组固定在下固定板(8)和脱料板(7)上的下模芯(6)，其特征在于:所述的每组上模芯(5)包括上模芯1、上模芯I1、上模芯II1、上模芯IV、上模芯V、上模芯VI和上模芯νπ，所述的至少一组上模芯(5)的底端伸出模腔(17)的内表面，所述的每组下模芯(6)包括下模芯1、下模芯I1、下模芯II1、下模芯IV、下模芯V、下模芯VI和下模芯VL所述的至少一组下模芯(6)的顶端伸出脱料板(7)的上表面，所述的每组上模芯(5)与每组下模芯(6)在合模时分别竖向同轴且相抵，所述的模套(4)、脱料板(7)、至少一组上模芯(5)和至少一组下模芯(6)在合模时形成用于产品(16)的空腔，该空腔与浇嘴(I)连通； 所述的上模芯IV、上模芯V、上模芯VI和上模芯YD伸出模腔(17)表面的部分在水平面所对应的投影IV(5.4)、投影V (5.5)、投影VK5.6)和投影ΥΠ(5.7)均为带有四个圆角的正方形，所述的投影IV(5.4)和投影V (5.5)呈八字形排列，所述的投影VI(5.6)和投影VII(5.7)相邻的两条边对齐，所述的上模芯II和上模芯III伸出模腔(17)表面的部分为下端带有一同轴圆形凹槽的圆柱，所述的上模芯II和上模芯III伸出模腔(17)表面的部分在水平面的投影为投影II (5.2)和投影111(5.3)，所述的上模芯I伸出模腔(17)表面的部分在水平面所对应的投影I (5.1)为带有四个圆角的正方形；所述的投影IV(5.4)和投影V (5.5)分布在投影I (5.1)的一端，所述的投影VK5.6)和投影VD(5.7)分布在投影I (5.1)的另一端，所述的投影IV(5.4)和投影V (5.5)相对于投影I (5.1)宽度方向的平分线对称，所述的投影VI (5.6)和投影VII (5.7)相对于投影1(5.1)宽度方向的平分线对称，且所述的投影I (5.1)的中心点到投影IV(5.4)和投影V (5.5)的中心点连线的距离等于投影I (5.1)中心点到投影VK5.6)和投影VD(5.7)的中心点连线的距离，所述的投影II (5.2)和投影III(5.3)分布在投影I (5.1)的两侧且位于投影I (5.1)沿长度方向的中心线上； 所述的下模芯IV、下模芯V、下模芯VI和下模芯VII伸出脱料板(7 )的部分在水平面上的投影ΧΚ6.4)、投影ΧΠ(6.5)、投影ΧΙΙΚ6.6)、投影XIV(6.7)为短边等于投影IV (5.4)边长长边大于该边长的矩形，所述的投影XI (6.4)和投影ΧΠ(6.5)呈倒八字排列，所述的投影ΧΙΙΚ6.6)和投影XIV(6.7)的短边相互平行且平齐，所述的下模芯II和下模芯III伸出脱料板(7)的部分为上端带有一同轴且半径小于的上模芯(5) II下端圆形凹槽的圆柱形突起的圆柱体，所述的下模芯II和下模芯III伸出脱料板(7)的部分在水平面的投影为投影IX(6.2)、投影X (6.3)，所述的下模芯I伸出脱料板(7)的部分在水平面所对应的投影VDI(6.1)为短边等于投影IV(5.4)边长长边大于该边长的矩形。
2.根据权利要求1所述的插座塑料壳体注塑模具，其特征在于:所述的顶料机构包括顶杆(11)、顶杆固定板(12)和顶杆封盖(13)，所述的顶杆(11)可活动配合并伸入垫板(9)、下固定板(8)和脱料板(7)的通孔内且与产品(16)相抵，所述的顶杆(11)的底部固定在顶杆固定板(12)上，所述的顶杆封盖(13)固定在顶杆固定板(12)的底部，所述的顶杆固定板(12)和顶杆封盖(13)滑动配合在模脚(10)的孔内。
3.根据权利要求1所述的插座塑料壳体注塑模具，其特征在于:所述的导柱包括伸入模脚(10) 和上模板(2)通孔内且分布在产品(16)四周的导柱I (14)和伸入垫板(9)、下固定板(8)、脱料板(7)、模套(4)、上固定板(3)和上模板(2)的通孔内的导柱II (15)，所述的导柱II (15)分布在产品(16)的四周。
4.根据权利要求3所述的插座塑料壳体注塑模具，其特征在于:所述的上模芯(5)和下模芯(6)分别为四组。
【文档编号】B29C45/26GK103909620SQ201410080386
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】陆颂荫 申请人:宁波市鄞州剑均机械科技有限公司