一种水泥生产原料研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨机，具体是涉及一种水泥生产原料研磨机。
【背景技术】
[0002]在水泥的生产加工过程需要对水泥生产原料进行磨粉，诸如对矿石以及水泥熟料进行磨粉，目前，主要采用研磨机对水泥生产原料进行磨粉，但是现有的研磨机的定磨盘与动磨盘之间的距离是固定的，因此研磨出来的粉末的粒度也就是固定的，当工作人员需要不同粒度的粉末时，就需要更换新的研磨机，因此比较麻烦，而且成本高，另外，研磨机均比较笨重，因此，工作人员想要移动位置时，则需要多个人配合抬起进行移动，因此劳动强度比较大，耗费体力和人力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、省工省时的水泥生产原料研磨机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:本实用新型公开了一种水泥生产原料研磨机，包括:机架、固定板、丝杆、手轮、滑块、螺纹通孔、支撑座、研磨仓、主轴、动磨盘、皮带盘、定磨盘、进料通孔、进料壳、出料管、电机、驱动皮带盘，所述的固定板焊接在机架上端左部，所述的丝杆通过轴承水平安装在固定板上，所述的丝杆的左端焊接一个手轮，所述的滑块设置在机架的上端，且滑块与机架滑动连接，所述的滑块上开有一个螺纹通孔，所述的丝杆的右端通过螺纹连接的方式深入到螺纹通孔内，所述的支撑座焊接在滑块的上表面上，所述的研磨仓焊接在机架的上端右部，所述的主轴通过轴承安装在支撑座上，所述的主轴的右端深入到研磨仓内，且主轴的右端固设一个动磨盘，所述的皮带盘固设在主轴的左端，所述的定磨盘竖直固设在研磨仓右内侧面上，所述的定磨盘的中心位置开有一个进料通孔，所述的进料壳焊接在研磨仓右外侧面上，且进料壳的内部与进料通孔的内部连通，所述的出料管焊接在研磨仓的下部，所述的电机通过螺栓安装在滑块上，所述的电机的输出轴上固设一个驱动皮带盘，所述的驱动皮带盘通过皮带与皮带盘连接。
[0005]进一步的，所述的机架的前侧面上焊接一个标尺。
[0006]进一步的，所述的机架的底部左右两端通过轴承分别安装一个转轴，且每一个转轴的两端均安装一个滚轮。
[0007]进一步的，所述的机架的左侧面上焊接一个把手。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
[0009]1、使用方便；
[0010]2、可研磨处不同粒度的粉末；
[0011]3、省工省时。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种水泥生产原料研磨机的剖面图。
[0013]图中标号为:1_机架；2_固定板；3-丝杆；4-手轮；5-滑块；6-螺纹通孔；7-支撑座；8_研磨仓；9-主轴；10_动磨盘；11_皮带盘；12_定磨盘；13_进料通孔；14_进料壳；15-出料管；16_电机；17_驱动皮带盘；18_标尺；19_转轴；20_滚轮；21_把手。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]参照图1可知，本实用新型公开了一种水泥生产原料研磨机，包括:机架1、固定板2、丝杆3、手轮4、滑块5、螺纹通孔6、支撑座7、研磨仓8、主轴9、动磨盘10、皮带盘11、定磨盘12、进料通孔13、进料壳14、出料管15、电机16、驱动皮带盘17，所述的固定板2焊接在机架I上端左部，所述的丝杆3通过轴承水平安装在固定板2上，所述的丝杆3的左端焊接一个手轮4，所述的滑块5设置在机架I的上端，且滑块5与机架I滑动连接，所述的滑块5上开有一个螺纹通孔6，所述的丝杆3的右端通过螺纹连接的方式深入到螺纹通孔6内，所述的支撑座7焊接在滑块5的上表面上，所述的研磨仓8焊接在机架I的上端右部，所述的主轴9通过轴承安装在支撑座7上，所述的主轴9的右端深入到研磨仓8内，且主轴9的右端固设一个动磨盘10，所述的皮带盘11固设在主轴9的左端，所述的定磨盘12竖直固设在研磨仓8右内侧面上，所述的定磨盘12的中心位置开有一个进料通孔13，所述的进料壳14焊接在研磨仓8右外侧面上，且进料壳14的内部与进料通孔13的内部连通，所述的出料管15焊接在研磨仓8的下部，所述的电机16通过螺栓安装在滑块5上，所述的电机16的输出轴上固设一个驱动皮带盘17，所述的驱动皮带盘17通过皮带与皮带盘11连接。
[0016]进一步的，所述的机架I的前侧面上焊接一个标尺18。
[0017]进一步的，所述的机架I的底部左右两端通过轴承分别安装一个转轴19，且每一个转轴19的两端均安装一个滚轮20。
[0018]进一步的，所述的机架I的左侧面上焊接一个把手21。
[0019]本实用新型是这样实施的:将水泥的生产原料加入到进料壳14内，生产原料则经进料通孔13进入到定磨盘12与动磨盘10之间的缝隙内，电机16的运转带动驱动皮带盘17运转，驱动皮带盘17的转动通过皮带带动皮带盘11转动，皮带盘11的转动带动主轴9转动，主轴9的转动带动动磨盘10转动，动磨盘10在转动的过程中完成对生产原料的研磨，研磨成粉后，粉末从定磨盘12与动磨盘10之间的缝隙经下方出料管15排出，当加工人员需要研磨出更小粒度的粉末时，加工人员只需转动手轮4，手轮4的转动带动丝杆3转动，由于丝杆3不能左右移动，而丝杆3的右端通过螺纹连接的方式深入到螺纹通孔6内，这样丝杆3在转动的同时，滑块5相对于丝杆3向右移动，滑块5的右移带动支撑座7以及电机16右移，支撑座7的右移带动主轴9右移，主轴9的右移带动动磨盘10右移，这样定磨盘12与动磨盘10之间的缝隙会变小，研磨出的粉末的粒度则就变小，当需要研磨出粒度大的粉末时，同样的原理，只需反方向旋转手轮4即可，使用比较方便，因此本实用新型所述的水泥生产原料研磨机可以根据加工人员的需要研磨出不同粒度的粉末，另外加工人员也可以根据标尺18上的尺寸精确的控制滑块5右移或左移的距离，提高研磨粒度的精度，而且，因为机架I的底部左右两端通过轴承分别安装一个转轴19，且每一个转轴19的两端均安装一个滚轮20，只需一个加工人员即可通过把手21推动机架I移动到需要使用的位置，而不用多人搬抬设备，因此很大的节省了人力和体力，而且速度快，省工省时。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水泥生产原料研磨机，包括:机架、固定板、丝杆、手轮、滑块、螺纹通孔、支撑座、研磨仓、主轴、动磨盘、皮带盘、定磨盘、进料通孔、进料壳、出料管、电机、驱动皮带盘，所述的定磨盘竖直固设在研磨仓右内侧面上，所述的定磨盘的中心位置开有一个进料通孔，所述的进料壳焊接在研磨仓右外侧面上，且进料壳的内部与进料通孔的内部连通，所述的出料管焊接在研磨仓的下部，其特征在于:所述的固定板焊接在机架上端左部，所述的丝杆通过轴承水平安装在固定板上，所述的丝杆的左端焊接一个手轮，所述的滑块设置在机架的上端，且滑块与机架滑动连接，所述的滑块上开有一个螺纹通孔，所述的丝杆的右端通过螺纹连接的方式深入到螺纹通孔内，所述的支撑座焊接在滑块的上表面上，所述的研磨仓焊接在机架的上端右部，所述的主轴通过轴承安装在支撑座上，所述的主轴的右端深入到研磨仓内，且主轴的右端固设一个动磨盘，所述的皮带盘固设在主轴的左端，所述的电机通过螺栓安装在滑块上，所述的电机的输出轴上固设一个驱动皮带盘，所述的驱动皮带盘通过皮带与皮带盘连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于:所述的机架的前侧面上焊接一个标尺。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于:所述的机架的底部左右两端通过轴承分别安装一个转轴，且每一个转轴的两端均安装一个滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料研磨机，其特征在于:所述的机架的左侧面上焊接一个把手。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥生产原料研磨机，包括：机架、固定板、丝杆、手轮、滑块、螺纹通孔、支撑座、研磨仓、主轴、动磨盘、皮带盘、定磨盘、进料通孔、进料壳、出料管、电机、驱动皮带盘，本实用新型与现有技术相比使用方便；可研磨处不同粒度的粉末，省工省时。
【IPC分类】B02C7-06, B02C7-14
【公开号】CN204503197
【申请号】CN201520205812
【发明人】吴会莲, 邓竹, 冯莺, 邓峥华, 杨荣方, 胡苏平
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月7日