一种热塑性弹性体木塑材料的原料配方及其制备方法

文档序号:4452740阅读:166来源:国知局
一种热塑性弹性体木塑材料的原料配方及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种热塑性弹性体木塑材料的原料配方及其制备方法,其中配方包括环烷油:10-40份;SEBS:10-40份;LDPE:10-30份;HDPE:5-10份;POE:5-10份;DCP:0.5-1份;木粉:15-35份。本发明通过原料配方以及制备方法的改进,使得最终得到的木塑产品可以取代橡胶的应用场合,同时大大增强了木塑材料的设计自由度及应用范围。
【专利说明】[0001] 一种热塑性弹性体木塑材料的原料配方及其制备方法

【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种热塑性弹性体木塑材料的原料配方及其制备方法,属于木塑材料 制备【技术领域】。

【背景技术】
[0003] 传统的木塑材料由于木粉填充量高,刚性较大,但无柔性,不能弯曲,而木塑材料 使用场所常常需要曲线造型,传统的木塑材料则无能为力。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种可取代橡胶且大大增加设计自由度的热塑性弹性体 木塑材料的原料配方及其制备方法。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为: 一种软质木塑材料的原料配方,其特征在于,包括 环烷油:10-40份; SEBS :10-40 份; LDPE :10-30 份; HDPE :5-10 份; POE :5-10 份; DCP :0· 5-1 份; 木粉:15-35份。
[0006] 上述的热塑性弹性体木塑材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 充油:将环烷油:10-40份和SEBS : 10-40份在混料机中混合3-5min,混料机的速度 为 200-500r/min ; (2) 混料:向步骤(1)充油后的混料机中加入LDPE :10-30份、HDPE :5-10份、POE :5-10 份和DCP :0. 5-1份,混合5-10min后出料,且混料机的速度为200-500r/min ; (3) 造粒:将步骤(2)所述的混料后的物料加入平行双螺杆造粒机的主喂料口中,而将 木粉:15-35份加入到平行双螺杆造粒机的侧喂料口中,进行造粒,且所述的的平行双螺杆 造粒机共形成有八区,而所述的侧喂料口位于平行双螺杆造粒机的四区内; (4) 挤出制备热塑性弹性体木塑材料:将步骤(3)造粒后的物料加入到锥形双螺杆挤 出机中挤出成型,得到热塑性弹性体木塑材料。
[0007] 进一步,所述的平行双螺杆造粒机的八区的温度分别为:一区200-2KTC、二 区 200-2KTC、三区 200-2KTC、四区 200-2KTC、五区 180-190°C、六区 180-190°C、七区 180-190°C、八区180-190°C,且所述的平行双螺杆造粒机的主机电流为200-280A,转速为 32〇-380r/min。
[0008] 而所述的锥形双螺杆挤出机共形成有四区,其中一区温度为180_195°C,二区温度 为180-195°C,三区温度为165-175°C,四区温度为160-170°C,且锥形双螺杆挤出机的合流 芯温度为150_165°C,模具温度为170-190°C,主机电流为35-48A,主机转速为12-22r/min, 喂料转速为18-35 r/min。
[0009] 加工过程中,DCP作为引发剂,使得SEBS与LDPE、HDPE发生动态硫化而交联,木粉 由于含大量羟基,在动态硫化中起助交联剂作用,从而使得木粉与SEBS、LDPE、HDPE发生交 联。
[0010] 本发明的有益效果为:本发明通过原料配方以及制备方法的改进,使得最终得到 的木塑产品可以取代橡胶的应用场合,同时大大增强了木塑材料的设计自由度及应用范 围。

【具体实施方式】
[0011] 下面结合具体实施例详细说明本发明。
[0012] 实施例1 : 软质木塑材料的制备方法包括以下步骤: (1) 充油:将环烷油:20份和SEBS20份在混料机中混合5min,混料机的速度为400r/ min ; (2) 混料:向步骤(1)充油后的混料机中加入LDPE :30份、HDPE :5份、POE :9份和DCP : 1份,混合lOmin后出料,且混料机的速度为400r/min ; (3) 造粒:将步骤(2)所述的混料后的物料加入平行双螺杆造粒机的主喂料口中,而 将木粉:15份加入到平行双螺杆造粒机的侧喂料口中,进行造粒,且所述的的平行双螺杆 造粒机共形成有八区,而所述的侧喂料口位于平行双螺杆造粒机的第四区,且所述的平行 双螺杆造粒机的八区的温度分别为:一区210°C、二区210°C、三区210°C、四区210°C、五 区190°C、六区190°C、七区190°C、八区190°C,且所述的平行双螺杆造粒机的主机电流为 280A,转速为 380r/min ; (4) 挤出制备热塑性弹性体木塑材料:将步骤(3)造粒后的物料加入到锥形双螺杆挤 出机中挤出成型,得到热塑性弹性体木塑材料,所述的锥形双螺杆挤出机共形成有四区,其 中一区温度为195°C,二区温度为195°C,三区温度为175°C,四区温度为170°C,且锥形双螺 杆挤出机的合流芯温度为165°C,模具温度为190°C,主机电流为48A,主机转速为22r/min, 喂料转速为35 r/min。
[0013] 上述方法制备得到的热塑性弹性体木塑材料的性能经测试为:永久变形12%,拉 伸断裂伸长率450%,扯断力120kg/cm 2,可任意弯曲。
[0014] 实施例2 : 热塑性弹性体木塑材料的制备方法包括以下步骤: (1) 充油:将环烷油:20份和SEBS15份在混料机中混合5min,混料机的速度为200r/ min ; (2) 混料:向步骤(1)充油后的混料机中加入LDPE :20份、HDPE :5份、POE :4份和DCP : 1份,混合lOmin后出料,且混料机的速度为200r/min ; (3) 造粒:将步骤(2)所述的混料后的物料加入平行双螺杆造粒机的主喂料口中,而
【权利要求】
1. 一种热塑性弹性体木塑材料的原料配方,其特征在于,包括 环烷油:10-40份; SEBS :10-40 份; LDPE :10-30 份; HDPE :5-10 份; POE :5-10 份; DCP :0· 5-1 份; 木粉:15-35份。
2. -种权利要求1所述的热塑性弹性体木塑材料的制备方法,其特征在于,包括以下 步骤: (1) 充油:将环烷油:10-40份和SEBS :10-40份在混料机中混合3-5min,混料机的速度 为 200-500r/min ; (2) 混料:向步骤(1)充油后的混料机中加入LDPE :10-30份、HDPE :5-10份、POE :5-10 份和DCP :0. 5-1份,混合5-10min后出料,且混料机的速度为200-500r/min ; (3) 造粒:将步骤(2)所述的混料后的物料加入平行双螺杆造粒机的主喂料口中,而将 木粉:15-35份加入到平行双螺杆造粒机的侧喂料口中,进行造粒,且所述的的平行双螺杆 造粒机共形成有八区,而所述的侧喂料口位于平行双螺杆造粒机的第四区; (4) 挤出制备热塑性弹性体木塑材料:将步骤(3)造粒后的物料加入到锥形双螺杆挤 出机中挤出成型,得到热塑性弹性体木塑材料。
3. 根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体木塑材料的制备方法,其特征在于, 所述的平行双螺杆造粒机的八区的温度分别为:一区200-2KTC、二区200-2KTC、三 区 200-210 °C、四区 200-2KTC、五区 180-190 °C、六区 180-190°C、七区 180-190 °C、八区 180-190°C,且所述的平行双螺杆造粒机的主机电流为200-280A,转速为320-380r/min。
4. 根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体木塑材料的制备方法,其特征在于,所述 的锥形双螺杆挤出机共形成有四区,其中一区温度为180-195°C,二区温度为180-195°C, 三区温度为165-175°C,四区温度为160-170°C,且锥形双螺杆挤出机的合流芯温度为 150-165°C,模具温度为170-190°C,主机电流为35-48A,主机转速为12-22r/min,喂料转速 为 18-35 r/min〇
【文档编号】B29C47/92GK104098866SQ201410305684
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】何军, 许世华, 李靖, 戴东花, 严永刚, 陈龙 申请人:江苏旭华圣洛迪建材有限公司
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