一种水泥生产中预热器的撒料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥熟料生产设备技术领域，具体为一种水泥生产中预热器的撒料装置。
【背景技术】
[0002]在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中。撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是这种装置当遇到集中物料时，无法做到均匀撒料，而且都为粗略的将物料进行抛撒，依然存在不能够节能等缺点，于是我们提出一种水泥生产中预热器的撒料装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种水泥生产中预热器的撒料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产中预热器的撒料装置，包括撒料箱、出料管、鼓风机、风管、驱动装置和搅拌装置，所述撒料箱的上部一侧固定安装有进料口，所述进料口的下侧依次设置有缓存仓和限料口，进料口通过缓存仓和限料口与撒料箱连通，所述撒料箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑轴、第一搅拌叶片、螺旋拐点、搅拌轴和第二搅拌叶片，所述搅拌轴设置在沿撒料箱轴线方向上，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为螺带叶片，螺带叶片设置有两条，螺带叶片对称、螺旋环绕设置于所述搅拌轴表面，且两条螺带叶片的螺旋方向相反，所述搅拌轴上还固定设置有不少于一个的支撑轴，且所述支撑轴的两端分别支撑位于同一水平面上的两条螺带叶片的螺旋拐点，所述搅拌轴的底端活动安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片为平页式搅拌叶片，所述搅拌装置的上端还连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述驱动电机为数控电机，所述驱动电机与所述搅拌装置的搅拌轴上端相连接，且位于撒料箱的上部，所述减速器设置在所述驱动电机的下方，所述撒料箱的一侧通过出料管与风管相连通，所述撒料箱的底部还设置有鼓风机。
[0005]优选的，所述撒料箱的上部还设置有观察口。
[0006]优选的，所述撒料箱内还设置有折流板，所述折流板设置有两个，且两个所述折流板分别活动安装在撒料箱的内壁两侧。
[0007]优选的，所述出料管斜置向下与风管的轴线的夹角设置为30至75度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该水泥生产中预热器的撒料装置，物料由进料口通过缓存仓和限料口均匀进入撒料箱，通过搅拌装置进行对物料搅拌，使得物料抛撒的更均匀，设置的鼓风机对物料起扬起作用，使得物料与热气得到了充分的接触，热气对物料加热效果更好，设备的节能效果得到明显的提高，同时设置在撒料箱内壁的折流板，能够使得搅拌更加充分，效果显著提高，该水泥生产中预热器的撒料装置抛撒效果好，有很好的推广作用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1撒料箱、2观察口、3进料口、4缓存仓、5限料口、6折流板、7鼓风机、8出料管、9风管、10驱动装置、101驱动电机、102减速机、11搅拌装置、111第一搅拌叶片、112支撑轴、113螺旋拐点、114搅拌轴、115第二搅拌叶片。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种水泥生产中预热器的撒料装置，包括撒料箱1、出料管8、鼓风机7、风管9、驱动装置10和搅拌装置11，撒料箱I的上部一侧固定安装有进料口 3，进料口 3的下侧依次设置有缓存仓4和限料口 5，进料口 3通过缓存仓4和限料口 5与撒料箱I连通，撒料箱I内设置有搅拌装置11，搅拌装置11包括支撑轴112、第一搅拌叶片111、螺旋拐点113、搅拌轴114和第二搅拌叶片115，搅拌轴114设置在沿撒料箱I轴线方向上，搅拌轴114上设置有第一搅拌叶片111，第一搅拌叶片111为螺带叶片，螺带叶片设置有两条，螺带叶片对称、螺旋环绕设置于所述搅拌轴114表面，且两条螺带叶片的螺旋方向相反，搅拌轴114上还设置有不少于一个的支撑轴112，且支撑轴114的两端分别支撑位于同一水平面上的两条螺带叶片的螺旋拐点113，搅拌轴114的底端活动安装有第二搅拌叶片115，第二搅拌叶片115为平页式搅拌叶片，搅拌装置11上端还连接有驱动装置10，驱动装置10包括驱动电机101和减速器102，驱动电机101为数控电机，驱动电机101与所述搅拌装置11的搅拌轴114上端相连接，且位于撒料箱I的上部，减速器102设置在所述驱动电机101的下方，撒料箱I的一侧通过出料管8与风管9相连通，出料管8斜置向下与风管9的轴线的夹角设置为30至75度，便于使得物料流入风管9内，撒料箱I的底部还设置有鼓风机7，所述撒料箱I的上部还设置有观察口 2，观察口 2用于观察撒料箱内物料搅拌状况，撒料箱I内还设置有折流板6，折流板6设置有两个，且两个所述折流板6分别活动安装在撒料箱I的内壁两侧，折流板6设置能使反应物形成湍流，使其反应更为均匀。
[0013]工作原理:使用时，物料从进料口 3进入，依次通过缓存仓4和限料口 5进入撒料箱I内，打开驱动电机101，对物料进行搅拌，在搅拌过程中可通过减速机102对驱动电机101，设置的观察口 2能够观察到撒料箱I内的搅拌状况，待搅拌充分后，打开鼓风机7，鼓风机7将物料扬起后使得物料由出料管8进入风管9内，鼓风机7的设置能够使抛撒的物料更均匀，物料与热气得到了充分的接触，热气对物料加热效果更好，设备的节能效果得到明显的提尚。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种水泥生产中预热器的撒料装置，包括撒料箱、出料管、鼓风机、风管、驱动装置和搅拌装置，所述撒料箱的上部一侧固定安装有进料口，其特征在于:所述进料口的下侧依次设置有缓存仓和限料口，进料口通过缓存仓和限料口与撒料箱连通，所述撒料箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑轴、第一搅拌叶片、螺旋拐点、搅拌轴和第二搅拌叶片，所述搅拌轴设置在沿撒料箱轴线方向上，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为螺带叶片，螺带叶片设置有两条，螺带叶片对称、螺旋环绕设置于所述搅拌轴表面，且两条螺带叶片的螺旋方向相反，所述搅拌轴上还固定设置有不少于一个的支撑轴，且所述支撑轴的两端分别支撑位于同一水平面上的两条螺带叶片的螺旋拐点，所述搅拌轴的底端活动安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片为平页式搅拌叶片，所述搅拌装置的上端还连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述驱动电机为数控电机，所述驱动电机与所述搅拌装置的搅拌轴上端相连接，且位于撒料箱的上部，所述减速器设置在所述驱动电机的下方，所述撒料箱的一侧通过出料管与风管相连通，所述撒料箱的底部还设置有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产中预热器的撒料装置，其特征在于:所述撒料箱的上部还设置有观察口。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产中预热器的撒料装置，其特征在于:所述撒料箱内还设置有折流板，所述折流板设置有两个，且两个所述折流板分别活动安装在撒料箱的内壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产中预热器的撒料装置，其特征在于:所述出料管斜置向下与风管的轴线的夹角设置为30至75度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥生产中预热器的撒料装置，包括撒料箱、出料管、鼓风机、驱动装置和搅拌装置，撒料箱的上部一侧固定安装有进料口，撒料箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括支撑轴、第一搅拌叶片、螺旋拐点、搅拌轴和第二搅拌叶片，撒料箱的一侧通过出料管与风管相连通，撒料箱底部还设置有鼓风机。该水泥生产中预热器的撒料装置，物料由进料口通过缓存仓和限料口均匀进入撒料箱，通过搅拌装置进行对物料搅拌，使得物料抛撒的更均匀，设置的鼓风机对物料起扬起作用，使得物料与热气得到了充分的接触，热气对物料加热效果更好，设备的节能效果得到明显的提高。
【IPC分类】F27D3-00, F27D13-00
【公开号】CN204478839
【申请号】CN201520162154
【发明人】何伟光, 张群新, 曾志华, 丘红莉, 杨龙寿, 吴舒艺
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月20日