一种利用特殊钢尾渣泥为原料的现浇式泡沫混凝土的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及建材领域，特别是设及一种利用特殊钢尾渣泥为原料的现诱式泡沫混 凝±及其制备方法和用途，属于固废再利用，"变废为宝"。
【背景技术】
[0002] 地球溫室效应（GreenhouseEffect)，又称"花房效应"，是大气保溫效应的总称， 其主要原因是C〇2排放所造成。而世界水泥工业所排放CO2量占总排放量的7. 9%，每生产 1吨娃酸盐水泥产生1. Oll吨C〇2,所W新型建筑节能材料近年来成为各领域的研究热点。 泡沫混凝±又称为发泡水泥、轻质混凝±等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的 新型建筑节能材料。泡沫混凝±是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡， 并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的累送系统进行现诱施工或模具成型，经自 然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保溫材料。
[0003] 泡沫混凝±作为一种新型的节能环保型建筑材料，具有密度小、质量轻、保溫、隔 音、抗震等性能等优点。由于泡沫混凝±其良好的特性，所W国内外学者对其做了大量的研 究开发，使其广泛应用于节能墙体材料等方面。现今，泡沫混凝±在我国的应用主要是屋面 泡沫混凝±保溫层现诱、泡沫混凝±面块、泡沫混凝±轻质墙板、泡沫混凝±补偿地基等， 且其在建筑工程中的应用领域正在不断扩大，
[0004] 可见，泡沫混凝±具有广泛的应用前景，而如何制备一种性能优越、且成本低廉的 泡沫混凝±自然成为本领域的一个研究热点。
【发明内容】
[0005] 鉴于W上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种利用特殊钢尾渣泥为 原料的现诱式泡沫混凝±及其制备方法和用途，用于解决现有技术中的问题。
[0006] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种利用特殊钢尾渣泥为 原料的现诱式泡沫混凝±，其原料按重量份计，包括如下组分：
[0007] 特殊钢尾渣泥 30-60份； 水泥 40-70悅; 氷 35-45份; 发泡剂 0.001-0.0024 份。
[0008] 优选的，所述特殊钢尾渣泥为冶炼含儀、铭的特殊钢所得的钢渣制备获得，具体制 备方法如下：将冶炼特殊钢所得的钢渣进行冷却，再粉碎、筛选去除金属颗粒，再经过脱水 处理即得所述特殊钢尾渣泥。
[0009] 具体的，所述冷却可采用喷水冷却的方法，在本发明实施例中，喷水冷却的具体方 法为：喷水冷却8-lOh，水流量为2-化/s。
[0010] 更优选的，所述特殊钢尾渣泥中，Si〇2的含量为30-40wt%、CaO的含量为 35-45wt%、AI2O3的含量为5-7wt%、MgO的含量为3-6wt%、化0的含量为3-5wt%。
[0011] 更优选的，所述脱水处理所得的特殊钢尾渣泥含水量为15-25wt%，45ym筛余 《IOwt%。
[0012] 更优选的，所述粉碎、筛选去除金属颗粒的具体方法为：先对预处理所得钢渣进行 磁选去除磁性颗粒，再对剩余颗粒进行粉碎、分选去除金属颗粒。
[0013] 具体的，所述粉碎的方法可W为水洗球磨等各种粉碎方法，所述分选的方法可为 摇床分选等各种分选方法。
[0014] 优选的，所述水泥为普通娃酸盐水泥（GB175-2007)。
[0015] 优选的，所述发泡剂为泡沫混凝±发泡剂。
[0016] 更优选的，所述发泡剂为动物蛋白发泡剂或植物蛋白发泡剂中的一种或多种的组 合，抑值为6. 0-8. 0,发泡倍数> 20,泡沫稳定性仙泡沫的沉降距10mm。
[0017] 所述发泡倍数的测定方法如下：将制成泡沫注满容积为250ml，直径为60mm的无 底玻璃桶内，两端刮平，称其重量。发泡倍数M可按下式计算：
[001引M=Vy/(G2-Gl)
[0019] 式中：M指发泡倍数；
[0020] V指玻璃桶容积（cm);
[0021] 丫指泡沫剂水溶液密度（近于1kg/cm3);
[002引 Gl指玻璃桶质量（g);
[0023] G2玻璃桶和泡沫质量（g)。
[0024] 所述泡沫稳定性（比泡沫的沉降距）的测量方法如下：
[00巧]取容器、玻璃管，容器底部有孔，玻璃管与容器的孔相连接，玻璃管直径为14mm，长 度为700mm，底部有小龙头。盛满新发生的泡沫，刮平表面，根据上端容器上的刻度测定泡沫 的沉陷距，泡沫柱单位时间内沉陷的距离即为沉降距。
[0026] 本发明第二方面提供所述利用特殊钢尾渣泥为原料的现诱式泡沫混凝±的制备 方法，包括如下步骤：
[0027] (1)按配方将特殊钢尾渣泥和水混合、揽拌；
[0028] (2)按配方将水泥与步骤1所得混合料混合，并揽拌均匀；
[0029] (3)将发泡后的发泡剂与步骤2所得混合料混合，混合后揽拌均匀；
[0030] (4)将混合均匀的泡浆进行诱筑，然后养护成型。
[0031] 优选的，所述步骤1中，将特殊钢尾渣泥和水混合、揽拌成泥浆状；
[0032] 优选的，所述步骤3中，通过发泡机对发泡剂进行物理发泡。
[0033] 本发明所提供的现诱式泡沫混凝±，可W在特殊钢尾渣泥、水和水泥进行混合后 进行运输，在施工现场与发泡剂混合后进行现场诱筑，现场诱筑可采用累送等手段。
[0034] 本发明第=方面提供所述利用特殊钢尾渣泥为原料的现诱式泡沫混凝±在泡沫 混凝±制备领域的用途。
[0035] 特殊钢尾渣泥是在冶炼特殊钢后钢渣经过预处理（浸泡或冷却），在经过磁选、水 洗球磨、摇床分选后经过脱水处理的尾渣泥，是不含铁冶金污泥的一种，烘干后其为均匀的 细小颗粒。宝钢每年需要处理掉运种冶金特钢尾渣近2万吨，目前还没有办法利用，只能简 单的填埋，运不仅需要占用大量的±地，而且容易对周围环境和地下水资源造成污染。
[0036] 本发明提供一种利用湿态特殊钢尾渣泥为原料的现诱式泡沫混凝±及其制备方 法和用途。本发明所提供的泡沫混凝±利用工业固体废弃物为原料，将湿态的特殊钢尾渣 泥作为原料按照一定配比加入水制成泥浆，然后再通过加入水泥，并与经过物理发泡的发 泡剂混合揽拌，制备现诱式泡沫混凝±。本发明所提供的现诱式泡沫混凝±可广泛应用于 建筑墙体和地面的保溫工程、地下坑桐的回填等，其大量的渗入工业固体废弃物特殊钢尾 渣泥（作为细集料），减少泡沫混凝±中的水泥用量，对改善地球环境能够起到积极作用。 此外，现诱式泡沫混凝±生产工艺采用与预拌混凝±相同的工厂化生产工艺，揽拌机生产， 揽拌车运输，大量减少了