一种用于盐泥和水混合的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于盐泥和水混合的装置，包括盐泥池、主气管、分布管、主气管分支，主气管第一端与压缩空气源连接，主气管第二端与多个主气管分支连接，主气管分支水平设置在盐泥池的开口上方；每个主气管分支分别与多个分布管第一端固定连接，分布管第二端圆形端面上设有至少一个开孔，分布管垂直均匀设置在盐泥池中，并且开孔设置在靠近盐泥池的底部；由于分布管在盐泥池中分布广泛均匀适中，既能保证盐泥和水混合充分均匀，又能保证池底不会出现沉积淤泥的情况，避免后期清洁盐泥池的问题，节省了费用。
【专利说明】
一种用于盐泥和水混合的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及氯碱生产技术领域，特别涉及一种用于盐泥和水混合的装置。
【背景技术】
[0002]在氯碱生产过程中，其中有一道工序是将前一工序产生的盐泥和水充分混合，混合后的盐泥水从盐泥池中输送到板框压滤机中，进行盐泥和水的分离，分离后的盐泥称为滤饼运输到其他工厂作为水泥原料，盐水回收继续循环利用;但是现在在压滤机中进行盐泥与水分离过程中出现滤饼回收困难，滤饼含水量大导致运输过程中容易发生盐水泄漏污染环境，板框压滤机进料不稳定导致的效率低、过滤布更换频繁等问题；
[0003]经过对“人、机、料、法、环”的全面分析发现产生这些问题的根本原因在于盐泥和水混合不均匀，导致进料不稳定，而且盐泥池底容易发生沉积淤泥的问题，导致后期盐泥池清理工作难度大、成本高等问题。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型提供了一种用于盐泥和水混合的装置，用于解决盐泥和水混合不均匀、盐泥池沉积淤泥严重等问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]用于盐泥和水混合的装置包括盐泥池1、主气管2、分布管4、主气管分支6，
[0007]所述主气管2第一端与压缩空气源连接，所述主气管2第二端与多个所述主气管分支6的第一端6a连接，所述主气管分支6水平设置在所述盐泥池I的开口上方；
[0008]每个所述主气管分支6的第二端6b分别与多个所述分布管4的第一端4a固定连接，所述分布管4的第二端4b圆形端面上设有至少一个开孔42，所述分布管4垂直均匀设置在所述盐泥池I中，并且所述分布管4的第二端4b设置在靠近所述盐泥池I的底部。
[0009]所述分布管4的圆柱形侧面均匀设置有通气孔41，所述通气孔41连通所述分布管4与所述盐泥池I。
[0010]所述盐泥池I为长方体，其四个角中的每个角至少设置一个所述分布管4。
[0011]所述盐泥和水混合装置还包括主控阀3、分布管阀5，所述主控阀3设置在主气管2上，所述分布管阀5设置在所述分布管4上，并且所述分布管阀5设置高度高于所述盐泥池I的上边沿7的高度。
[0012]所述分布管4的第二端4b距离所述盐泥池I底的距离不大于20厘米。
[0013]本实用新型的优点和有益效果:通过在盐泥池中均匀设置分布管，并且分布管的底面和侧面都开设通孔，向分布管中通高压气，高压气从通孔排出对混合液形成搅拌作用，由于分布管在盐泥池中分布广泛均匀适中，既能保证盐泥和水混合充分均匀，又能保证池底不会出现沉积淤泥的情况，避免后期清洁盐泥池的问题，节省了费用。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型具体实施例的结构示意图，
[0015]图2是本实用新型具体实施例中分布管的结构示意图。
[0016]附图标记:
[0017]1-盐泥池，2-主气管，
[0018]3-主控阀，4-分布管，
[0019]5_分布管阀，6_主气管分支，
[0020]7-边沿，41-通气孔，
[0021]42-开孔，4a_分布管第一端，
[0022]4b-分布管第二端，6a_主气管分支第一端，
[0023]6b_主气管分支第二端。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0025]实施例一
[0026]本实用新型用于盐泥和水混合的装置如图1所示，包括盐泥池1、主气管2、分布管
4、主气管分支6，
[0027]主气管2第一端与压缩空气源连接，主气管2第二端与多个主气管分支6的第一端6a连接，压缩空气经过主气管2流进各主气管分支6，主气管分支6通过支架水平设置固定在盐泥池I的开口上方；
[0028]每个主气管分支6的第二端此分别与多个分布管4的第一端如固定连接，主气管分支6中的压缩空气分别流入到每个分布管4，分布管4的第二端4b圆形端面上设有至少一个开孔42，分布管4垂直均匀设置在盐泥池I中，并且分布管4的第二端4b设置在靠近盐泥池I的底部；由于分布管4均匀设置在盐泥池I中，所以压缩空气向盐泥池I底部吹气，通过气流扰动作用实现对盐泥和水的充分混合搅拌的作用，能够有效解决盐泥池I的池底淤泥沉积现象，而且可以持续搅拌，使用过程中不会出现分层或混合不均的问题。
[0029]实施例二
[0030]本实施例技术方案基于实施例一，如图2所示，分布管4的圆柱形侧面均匀设置有通气孔41，通气孔41连通分布管4与盐泥池I;通入到分布管4中的压缩空气可以通过通气孔41排出，对盐泥和水混合的搅拌动作增加了横向搅拌的效果，使盐泥和水混合更加均匀、充分。
[0031 ] 实施例三
[0032]本实施例技术方案基于实施例一，如图1所示，盐泥池I为长方体，其四个角中的每个角至少设置一个分布管4，可以对盐泥池I的角落搅拌作用更加彻底，避免池中角落出现沉积淤泥的问题，节省了清洁盐泥池I沉积淤泥的费用。
[0033]实施例四
[0034]本实施例技术方案基于实施例一，盐泥和水混合装置还包括主控阀3、分布管阀5，主控阀3设置在主气管2上，主要用于控制总进气量大小或设备故障时对主气路进行关闭，分布管阀5设置在分布管4上，并且分布管阀5设置高度高于盐泥池I的上边沿7的高度，可以很方便的对每一个分布管4的出气量大小进行调节，对容易形成沉积的部位通过调整分布管阀5实现增大分布管4的进气量，使混合效果更加均匀。
[0035]实施例五
[0036]本实施例技术方案基于实施例一，分布管4第二端4b距离盐泥池I底的距离不大于20厘米，由于经通气孔41排出的高压气压力有限，而且受到混合液的阻碍，如果太高无法对池底进行有效的搅拌作用，仍然会出现池底淤积的问题，减少分布管4第二端4b到池底距离能更好的搅拌混合液。
[0037]板框压滤机是工业生产中的实现固体、液体分离，板框压滤机是悬浮液固、液两相分离应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工过滤业污水处理，操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果；固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
[0038]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【主权项】
1.一种用于盐泥和水混合的装置，其特征在于，所述盐泥和水混合装置包括盐泥池(I)、主气管(2)、分布管(4)、主气管分支(6)， 所述主气管(2)第一端与压缩空气源连接，所述主气管(2)第二端与多个所述主气管分支(6)的第一端(6a)连接，所述主气管分支(6)水平设置在所述盐泥池(I)的开口上方； 每个所述主气管分支(6)的第二端(6b)分别与多个所述分布管(4)的第一端(4a)固定连接，所述分布管(4)的第二端(4b)圆形端面上设有至少一个开孔(42)，所述分布管(4)垂直均匀设置在所述盐泥池(I)中，并且所述分布管(4)的第二端(4b)设置在靠近所述盐泥池(I)的底部。2.根据权利要求1所述的用于盐泥和水混合的装置，其特征在于，所述分布管(4)的圆柱形侧面均匀设置有通气孔(41)，所述通气孔(41)连通所述分布管(4)与所述盐泥池(I)。3.根据权利要求1所述的用于盐泥和水混合装置，其特征在于，所述盐泥池(I)为长方体，其四个角中的每个角至少设置一个所述分布管(4)。4.根据权利要求1所述的用于盐泥和水混合的装置，其特征在于，所述盐泥和水混合装置还包括主控阀(3)和分布管阀(5)，所述主控阀(3)设置在主气管(2)上，所述分布管阀(5)设置在所述分布管(4)上，并且所述分布管阀(5)设置高度高于所述盐泥池(I)的上边沿(7)的高度。5.根据权利要求1所述的用于盐泥和水混合的装置，其特征在于，所述分布管(4)的第二端(4b)距离所述盐泥池(I)底的距离不大于20厘米。
【文档编号】B01F13/02GK205672851SQ201620626202
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620626202.1, CN 201620626202, CN 205672851 U, CN 205672851U, CN-U-205672851, CN201620626202, CN201620626202.1, CN205672851 U, CN205672851U
【发明人】常喜斌, 钟建云, 景德荣, 巩伟, 李万邦, 王冀锋, 张宏, 王涛
【申请人】青海盐湖工业股份有限公司