片接合体的制造方法
片接合体的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种片接合体的制造方法，其中，该片接合体的制造方法包括以下工序：自配置于上方的第1卷放出第1片构件和自配置于下方的第2卷放出第2片构件；将放出的上述第1片构件切断；使用旋转构件来将上述第1片构件的由上述切断动作而产生的不要部分自上方卷取并回收；以及将上述第1片构件的因上述切断动作而形成的端部和上述第2片构件接合。
【专利说明】片接合体的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种将两张以上的片构件接合而制作片接合体的片接合体的制造方 法。
【背景技术】
[0002] 以往，公知有将两张带状的片构件接合而制作1个片接合体的片接合体的制造方 法。
[0003] 作为这种片接合体的制造方法，采用以下的方法。即，从将一张带状的片构件卷绕 而成的卷放出该片构件，在放出时，在靠近片构件的后端部处自下一个新的卷放出带状的 片构件。然后，将前一张片构件的后端侧和下一张片构件的前端侧切断而形成前一张片构 件的后端部和下一张片构件的如端部，并将上述后端部和如端部接合。
[0004] 更具体而言，将前一个卷安装于接合装置，在将自该前一个卷放出的前一张片构 件切断之后，将前一个卷卸下而将下一个卷安装于接合装置，之后，自下一个卷放出下一张 片构件并将该片构件切断，将作为两者的各切断端部的前一个卷的后端部和下一个卷的前 端部接合。
[0005] 但是，如此交替安装前一个卷和下一个卷的操作非常花费劳力和时间，效率不佳。
[0006] 因此，提出一种使用转盘来制造片接合体的方法(参照专利文献1、2)。该转盘具 有支承构件，该支承构件支承前一个卷和下一个卷这两者并以调换两个卷的配置的方式旋 转。通过使用该转盘，在将前一张片构件切断之后，仅通过使支承构件旋转，就能调换前一 个卷的位置和下一个卷的位置，因此能够节省卷更换所需要花费的劳力和时间。
[0007] 专利文献1 :日本国特开2007 - 91427号公报
[0008] 专利文献2 :日本国特开2011 - 101958号公报
[0009] 但是，在将一个卷构件配置在另一个卷构件的上方的情况下，在回收上方的片构 件的不要部分时，该不要部分下垂而有可能与下方的片构件不慎接触。当产生该接触时，由 于与上述不要部分之间的摩擦，因此有可能使下一张片构件损伤、或使异物附着在下一张 片构件上而导致品质降低。另外，在接触后的不要部分较牢固地附着在下一张片构件上的 情况下，为了剥下该不要部分要花费无谓的劳力和时间，因此会损害效率。
【发明内容】
[0010] 本发明是考虑到上述问题点而提出的，其课题在于提供一种能够在抑制品质降低 的同时高效地制作片接合体的片接合体的制造方法。
[0011]为了解决上述课题，本发明提供包括以下工序：自卷绕有带状的片构件的两个卷 中的、配置于上方的第1卷放出第1片构件；自配置于下方的第2卷向与上述第1片构件的 放出方向相同的方向放出第2片构件；将自上述第1卷放出的上述第1片构件切断；使用旋 转构件来将上述第1片构件的因上述切断动作而产生的不要部分自该不要部分的上方卷 取并回收，该旋转机构具有用于供上述第1片构件附着的周面，能够一边使上述第1片构件 附着于上述周面一边将上述第1片构件卷取；以及将上述第1片构件的因上述切断动作而 形成的端部和上述第2片构件接合。
[0012] 采用上述结构，能够在切断上方的第1片构件之后使用旋转构件来将第1片构件 的因切断而产生的不要部分自该不要部分的上方回收。这样，通过利用旋转构件自上方卷 取上述不要部分，能够避免该不要部分下垂而与下方的第2片构件相接触。
[0013] 因而，能够抑制由于与上述不要部分之间的摩擦而使第2片构件产生损伤、或使 异物附着在第2片构件表面上的情况。另外，还能够抑制为了剥下接触后的不要部分而花 费的无谓的劳力和时间。
[0014] 因而，能够高效地制作品质降低被抑制了的片接合体。
[0015] 另外，在上述结构的片接合体的制造方法中，优选的是，使上述旋转构件在回收上 述不要部分时移动至与上述不要部分接触的位置，在回收上述不要部分之后，使上述旋转 构件移动至离开上述位置的位置。
[0016] 采用上述结构，能够更加可靠地避免在不收回不要部分时旋转构件与片构件不慎 接触。
[0017] 如上所述，采用本发明，能够在抑制品质降低的同时高效地制作片接合体。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1是示意性表示在本发明的一实施方式的片接合体的制造方法中使用的制造 装置的图，是表示第1片构件和第2片构件被放出后的状态的概略侧视图。
[0019] 图2是表示将第1片构件的后端侧和第2片构件的前端侧切断后的状态的局部概 略侧视图。
[0020] 图3是表示将第1片构件的后端部和第2片构件的前端部接合后的状态的局部概 略侧视图。
[0021] 图4是表示在图1的制造装置中将第1片构件的不要部分回收并将第1片构件和 第2片构件接合而制作成片接合体后的状态的概略侧视图。
[0022] 图5是表示在图1的制造装置中在片接合体的制作后将第1卷的配置和第2卷的 配置调换后的状态的概略侧视图。
[0023] 图6是示意性表示在本发明的一实施方式的片接合体的制造方法中使用的制造 装置的图，是表示先使用第2片构件而后使用第1片构件的形态的概略侧视图。
【具体实施方式】
[0024] 下面，参照【专利附图】
【附图说明】本发明的片接合体的制造方法。首先，说明在本实施方式的制 造方法中使用的片接合体的制造装置。
[0025] 如图1所示，片接合体的制造装置10包括：转盘部11，其以使将带状的片构件1 卷绕而成的两个卷3中的一个卷位于上方、使另一个卷位于下方并且能够调换它们的配置 的方式支承两个卷3,自上述卷3分别放出片构件1 ;接合装置15,其将自该转盘部11放出 的上方的片构件la切断，并能够使因切断而形成的端部laa (切断端部)与下方的片构件1 相接合；回收部13,其用于将片构件la的通过该接合装置15所进行的切断而形成的不要 部分lab (参照图2)回收；以及储料部21，在由上述接合装置15进行切断和接合时，该储 料部21使片构件la的比该接合装置15靠下游侧的部分移动并使片构件la的比该接合装 置15靠上游侧的部分的移动停止。
[0026] 转盘部11、回收部13、接合装置15以及储料部21自片构件1的移动方向（图1的 箭头方向)上游侧朝向下游侧去按照转盘部11、回收部13、接合装置15以及储料部21的顺 序配置。另外，在制造装置10中设有用于在片构件1的路径上将该片构件1张挂的多个辊 构件。
[0027] 转盘部11具有用于支承将带状的片构件1卷绕而成的两个卷3的支承构件12。 该支承构件12用于以将两个卷3中的一个卷配置于上方且将另一个卷配置于下方的方式 支承两个卷3。即，该支承构件12用于以将两个卷3上下配置的方式支承两个卷3。另外， 支承构件12用于以自两个卷3能够向彼此相同方向分别放出片构件1的方式支承上述两 个卷3。并且，支承构件12通过旋转来调换该两个卷3的配置。
[0028] 在图1?图5所示的形态中，支承构件12以将先使用的前一个卷(第1卷）3a配 置于上方且将后使用的下一个卷(第2卷)3b配置于下方的方式支承上述两个卷，通过使支 承构件12旋转，从而调换前一个卷3a和下一个卷3b的配置。
[0029] 回收部13具有旋转构件14。该旋转构件14具有用于供后述的前一张片构件la 的不要部分lab (参照图2、图4)附着的周面，该旋转构件14 一边使该不要部分lab附着 于该旋转构件14的周面一边将该不要部分lab卷取。另外，旋转构件14使不要部分lab 的一部分附着于该旋转构件14的周面，并一边旋转一边自该被附着了的部分起依次缠绕 不要部分lab，由此卷取该不要部分lab。此外，该旋转构件14既可以构成为在将不要部分 lab附着于该旋转构件14的周面之后开始旋转，也可以构成为，在开始旋转之后使不要部 分lab附着于该旋转构件14的正在旋转的周面。
[0030] 作为上述旋转构件14,能够采用例如包括圆筒构件和形成在该圆筒构件的周面上 的粘合层在内的粘合辊。除此之外，旋转构件14例如还能够采用以下结构：具有多个通孔 的圆筒构件，经由该通孔以自圆筒构件的外侧朝向内侧去抽吸空气流。在采用该结构的情 况下，只要采用以下结构（吸引辊）即可：在回收部13设置抽吸风扇，利用该抽吸风扇对圆 筒构件的内侧进行抽吸。
[0031] 另外，旋转构件14能够采用受到马达等以往公知的驱动构件所产生的旋转驱动 力而旋转的结构。
[0032] 并且，旋转构件14构成为：在回收不要部分lab时向与该不要部分lab接触的位 置(接触位置）移动，在回收不要部分lab之后，朝向在上方离开该接触位置的位置(待机位 置）移动。另外，在回收部13设有用于使旋转构件14移动的移动机构（未图示)，能够利用 该移动机构来使旋转构件14移动。作为上述移动机构，可列举出具有臂构件和驱动部的移 动机构、其他以往公知的移动机构等，其中，该臂构件能够在一端部支承旋转构件14并以 另一端部为中心旋转，该驱动部用于使该臂构件旋转。
[0033] 此外，在本实施方式中，制造装置10也可以在转盘部11与旋转构件14之间具有 用于自卷3的卷芯切下不要部分lab的切断构件。通过具有上述不要部分切断用的切断构 件，能够利用该切断构件自卷芯切断不要部分lab，因此，更加易于回收该不要部分lab。
[0034] 此外，本实施方式的制造装置10在例如接合装置15与储料部21之间还具有用于 回收后述的下一张片构件lb的不要部分lbb的回收部25。上述回收部25并不特别限定。 另外，作为该回收部25,也可以采用具有与上述旋转构件14相同的旋转构件的回收部。
[0035] 接合装置15具有上侧保持装置(第1保持装置)16、下侧保持装置(第2保持装置） 17、上侧接合装置(第1接合装置）18以及下侧接合装置(第2接合装置）19。另外，自片构 件1的移动方向上游侧朝向下游侧去，上侧保持装置16和上侧接合装置18按照上侧保持 装置16和上侧接合装置18的顺序配置，下侧保持装置17和下侧接合装置19按照下侧保 持装置17和下侧接合装置19的顺序配置。此外，上述顺序并不特别限定。
[0036] 上侧保持装置16用于自前一张片构件la的上方保持该前一张片构件la。该上侧 保持装置16具有箱状的容器和配置于该容器内的抽吸风扇（未图示)，该容器在下表面部具 有多个通孔，上侧保持装置16利用该抽吸风扇来将前一张片构件la吸附于上述下表面部， 而保持前一张片构件la。
[0037] 另外，上侧保持装置16在上述移动方向上的中央部具有切断构件20。作为该切 断构件20,例如，可列举出具有这样的刀部的切断构件等：该刀部比上述下表面部向下方 突出而将前一张片构件la和下一张片构件lb切断。上述切断构件20通过将前一张片构 件la的后端侧和下一张片构件lb的前端侧同时切断，从而形成前一张片构件la的后端部 laa和下一张片构件lb的前端部lba。
[0038] 此外，如上所述，在本实施方式中示出保持装置具有切断构件的结构，但在本发明 中，除此之外，也能够采用切断构件不配置于保持装置内而配置于接合装置15的结构。在 该情况下，切断构件的配置并不特别限定，例如，也可以采用切断构件配置于前一张片构件 la和下一张片构件lb之间的位置的结构等。
[0039] 另外，在上述实施方式中，同时切断了前一张片构件la的后端侧和下一张片构件 lb的前端侧，但除此之外，也可以分别单独地切断，在如此分别单独地切断的情况下，前一 张片构件la和下一张片构件lb的切断顺序也没有特别限定。
[0040] 下侧保持装置17用于自下方保持下一张片构件lb。该下侧保持装置17具有箱状 的容器和配置于该容器内的抽吸风扇（未图示)，该容器在上表面部具有多个通孔，下侧保 持装置17利用该抽吸风扇来将下一张片构件lb吸附于上述上表面部，而保持下一张片构 件lb。此外，此处，示出下侧保持装置17不具有切断构件的形态，但在本发明中，也可以采 用下侧保持装置17具有切断构件20的结构。
[0041] 上侧接合装置18配置于通过切断构件20进行切断而形成的、前一张片构件la的 后端部laa和下一张片构件lb的前端部lba这两者的上方，用于将后端部laa和前端部 lba接合。作为上侧接合装置18,例如，可列举出构成为能够以将粘合带(贴合构件)架设于 后端部laa的上表面与前端部lba的上表面的方式贴合粘合带(贴合构件）的装置等。
[0042] 下侧接合装置19配置于上述后端部laa和前端部lba这两者的下方，用于将上述 后端部laa和前端部lba接合。作为下侧接合装置19,例如，可列举出构成为能够以将粘合 带(贴合构件）架设于后端部laa的下表面与前端部lba的下表面的方式贴合粘合带(贴合 构件）的装置等。
[0043] 另外，上侧保持装置16、下侧保持装置17、上侧接合装置18以及下侧接合装置19 构成为能够分别沿着片构件1的移动方向（图1的左右方向）和与该移动方向垂直的方向 (图1的上下方向)适当移动。在制造装置10中设有用于使上侧保持装置16、下侧保持装置 17、上侧接合装置18以及下侧接合装置19分别移动的移动机构(未图示)，上述装置能够利 用该移动机构进行移动。作为上述移动机构，可列举出例如以往公知的移动机构等。
[0044] 储料部21具有沿着片构件1的移动方向配置的多个上侧辊构件22和位于上述辊 构件22之间且配置于该辊构件22的下方的多个下侧辊构件23。片构件1被张挂在上述上 侧辊构件22和下侧辊构件23上，并且，下侧辊构件23能够在上下方向上移动。并且，使下 侧辊构件23在上下方向上移动而适当调整其配置，由此，即使片构件1的在比储料部21靠 上游侧的部分的移动停止，也能够使片构件1的在比储料部21靠下游侧的部分继续移动。
[0045] 作为上述储料部21，除了上述跳动方式（日文：夕' >寸一方式)之外，还可以采用钟 摆方式（日文：振>9子方式)。
[0046] 接下来，说明利用了上述制造装置的本实施方式的片接合体的制造方法。此外，在 本实施方式的片接合体的制造方法中使用的片构件1并不特别限定，可列举出例如树脂片 等。
[0047] 本实施方式的片接合体5的制造方法包括以下工序：自卷绕带状的片构件而成的 两个卷3中的、配置于上方的第1卷3a放出第1片构件la ;自配置于下方的第2卷3b向 与上述第1片构件la的放出方向相同的方向放出第2片构件lb ;将自上述第1卷3a放出 的上述第1片构件la切断；使用旋转构件14来将上述第1片构件la的因上述切断动作而 产生的不要部分lab自上方卷取而回收，该旋转机构14具有用于供上述第1片构件la附 着的周面，能够一边使上述第1片构件la附着于上述周面一边将上述第1片构件la卷取； 以及将上述第1片构件的因上述切断动作而形成的端部laa和上述第2片构件lb接合。
[0048] 更具体而言，本实施方式的片接合体5的制造方法包括以下的工序。
[0049] (工序1)将卷绕带状的片构件而成的两个卷3上下配置的工序。
[0050] (工序2)自配置于上方的、先使用的卷(前一个卷、第1卷）3a放出先使用的片构 件(前一张片、第1片构件）la的工序。
[0051] (工序3)自配置于下方的、后使用的卷(下一个卷、第2卷）3b向与前一张片构件 la的放出方向相同的方向（图1的右侦彳）放出后使用的片构件(下一张片构件、第2片构件） lb的工序。
[0052] (工序4)将自前一个卷3a放出的前一张片构件la的后端侧和自下一个卷3b放 出的下一张片构件lb的前端侧重叠并同时切断的工序。
[0053] (工序5)使用能够一边使前一张片构件la附着于周面一边将前一张片构件la卷 取的旋转构件14来将前一张片构件la的因上述切断动作而产生的不要部分lab自上方卷 取而回收的工序。
[0054] (工序6)将前一张片构件la的因上述切断动作而形成的后端部laa和下一张片 构件lb的因上述切断动作而形成的前端部lba接合的工序。
[0055] (工序7)在上述接合后，调换前一个卷3a和下一个卷3b的配置的工序。
[0056] (工序8)自通过上述调换而配置于上方的下一个卷3b进一步放出下一张片构件 lb的工序。
[0057] 具体而言，如下那样实施本实施方式的片接合体的制造方法。
[0058] 首先，以将前一个卷3a配置于上方且将下一个卷3b配置于下方的方式将前一个 卷3a和下一个卷3b安装在转盘部11所具有的支承构件12上(工序1)。
[0059] 接着，自在比下一个卷3b靠上方的位置被支承构件12支承的前一个卷3a放出前 一张片构件la (工序2)。另外，自在比前一个卷3a靠下方的位置被支承构件12支承的下 一个卷3b放出下一张片构件lb (工序3)。
[0060] 接着，首先，使储料部21工作，并停止输送前一张片构件la的位于该储料部21的 上游侧的部分。接下来，使上侧保持装置16向下方移动，利用上侧保持装置16 -边自上方 吸引并保持放出了的前一张片构件la的后端侧一边使前一张片构件la的后端侧向下方移 动。另外，使下侧保持装置17向上方移动，利用下侧保持装置17-边自下方吸引被放出了 的下一张片构件lb的前端侧一边使下一张片构件lb的前端侧向上方移动。并且，使上侧 保持装置16和下侧保持装置17移动至互相重叠，从而使前一张片构件la的后端侧和下一 张片构件lb的前端侧重叠。然后，在该状态下，通过上侧保持装置16所具有的切断构件20 来将重叠部分切断(工序4)。这样，将前一张片构件la的后端侧和下一张片构件lb的前端 侧同时切断。
[0061] 另外，通过该切断，如图2所示，在比切断构件20靠下游侧（图2的右侧）形成有 前一张片构件la的后端部laa，与此同时，在比切断构件20靠上游侧（图2的左侧)形成有 前一张片构件la的不要部分lab。另外，在比切断构件20靠上游侧形成有下一张片构件 lb的前端部lba，与此同时，在比切断构件20靠下游侧形成有下一张片构件lb的不要部分 lbb〇
[0062] 接着，首先，使上述旋转构件14向下方移动而使该旋转构件14的周面与前一张片 la的不要部分lab相接触。接下来，在利用上侧保持装置16保持前一张片la的后端部laa 和不要部分lab并利用下侧保持装置17保持下一张片lb的前端部lba和不要部分lbb的 状态下，使上侧保持装置16向上方移动并使下侧保持装置17向下方移动，从而使上侧保持 装置16和下侧保持装置17分开。然后，通过使旋转构件14旋转，从而利用旋转构件14将 由上侧保持装置16保持着的不要部分la卷取并回收(工序5)。此外，只要将上侧保持装 置16的吸引力适当设定为不要部分lab能够被旋转构件14卷取、而后端部laa被上侧保 持装置16保持的程度即可。另外，也可以以仅在卷取不要部分lab的期间使吸引力变低的 方式适当设定上侧保持装置16的吸引力。
[0063] 另外，在不要部分lab的回收过程中，也可以是，在使用上述那样的不要部分切断 用的切断构件而将不要部分lab自卷3a的卷芯切断之后，利用旋转构件14将该不要部分 lab回收。
[0064] 另外，在回收上述不要部分lab的同时或者在该回收的前后，利用回收部25回收 由下侧保持装置17保持着的不要部分lbb。此外，同样地，只要将下侧保持装置17的吸引 力也适当设定为能够回收不要部分lbb、而前端部lba被下侧保持装置17保持的程度即可。 另外，也可以以仅在回收不要部分lbb的期间使吸引力变低的方式适当设定下侧保持装置 17的吸引力。
[0065] 在将上述不要部分lab和不要部分lbb回收之后，使保持着后端部laa的上侧保 持装置16向下方移动，并使保持着前端部lba的下侧保持装置17向上方移动，使上侧保持 装置16和下侧保持装置17互相重叠。由此，将后端部laa和前端部lba对接起来。
[0066] 接着，在停止上侧保持装置16的吸引、而利用下侧保持装置17保持后端部laa之 后，使上侧保持装置16向上方移动至比上侧接合装置18高(离开片构件）的位置。与此相 对，使上侧接合装置18在移动至后端部laa和前端部lba这两者的正上方（图1的左侧)之 后向下方移动至能够进行接合的位置。然后，如图3所示，利用上侧接合装置18将对接后 的后端部laa和前端部lba接合(第1接合、工序6)。此处，作为上侧接合装置18,使用以 能够贴合粘合带4 (上侧粘合带4a)的方式构成的装置，通过将上侧粘合带4a贴合于后端 部laa的上表面和前端部lba的上表面，从而将后端部laa和前端部lba接合(参照图3)。 [0067] 接着，使上侧接合装置18向上方且向离开上侧保持装置16的方向（图1的右侧） 移动。与此相对，使上侧保持装置16向下方移动而自上方与贴合有上侧粘合带4a的后端部 laa和前端部lba接触，之后，开始上侧保持装置16的吸引。另一方面，停止下侧保持装置 17的吸引而利用上侧保持装置16保持上述后端部laa和前端部lba。在该状态下，使下侧 保持装置17向下移动至比下侧接合装置19低（离开片构件）的位置。与此相对，使下侧接 合装置19在移动至上述后端部laa和前端部lba这两者的正下方（图1的左侧）之后向上 方移动至能够进行接合的位置。然后，如图3所示，利用下侧接合装置19将后端部laa和 前端部lba进一步接合(第2接合、工序6)。此处，作为下侧接合装置19,使用以能够贴合 粘合带4 (下侧粘合带4b)的方式构成的装置，通过将下侧粘合带4b贴合于后端部laa的 下表面和前端部lba的下表面，从而将后端部laa和前端部lba接合(参照图3)。
[0068] 此外，在本实施方式中，示出如此自上下两侧贴合粘合带4的形态(双面贴合)，但 在本发明中，除此之外，也可以采用仅在上侧或下侧贴合粘合带的形态(单面贴合)。
[0069] 并且，在如此将后端部laa和前端部lba接合而制作成片接合体5之后，使下侧接 合装置19向下方移动，并停止上侧保持装置16进行的吸引而解除对片接合体5的保持。此 夕卜，使下侧保持装置17和下侧接合装置19均移动到不与保持被解除了的片接合体5接触 的位置(参照图4)。
[0070] 在上述接合后，使转盘部11的支承构件12沿逆时针方向旋转，从而如图5所示那 样将前一个卷3a和下一个卷3b的配置调换(工序7)。此外，在该配置的调换时，会改变片 接合体5的轨道，因此，要预先使上侧保持装置16、下侧保持装置17、上侧接合装置18以及 下侧接合装置19适当移动到不与片接合体5接触的位置。另外，也可以使支承构件12沿 顺时针方向旋转。然后，自通过上述调换而配置于上方的下一个卷3b进一步放出下一张片 构件lb (工序8)。由此，下一个卷3b被配置于上方而成为先使用的卷(第1卷)。另外，将 移动到下方的前一个卷3a的剩余部分卸下，作为替换而安装新卷(第2卷)。
[0071] 采用上述本实施方式的片接合体的制造方法，在切断上方的片构件(第1片构件） la之后，能够使用旋转构件14将片构件la的因切断而产生的不要部分lab自该不要部分 lab的上方回收。这样，通过利用旋转构件14自上方卷取上述不要部分lab，能够避免该不 要部分lab下垂而与下方的片构件lb相接触。
[0072] 由此，能够抑制由于与上述不要部分lab之间的摩擦而使下一张片构件lb产生损 伤、或使异物附着在下一张片构件lb的表面上的情况。另外，还能够抑制为了剥下接触后 的不要部分lab而花费的无谓的劳力和时间。
[0073] 因而，能够在抑制品质降低的同时高效地制作片接合体5。
[0074] 另外，尤其是，如本实施方式那样，在采用将前一张片构件la的后端侧和下一张 片构件lb的前端侧重叠并同时切断的形态时，会更有效果。
[0075] 另外，在本实施方式的片接合体的制造方法中，优选的是，在上述回收工序中，使 旋转构件14在回收不要部分lab时移动至与该不要部分lab接触的位置，在回收上述不要 部分lab之后，使旋转构件14移动至离开该接触位置的位置。
[0076] 采用上述结构，能够更加可靠地避免在不回收不要部分lab时旋转构件14与片构 件1不慎接触。
[0077] 本实施方式的片接合体的制造方法如上所述，但本发明的片接合体的制造方法并 不特别限定于上述实施方式，而能够在不脱离本发明的主旨的范围对其加以各种变更。
[0078] 例如，在上述实施方式中，使用转盘部11对前一个卷3a和下一个卷3b进行支承 和将前一个卷3a和下一个卷3b的配置调换，但上述支承和配置的调换方法只要能够实现 上述支承和配置的调换，就并不特别限定。
[0079] 例如，在上述实施方式中，使用粘合带将后端部laa和前端部lba接合，但上述接 合只要能够将后端部laa和前端部lba接合，就并不特别限定，除此之外，也可以采用例如 利用了加热熔融接合(脉冲密封机、热封机、超声波、高频、包括激光在内的电磁波等）的接 合等方法。另外，在上述实施方式中，将前一张片构件la的后端部laa和下一张片构件lb 的前端部lab对接之后接合，但也可以将前一张片构件la的后端部laa和下一张片构件lb 的前端部lab重叠之后接合。
[0080] 另外，在上述实施方式中，利用上述刀部切断了前一张片构件la的后端侧和下一 张片构件lb的前端侧的重叠部分，但该重叠部分的切断方法并不特别限定，只要能够切断 该重叠部分即可。除此之外，也可以采用例如利用了加热的切断等方法。另外，上下方向的 切断位置也不特别限定。
[0081] 另外，在上述实施方式中，利用吸引式的保持装置来保持片构件，但该保持方式只 要能够保持片构件，就并不特别限定，除此之外，例如，也可以使用静电式的保持装置来保 持片构件。
[0082] 另外，在上述实施方式中，使用配置于上方和下方的两个保持装置和两个接合装 置来进行了保持、切断以及接合，但也可以使用配置于上方或下方任意一侧的保持装置和 接合装置来进行保持、切断以及接合。另外，在上述实施方式中，使用了互相独立设置的保 持装置和接合装置进行了保持、切断以及接合，但除此之外，也可以使用一个构件来进行保 持、切断以及接合。
[0083] 另外，在上述实施方式中，示出了在片构件的重叠、重叠部分的切断、不要部分的 回收、后端部和前端部的接合以及卷互相间的配置的调换时保持装置和接合装置的移动形 态。但是，该移动形态只不过是例示，能够以使上述装置不与片构件相接触的方式适当设计 其移动顺序、移动时刻等。
[0084] 另外，在上述实施方式中，示出了利用上侧保持装置16和下侧保持装置17来对前 一张片构件la和下一张片构件lb进行吸引而保持前一张片构件la和下一张片构件lb的 形态，但各保持装置的吸引形态并不特别限定。例如，也可以采用将各保持装置划分在比切 断构件20靠上游侧和比切断构件20靠下游侧这两个区域并对各区域的吸引力进行适当调 整的形态。采用上述形态，在回收不要部分lab、lbb时，能够仅降低针对上述不要部分的吸 引力。作为这样的吸引形态，可列举出将与各区域相对应的抽吸风扇配置于回收部、或配置 能够仅对期望的区域进行吸引的开闭机构的形态等。
[0085] 另外，前一张片构件la和下一张片构件lb的配置也并不特别限定于上述实施方 式，如图6所示，也可以是将前一张片构件lb配置于下方并将下一张片构件la配置于上 方。另外，储料部21的动作时刻也只要适当设定即可。例如，也可以是，在先切断下一张片 构件la的情况下，在该切断后，使储料部21工作。
[0086] 另外，在上述实施方式中，示出了先使用上方的片构件la而后使用下方的片构件 lb的形态，但上述使用顺序并不特别限定，也可以采用先使用下方的片构件lb而后使用上 方的片构件la的形态。
[0087] 附图标记说明
[0088] 1、片构件；la、前一张片构件(第1片构件）；laa、后端部；lab、不要部分；lb、下一 张片构件(第2片构件）；lba、前端部；lbb、不要部分；3、卷；3a、前一个卷(第1卷）;3b、下一 个卷(第2卷）；4、粘合带(贴合构件）；4a、上侧粘合带；4b、下侧粘合带；5、片接合体；10、制 造装置；11、转盘部；13、回收部；14、旋转构件；15、接合装置；16、上侧保持装置(第1保持 装置）；17、下侧保持装置(第2保持装置）；18、上侧接合装置(第1接合装置）；19、下侧接合 装置(第2接合装置）；20、切断构件；21、储料部；22、上侧辊构件；23、下侧辊构件。
【权利要求】
1. 一种片接合体的制造方法，其中， 该片接合体的制造方法包括以下工序： 自卷绕有带状的片构件的两个卷中的、配置于上方的第1卷放出第1片构件； 自配置于下方的第2卷向与上述第1片构件的放出方向相同的方向放出第2片构件； 将自上述第1卷放出的上述第1片构件切断； 使用旋转构件来将上述第1片构件的因上述切断动作而产生的不要部分自该不要部 分的上方卷取并回收，该旋转构件具有用于供上述第1片构件附着的周面，能够一边使上 述第1片构件附着于上述周面一边将上述第1片构件卷取；以及 将上述第1片构件的因上述切断动作而形成的端部和上述第2片构件接合。
2. 根据权利要求1所述的片接合体的制造方法，其中， 在上述回收不要部分的工序中，使上述旋转构件在回收上述不要部分时移动至与上述 不要部分接触的位置，在回收上述不要部分之后，使上述旋转构件移动至离开上述位置的 位置。
【文档编号】B29C65/50GK104097324SQ201410132507
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】松尾直之 申请人:日东电工株式会社
【专利摘要】本发明提供一种片接合体的制造方法，其中，该片接合体的制造方法包括以下工序：自配置于上方的第1卷放出第1片构件和自配置于下方的第2卷放出第2片构件；将放出的上述第1片构件切断；使用旋转构件来将上述第1片构件的由上述切断动作而产生的不要部分自上方卷取并回收；以及将上述第1片构件的因上述切断动作而形成的端部和上述第2片构件接合。
【专利说明】片接合体的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种将两张以上的片构件接合而制作片接合体的片接合体的制造方 法。
【背景技术】
[0002] 以往，公知有将两张带状的片构件接合而制作1个片接合体的片接合体的制造方 法。
[0003] 作为这种片接合体的制造方法，采用以下的方法。即，从将一张带状的片构件卷绕 而成的卷放出该片构件，在放出时，在靠近片构件的后端部处自下一个新的卷放出带状的 片构件。然后，将前一张片构件的后端侧和下一张片构件的前端侧切断而形成前一张片构 件的后端部和下一张片构件的如端部，并将上述后端部和如端部接合。
[0004] 更具体而言，将前一个卷安装于接合装置，在将自该前一个卷放出的前一张片构 件切断之后，将前一个卷卸下而将下一个卷安装于接合装置，之后，自下一个卷放出下一张 片构件并将该片构件切断，将作为两者的各切断端部的前一个卷的后端部和下一个卷的前 端部接合。
[0005] 但是，如此交替安装前一个卷和下一个卷的操作非常花费劳力和时间，效率不佳。
[0006] 因此，提出一种使用转盘来制造片接合体的方法(参照专利文献1、2)。该转盘具 有支承构件，该支承构件支承前一个卷和下一个卷这两者并以调换两个卷的配置的方式旋 转。通过使用该转盘，在将前一张片构件切断之后，仅通过使支承构件旋转，就能调换前一 个卷的位置和下一个卷的位置，因此能够节省卷更换所需要花费的劳力和时间。
[0007] 专利文献1 :日本国特开2007 - 91427号公报
[0008] 专利文献2 :日本国特开2011 - 101958号公报
[0009] 但是，在将一个卷构件配置在另一个卷构件的上方的情况下，在回收上方的片构 件的不要部分时，该不要部分下垂而有可能与下方的片构件不慎接触。当产生该接触时，由 于与上述不要部分之间的摩擦，因此有可能使下一张片构件损伤、或使异物附着在下一张 片构件上而导致品质降低。另外，在接触后的不要部分较牢固地附着在下一张片构件上的 情况下，为了剥下该不要部分要花费无谓的劳力和时间，因此会损害效率。
【发明内容】
[0010] 本发明是考虑到上述问题点而提出的，其课题在于提供一种能够在抑制品质降低 的同时高效地制作片接合体的片接合体的制造方法。
[0011]为了解决上述课题，本发明提供包括以下工序：自卷绕有带状的片构件的两个卷 中的、配置于上方的第1卷放出第1片构件；自配置于下方的第2卷向与上述第1片构件的 放出方向相同的方向放出第2片构件；将自上述第1卷放出的上述第1片构件切断；使用旋 转构件来将上述第1片构件的因上述切断动作而产生的不要部分自该不要部分的上方卷 取并回收，该旋转机构具有用于供上述第1片构件附着的周面，能够一边使上述第1片构件 附着于上述周面一边将上述第1片构件卷取；以及将上述第1片构件的因上述切断动作而 形成的端部和上述第2片构件接合。
[0012] 采用上述结构，能够在切断上方的第1片构件之后使用旋转构件来将第1片构件 的因切断而产生的不要部分自该不要部分的上方回收。这样，通过利用旋转构件自上方卷 取上述不要部分，能够避免该不要部分下垂而与下方的第2片构件相接触。
[0013] 因而，能够抑制由于与上述不要部分之间的摩擦而使第2片构件产生损伤、或使 异物附着在第2片构件表面上的情况。另外，还能够抑制为了剥下接触后的不要部分而花 费的无谓的劳力和时间。
[0014] 因而，能够高效地制作品质降低被抑制了的片接合体。
[0015] 另外，在上述结构的片接合体的制造方法中，优选的是，使上述旋转构件在回收上 述不要部分时移动至与上述不要部分接触的位置，在回收上述不要部分之后，使上述旋转 构件移动至离开上述位置的位置。
[0016] 采用上述结构，能够更加可靠地避免在不收回不要部分时旋转构件与片构件不慎 接触。
[0017] 如上所述，采用本发明，能够在抑制品质降低的同时高效地制作片接合体。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1是示意性表示在本发明的一实施方式的片接合体的制造方法中使用的制造 装置的图，是表示第1片构件和第2片构件被放出后的状态的概略侧视图。
[0019] 图2是表示将第1片构件的后端侧和第2片构件的前端侧切断后的状态的局部概 略侧视图。
[0020] 图3是表示将第1片构件的后端部和第2片构件的前端部接合后的状态的局部概 略侧视图。
[0021] 图4是表示在图1的制造装置中将第1片构件的不要部分回收并将第1片构件和 第2片构件接合而制作成片接合体后的状态的概略侧视图。
[0022] 图5是表示在图1的制造装置中在片接合体的制作后将第1卷的配置和第2卷的 配置调换后的状态的概略侧视图。
[0023] 图6是示意性表示在本发明的一实施方式的片接合体的制造方法中使用的制造 装置的图，是表示先使用第2片构件而后使用第1片构件的形态的概略侧视图。
【具体实施方式】
[0024] 下面，参照【专利附图】
【附图说明】本发明的片接合体的制造方法。首先，说明在本实施方式的制 造方法中使用的片接合体的制造装置。
[0025] 如图1所示，片接合体的制造装置10包括：转盘部11，其以使将带状的片构件1 卷绕而成的两个卷3中的一个卷位于上方、使另一个卷位于下方并且能够调换它们的配置 的方式支承两个卷3,自上述卷3分别放出片构件1 ;接合装置15,其将自该转盘部11放出 的上方的片构件la切断，并能够使因切断而形成的端部laa (切断端部)与下方的片构件1 相接合；回收部13,其用于将片构件la的通过该接合装置15所进行的切断而形成的不要 部分lab (参照图2)回收；以及储料部21，在由上述接合装置15进行切断和接合时，该储 料部21使片构件la的比该接合装置15靠下游侧的部分移动并使片构件la的比该接合装 置15靠上游侧的部分的移动停止。
[0026] 转盘部11、回收部13、接合装置15以及储料部21自片构件1的移动方向（图1的 箭头方向)上游侧朝向下游侧去按照转盘部11、回收部13、接合装置15以及储料部21的顺 序配置。另外，在制造装置10中设有用于在片构件1的路径上将该片构件1张挂的多个辊 构件。
[0027] 转盘部11具有用于支承将带状的片构件1卷绕而成的两个卷3的支承构件12。 该支承构件12用于以将两个卷3中的一个卷配置于上方且将另一个卷配置于下方的方式 支承两个卷3。即，该支承构件12用于以将两个卷3上下配置的方式支承两个卷3。另外， 支承构件12用于以自两个卷3能够向彼此相同方向分别放出片构件1的方式支承上述两 个卷3。并且，支承构件12通过旋转来调换该两个卷3的配置。
[0028] 在图1?图5所示的形态中，支承构件12以将先使用的前一个卷(第1卷）3a配 置于上方且将后使用的下一个卷(第2卷)3b配置于下方的方式支承上述两个卷，通过使支 承构件12旋转，从而调换前一个卷3a和下一个卷3b的配置。
[0029] 回收部13具有旋转构件14。该旋转构件14具有用于供后述的前一张片构件la 的不要部分lab (参照图2、图4)附着的周面，该旋转构件14 一边使该不要部分lab附着 于该旋转构件14的周面一边将该不要部分lab卷取。另外，旋转构件14使不要部分lab 的一部分附着于该旋转构件14的周面，并一边旋转一边自该被附着了的部分起依次缠绕 不要部分lab，由此卷取该不要部分lab。此外，该旋转构件14既可以构成为在将不要部分 lab附着于该旋转构件14的周面之后开始旋转，也可以构成为，在开始旋转之后使不要部 分lab附着于该旋转构件14的正在旋转的周面。
[0030] 作为上述旋转构件14,能够采用例如包括圆筒构件和形成在该圆筒构件的周面上 的粘合层在内的粘合辊。除此之外，旋转构件14例如还能够采用以下结构：具有多个通孔 的圆筒构件，经由该通孔以自圆筒构件的外侧朝向内侧去抽吸空气流。在采用该结构的情 况下，只要采用以下结构（吸引辊）即可：在回收部13设置抽吸风扇，利用该抽吸风扇对圆 筒构件的内侧进行抽吸。
[0031] 另外，旋转构件14能够采用受到马达等以往公知的驱动构件所产生的旋转驱动 力而旋转的结构。
[0032] 并且，旋转构件14构成为：在回收不要部分lab时向与该不要部分lab接触的位 置(接触位置）移动，在回收不要部分lab之后，朝向在上方离开该接触位置的位置(待机位 置）移动。另外，在回收部13设有用于使旋转构件14移动的移动机构（未图示)，能够利用 该移动机构来使旋转构件14移动。作为上述移动机构，可列举出具有臂构件和驱动部的移 动机构、其他以往公知的移动机构等，其中，该臂构件能够在一端部支承旋转构件14并以 另一端部为中心旋转，该驱动部用于使该臂构件旋转。
[0033] 此外，在本实施方式中，制造装置10也可以在转盘部11与旋转构件14之间具有 用于自卷3的卷芯切下不要部分lab的切断构件。通过具有上述不要部分切断用的切断构 件，能够利用该切断构件自卷芯切断不要部分lab，因此，更加易于回收该不要部分lab。
[0034] 此外，本实施方式的制造装置10在例如接合装置15与储料部21之间还具有用于 回收后述的下一张片构件lb的不要部分lbb的回收部25。上述回收部25并不特别限定。 另外，作为该回收部25,也可以采用具有与上述旋转构件14相同的旋转构件的回收部。
[0035] 接合装置15具有上侧保持装置(第1保持装置)16、下侧保持装置(第2保持装置） 17、上侧接合装置(第1接合装置）18以及下侧接合装置(第2接合装置）19。另外，自片构 件1的移动方向上游侧朝向下游侧去，上侧保持装置16和上侧接合装置18按照上侧保持 装置16和上侧接合装置18的顺序配置，下侧保持装置17和下侧接合装置19按照下侧保 持装置17和下侧接合装置19的顺序配置。此外，上述顺序并不特别限定。
[0036] 上侧保持装置16用于自前一张片构件la的上方保持该前一张片构件la。该上侧 保持装置16具有箱状的容器和配置于该容器内的抽吸风扇（未图示)，该容器在下表面部具 有多个通孔，上侧保持装置16利用该抽吸风扇来将前一张片构件la吸附于上述下表面部， 而保持前一张片构件la。
[0037] 另外，上侧保持装置16在上述移动方向上的中央部具有切断构件20。作为该切 断构件20,例如，可列举出具有这样的刀部的切断构件等：该刀部比上述下表面部向下方 突出而将前一张片构件la和下一张片构件lb切断。上述切断构件20通过将前一张片构 件la的后端侧和下一张片构件lb的前端侧同时切断，从而形成前一张片构件la的后端部 laa和下一张片构件lb的前端部lba。
[0038] 此外，如上所述，在本实施方式中示出保持装置具有切断构件的结构，但在本发明 中，除此之外，也能够采用切断构件不配置于保持装置内而配置于接合装置15的结构。在 该情况下，切断构件的配置并不特别限定，例如，也可以采用切断构件配置于前一张片构件 la和下一张片构件lb之间的位置的结构等。
[0039] 另外，在上述实施方式中，同时切断了前一张片构件la的后端侧和下一张片构件 lb的前端侧，但除此之外，也可以分别单独地切断，在如此分别单独地切断的情况下，前一 张片构件la和下一张片构件lb的切断顺序也没有特别限定。
[0040] 下侧保持装置17用于自下方保持下一张片构件lb。该下侧保持装置17具有箱状 的容器和配置于该容器内的抽吸风扇（未图示)，该容器在上表面部具有多个通孔，下侧保 持装置17利用该抽吸风扇来将下一张片构件lb吸附于上述上表面部，而保持下一张片构 件lb。此外，此处，示出下侧保持装置17不具有切断构件的形态，但在本发明中，也可以采 用下侧保持装置17具有切断构件20的结构。
[0041] 上侧接合装置18配置于通过切断构件20进行切断而形成的、前一张片构件la的 后端部laa和下一张片构件lb的前端部lba这两者的上方，用于将后端部laa和前端部 lba接合。作为上侧接合装置18,例如，可列举出构成为能够以将粘合带(贴合构件)架设于 后端部laa的上表面与前端部lba的上表面的方式贴合粘合带(贴合构件）的装置等。
[0042] 下侧接合装置19配置于上述后端部laa和前端部lba这两者的下方，用于将上述 后端部laa和前端部lba接合。作为下侧接合装置19,例如，可列举出构成为能够以将粘合 带(贴合构件）架设于后端部laa的下表面与前端部lba的下表面的方式贴合粘合带(贴合 构件）的装置等。
[0043] 另外，上侧保持装置16、下侧保持装置17、上侧接合装置18以及下侧接合装置19 构成为能够分别沿着片构件1的移动方向（图1的左右方向）和与该移动方向垂直的方向 (图1的上下方向)适当移动。在制造装置10中设有用于使上侧保持装置16、下侧保持装置 17、上侧接合装置18以及下侧接合装置19分别移动的移动机构(未图示)，上述装置能够利 用该移动机构进行移动。作为上述移动机构，可列举出例如以往公知的移动机构等。
[0044] 储料部21具有沿着片构件1的移动方向配置的多个上侧辊构件22和位于上述辊 构件22之间且配置于该辊构件22的下方的多个下侧辊构件23。片构件1被张挂在上述上 侧辊构件22和下侧辊构件23上，并且，下侧辊构件23能够在上下方向上移动。并且，使下 侧辊构件23在上下方向上移动而适当调整其配置，由此，即使片构件1的在比储料部21靠 上游侧的部分的移动停止，也能够使片构件1的在比储料部21靠下游侧的部分继续移动。
[0045] 作为上述储料部21，除了上述跳动方式（日文：夕' >寸一方式)之外，还可以采用钟 摆方式（日文：振>9子方式)。
[0046] 接下来，说明利用了上述制造装置的本实施方式的片接合体的制造方法。此外，在 本实施方式的片接合体的制造方法中使用的片构件1并不特别限定，可列举出例如树脂片 等。
[0047] 本实施方式的片接合体5的制造方法包括以下工序：自卷绕带状的片构件而成的 两个卷3中的、配置于上方的第1卷3a放出第1片构件la ;自配置于下方的第2卷3b向 与上述第1片构件la的放出方向相同的方向放出第2片构件lb ;将自上述第1卷3a放出 的上述第1片构件la切断；使用旋转构件14来将上述第1片构件la的因上述切断动作而 产生的不要部分lab自上方卷取而回收，该旋转机构14具有用于供上述第1片构件la附 着的周面，能够一边使上述第1片构件la附着于上述周面一边将上述第1片构件la卷取； 以及将上述第1片构件的因上述切断动作而形成的端部laa和上述第2片构件lb接合。
[0048] 更具体而言，本实施方式的片接合体5的制造方法包括以下的工序。
[0049] (工序1)将卷绕带状的片构件而成的两个卷3上下配置的工序。
[0050] (工序2)自配置于上方的、先使用的卷(前一个卷、第1卷）3a放出先使用的片构 件(前一张片、第1片构件）la的工序。
[0051] (工序3)自配置于下方的、后使用的卷(下一个卷、第2卷）3b向与前一张片构件 la的放出方向相同的方向（图1的右侦彳）放出后使用的片构件(下一张片构件、第2片构件） lb的工序。
[0052] (工序4)将自前一个卷3a放出的前一张片构件la的后端侧和自下一个卷3b放 出的下一张片构件lb的前端侧重叠并同时切断的工序。
[0053] (工序5)使用能够一边使前一张片构件la附着于周面一边将前一张片构件la卷 取的旋转构件14来将前一张片构件la的因上述切断动作而产生的不要部分lab自上方卷 取而回收的工序。
[0054] (工序6)将前一张片构件la的因上述切断动作而形成的后端部laa和下一张片 构件lb的因上述切断动作而形成的前端部lba接合的工序。
[0055] (工序7)在上述接合后，调换前一个卷3a和下一个卷3b的配置的工序。
[0056] (工序8)自通过上述调换而配置于上方的下一个卷3b进一步放出下一张片构件 lb的工序。
[0057] 具体而言，如下那样实施本实施方式的片接合体的制造方法。
[0058] 首先，以将前一个卷3a配置于上方且将下一个卷3b配置于下方的方式将前一个 卷3a和下一个卷3b安装在转盘部11所具有的支承构件12上(工序1)。
[0059] 接着，自在比下一个卷3b靠上方的位置被支承构件12支承的前一个卷3a放出前 一张片构件la (工序2)。另外，自在比前一个卷3a靠下方的位置被支承构件12支承的下 一个卷3b放出下一张片构件lb (工序3)。
[0060] 接着，首先，使储料部21工作，并停止输送前一张片构件la的位于该储料部21的 上游侧的部分。接下来，使上侧保持装置16向下方移动，利用上侧保持装置16 -边自上方 吸引并保持放出了的前一张片构件la的后端侧一边使前一张片构件la的后端侧向下方移 动。另外，使下侧保持装置17向上方移动，利用下侧保持装置17-边自下方吸引被放出了 的下一张片构件lb的前端侧一边使下一张片构件lb的前端侧向上方移动。并且，使上侧 保持装置16和下侧保持装置17移动至互相重叠，从而使前一张片构件la的后端侧和下一 张片构件lb的前端侧重叠。然后，在该状态下，通过上侧保持装置16所具有的切断构件20 来将重叠部分切断(工序4)。这样，将前一张片构件la的后端侧和下一张片构件lb的前端 侧同时切断。
[0061] 另外，通过该切断，如图2所示，在比切断构件20靠下游侧（图2的右侧）形成有 前一张片构件la的后端部laa，与此同时，在比切断构件20靠上游侧（图2的左侧)形成有 前一张片构件la的不要部分lab。另外，在比切断构件20靠上游侧形成有下一张片构件 lb的前端部lba，与此同时，在比切断构件20靠下游侧形成有下一张片构件lb的不要部分 lbb〇
[0062] 接着，首先，使上述旋转构件14向下方移动而使该旋转构件14的周面与前一张片 la的不要部分lab相接触。接下来，在利用上侧保持装置16保持前一张片la的后端部laa 和不要部分lab并利用下侧保持装置17保持下一张片lb的前端部lba和不要部分lbb的 状态下，使上侧保持装置16向上方移动并使下侧保持装置17向下方移动，从而使上侧保持 装置16和下侧保持装置17分开。然后，通过使旋转构件14旋转，从而利用旋转构件14将 由上侧保持装置16保持着的不要部分la卷取并回收(工序5)。此外，只要将上侧保持装 置16的吸引力适当设定为不要部分lab能够被旋转构件14卷取、而后端部laa被上侧保 持装置16保持的程度即可。另外，也可以以仅在卷取不要部分lab的期间使吸引力变低的 方式适当设定上侧保持装置16的吸引力。
[0063] 另外，在不要部分lab的回收过程中，也可以是，在使用上述那样的不要部分切断 用的切断构件而将不要部分lab自卷3a的卷芯切断之后，利用旋转构件14将该不要部分 lab回收。
[0064] 另外，在回收上述不要部分lab的同时或者在该回收的前后，利用回收部25回收 由下侧保持装置17保持着的不要部分lbb。此外，同样地，只要将下侧保持装置17的吸引 力也适当设定为能够回收不要部分lbb、而前端部lba被下侧保持装置17保持的程度即可。 另外，也可以以仅在回收不要部分lbb的期间使吸引力变低的方式适当设定下侧保持装置 17的吸引力。
[0065] 在将上述不要部分lab和不要部分lbb回收之后，使保持着后端部laa的上侧保 持装置16向下方移动，并使保持着前端部lba的下侧保持装置17向上方移动，使上侧保持 装置16和下侧保持装置17互相重叠。由此，将后端部laa和前端部lba对接起来。
[0066] 接着，在停止上侧保持装置16的吸引、而利用下侧保持装置17保持后端部laa之 后，使上侧保持装置16向上方移动至比上侧接合装置18高(离开片构件）的位置。与此相 对，使上侧接合装置18在移动至后端部laa和前端部lba这两者的正上方（图1的左侧)之 后向下方移动至能够进行接合的位置。然后，如图3所示，利用上侧接合装置18将对接后 的后端部laa和前端部lba接合(第1接合、工序6)。此处，作为上侧接合装置18,使用以 能够贴合粘合带4 (上侧粘合带4a)的方式构成的装置，通过将上侧粘合带4a贴合于后端 部laa的上表面和前端部lba的上表面，从而将后端部laa和前端部lba接合(参照图3)。 [0067] 接着，使上侧接合装置18向上方且向离开上侧保持装置16的方向（图1的右侧） 移动。与此相对，使上侧保持装置16向下方移动而自上方与贴合有上侧粘合带4a的后端部 laa和前端部lba接触，之后，开始上侧保持装置16的吸引。另一方面，停止下侧保持装置 17的吸引而利用上侧保持装置16保持上述后端部laa和前端部lba。在该状态下，使下侧 保持装置17向下移动至比下侧接合装置19低（离开片构件）的位置。与此相对，使下侧接 合装置19在移动至上述后端部laa和前端部lba这两者的正下方（图1的左侧）之后向上 方移动至能够进行接合的位置。然后，如图3所示，利用下侧接合装置19将后端部laa和 前端部lba进一步接合(第2接合、工序6)。此处，作为下侧接合装置19,使用以能够贴合 粘合带4 (下侧粘合带4b)的方式构成的装置，通过将下侧粘合带4b贴合于后端部laa的 下表面和前端部lba的下表面，从而将后端部laa和前端部lba接合(参照图3)。
[0068] 此外，在本实施方式中，示出如此自上下两侧贴合粘合带4的形态(双面贴合)，但 在本发明中，除此之外，也可以采用仅在上侧或下侧贴合粘合带的形态(单面贴合)。
[0069] 并且，在如此将后端部laa和前端部lba接合而制作成片接合体5之后，使下侧接 合装置19向下方移动，并停止上侧保持装置16进行的吸引而解除对片接合体5的保持。此 夕卜，使下侧保持装置17和下侧接合装置19均移动到不与保持被解除了的片接合体5接触 的位置(参照图4)。
[0070] 在上述接合后，使转盘部11的支承构件12沿逆时针方向旋转，从而如图5所示那 样将前一个卷3a和下一个卷3b的配置调换(工序7)。此外，在该配置的调换时，会改变片 接合体5的轨道，因此，要预先使上侧保持装置16、下侧保持装置17、上侧接合装置18以及 下侧接合装置19适当移动到不与片接合体5接触的位置。另外，也可以使支承构件12沿 顺时针方向旋转。然后，自通过上述调换而配置于上方的下一个卷3b进一步放出下一张片 构件lb (工序8)。由此，下一个卷3b被配置于上方而成为先使用的卷(第1卷)。另外，将 移动到下方的前一个卷3a的剩余部分卸下，作为替换而安装新卷(第2卷)。
[0071] 采用上述本实施方式的片接合体的制造方法，在切断上方的片构件(第1片构件） la之后，能够使用旋转构件14将片构件la的因切断而产生的不要部分lab自该不要部分 lab的上方回收。这样，通过利用旋转构件14自上方卷取上述不要部分lab，能够避免该不 要部分lab下垂而与下方的片构件lb相接触。
[0072] 由此，能够抑制由于与上述不要部分lab之间的摩擦而使下一张片构件lb产生损 伤、或使异物附着在下一张片构件lb的表面上的情况。另外，还能够抑制为了剥下接触后 的不要部分lab而花费的无谓的劳力和时间。
[0073] 因而，能够在抑制品质降低的同时高效地制作片接合体5。
[0074] 另外，尤其是，如本实施方式那样，在采用将前一张片构件la的后端侧和下一张 片构件lb的前端侧重叠并同时切断的形态时，会更有效果。
[0075] 另外，在本实施方式的片接合体的制造方法中，优选的是，在上述回收工序中，使 旋转构件14在回收不要部分lab时移动至与该不要部分lab接触的位置，在回收上述不要 部分lab之后，使旋转构件14移动至离开该接触位置的位置。
[0076] 采用上述结构，能够更加可靠地避免在不回收不要部分lab时旋转构件14与片构 件1不慎接触。
[0077] 本实施方式的片接合体的制造方法如上所述，但本发明的片接合体的制造方法并 不特别限定于上述实施方式，而能够在不脱离本发明的主旨的范围对其加以各种变更。
[0078] 例如，在上述实施方式中，使用转盘部11对前一个卷3a和下一个卷3b进行支承 和将前一个卷3a和下一个卷3b的配置调换，但上述支承和配置的调换方法只要能够实现 上述支承和配置的调换，就并不特别限定。
[0079] 例如，在上述实施方式中，使用粘合带将后端部laa和前端部lba接合，但上述接 合只要能够将后端部laa和前端部lba接合，就并不特别限定，除此之外，也可以采用例如 利用了加热熔融接合(脉冲密封机、热封机、超声波、高频、包括激光在内的电磁波等）的接 合等方法。另外，在上述实施方式中，将前一张片构件la的后端部laa和下一张片构件lb 的前端部lab对接之后接合，但也可以将前一张片构件la的后端部laa和下一张片构件lb 的前端部lab重叠之后接合。
[0080] 另外，在上述实施方式中，利用上述刀部切断了前一张片构件la的后端侧和下一 张片构件lb的前端侧的重叠部分，但该重叠部分的切断方法并不特别限定，只要能够切断 该重叠部分即可。除此之外，也可以采用例如利用了加热的切断等方法。另外，上下方向的 切断位置也不特别限定。
[0081] 另外，在上述实施方式中，利用吸引式的保持装置来保持片构件，但该保持方式只 要能够保持片构件，就并不特别限定，除此之外，例如，也可以使用静电式的保持装置来保 持片构件。
[0082] 另外，在上述实施方式中，使用配置于上方和下方的两个保持装置和两个接合装 置来进行了保持、切断以及接合，但也可以使用配置于上方或下方任意一侧的保持装置和 接合装置来进行保持、切断以及接合。另外，在上述实施方式中，使用了互相独立设置的保 持装置和接合装置进行了保持、切断以及接合，但除此之外，也可以使用一个构件来进行保 持、切断以及接合。
[0083] 另外，在上述实施方式中，示出了在片构件的重叠、重叠部分的切断、不要部分的 回收、后端部和前端部的接合以及卷互相间的配置的调换时保持装置和接合装置的移动形 态。但是，该移动形态只不过是例示，能够以使上述装置不与片构件相接触的方式适当设计 其移动顺序、移动时刻等。
[0084] 另外，在上述实施方式中，示出了利用上侧保持装置16和下侧保持装置17来对前 一张片构件la和下一张片构件lb进行吸引而保持前一张片构件la和下一张片构件lb的 形态，但各保持装置的吸引形态并不特别限定。例如，也可以采用将各保持装置划分在比切 断构件20靠上游侧和比切断构件20靠下游侧这两个区域并对各区域的吸引力进行适当调 整的形态。采用上述形态，在回收不要部分lab、lbb时，能够仅降低针对上述不要部分的吸 引力。作为这样的吸引形态，可列举出将与各区域相对应的抽吸风扇配置于回收部、或配置 能够仅对期望的区域进行吸引的开闭机构的形态等。
[0085] 另外，前一张片构件la和下一张片构件lb的配置也并不特别限定于上述实施方 式，如图6所示，也可以是将前一张片构件lb配置于下方并将下一张片构件la配置于上 方。另外，储料部21的动作时刻也只要适当设定即可。例如，也可以是，在先切断下一张片 构件la的情况下，在该切断后，使储料部21工作。
[0086] 另外，在上述实施方式中，示出了先使用上方的片构件la而后使用下方的片构件 lb的形态，但上述使用顺序并不特别限定，也可以采用先使用下方的片构件lb而后使用上 方的片构件la的形态。
[0087] 附图标记说明
[0088] 1、片构件；la、前一张片构件(第1片构件）；laa、后端部；lab、不要部分；lb、下一 张片构件(第2片构件）；lba、前端部；lbb、不要部分；3、卷；3a、前一个卷(第1卷）;3b、下一 个卷(第2卷）；4、粘合带(贴合构件）；4a、上侧粘合带；4b、下侧粘合带；5、片接合体；10、制 造装置；11、转盘部；13、回收部；14、旋转构件；15、接合装置；16、上侧保持装置(第1保持 装置）；17、下侧保持装置(第2保持装置）；18、上侧接合装置(第1接合装置）；19、下侧接合 装置(第2接合装置）；20、切断构件；21、储料部；22、上侧辊构件；23、下侧辊构件。
【权利要求】
1. 一种片接合体的制造方法，其中， 该片接合体的制造方法包括以下工序： 自卷绕有带状的片构件的两个卷中的、配置于上方的第1卷放出第1片构件； 自配置于下方的第2卷向与上述第1片构件的放出方向相同的方向放出第2片构件； 将自上述第1卷放出的上述第1片构件切断； 使用旋转构件来将上述第1片构件的因上述切断动作而产生的不要部分自该不要部 分的上方卷取并回收，该旋转构件具有用于供上述第1片构件附着的周面，能够一边使上 述第1片构件附着于上述周面一边将上述第1片构件卷取；以及 将上述第1片构件的因上述切断动作而形成的端部和上述第2片构件接合。
2. 根据权利要求1所述的片接合体的制造方法，其中， 在上述回收不要部分的工序中，使上述旋转构件在回收上述不要部分时移动至与上述 不要部分接触的位置，在回收上述不要部分之后，使上述旋转构件移动至离开上述位置的 位置。
【文档编号】B29C65/50GK104097324SQ201410132507
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】松尾直之 申请人:日东电工株式会社
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