专利名称：水泥生产中的库料自动均化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥生产中的库料自动均化装置。
对于中小型水泥生产厂家，特别是采用立窑的水泥厂。物料的均化极为重要。它是提高和保证水泥生产质量的前提。目前普遍采用的均化措施是空气搅拌和机械倒库，空气搅拌虽是一种提高物料均化效果的好方法，但设施昂贵，在现有的设施基础上改造困难，且技术、管理要求高，一般中小厂家很少采用；而普遍使用的机械倒库，由于换库用手动闸板控制。为满足库料均化要求，需频繁开闭，操作人员的劳动强度大，均化效果不好，而且，其闸板下料处难以密封，颗粒物料，水泥结块易使闸板卡死。
本实用新型的目的在于提供一种性能可靠的电气控制的机械倒库库料均化装置。
本实用新型采用了如下技术方案本装置由电气控制部分和库顶下料器组成，电气控制部分设计了由通用继电器J，时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器LX、电磁离合器CL、电机D组成的延时顺序电路；并且，由基本动作部件的电机〔1〕、变速离合装置、卷扬装置和装于库顶楼板下的联动双闸门构成库顶下料器。
由于采用了上述技术方案，本实用新型实现了水泥生产中库料均化的自动化，能提高物料的均化效果。既能提高未设均化装置料库的均化效果，也能提高设有机械倒库装置料库的均化效果。既可用于对粉状物料的均化，也可用于对颗粒状物料的均化；实现了远距离集中控制，使管理工作集中、方便，机械装置密封性好。对工作环境无影响。且其结构紧凑，安装、拆卸方便，投资少，不需土建投资，安装过程中不影响生产。
附图1是本实用新型闸门部分结构示意图。
附图2是本实用新型传动部分具体结构示意图。
附图3是本实用新型电路原理(实施例1、控制4库)示意图。
附图4是本实用新型电路原理(实施例2、控制5库)示意图。
附图5是附图4、附图5中“m”电路具体电路示意图。
实施例参见附图，本实用新型由电气控制部分和库顶下料器组成，电气控制部分设计了由通用继电器J、时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器LX、电磁离合器CL、电机D组成的延时顺序电路；并且，由基本动作部件的电机〔1〕、变速离合装置、卷扬装置和装于库顶楼板下的联动双闸门构成库顶下料器。变速离合装置由蜗轮〔17〕、蜗杆〔16〕及电磁离合器〔10〕(CL)组成，卷扬装置包括卷轮〔10〕和卷轮轴〔5〕、蜗轮轴〔9〕与卷轮轴〔5〕之间用电磁离合器〔10〕(CL)连接；联动双闸门由左闸门〔23〕、右闸门〔26〕和连杆〔24〕组成。左闸门、右闸门〔26〕呈半“斗”形，左闸门〔23〕左部装有永久磁铁〔22〕，并通过绳索〔20〕接卷轮〔6〕，左闸门〔23〕、右闸门〔26〕与下料口〔21〕的铰接点〔27〕、〔28〕和其与连杆〔24〕的铰接点形成使左、右闸门同步开合的平行四边形连杆机构。联动双闸门装于库顶楼板下的下料口〔21〕上，电机〔1〕、变速离合装置、卷扬装置装于库顶楼板上，电机〔1〕与变速离合装置通过小皮带轮〔2〕、大皮带轮〔13〕用皮带〔12〕传动。在库顶楼板下与左闸门〔23〕左部的永久磁铁〔22〕对应部门设有一舌簧继电器〔19〕。电磁离合器〔10〕(CL)直接与由通用继电器J、时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器LX组成的延时电路相接并与电机〔I〕(D)并联，其工作原理如下接通电源，电机〔1〕工作，通过皮带〔12〕带动蜗杆〔16〕转动，从而使蜗轮轴〔9〕与蜗轮〔17〕同步转动，同时延时电路工作，电磁离合器〔10〕(CL)通过吸合，卷轮轴〔5〕与蜗轮轴〔9〕同步转动，卷轮〔3〕转动、卷轮〔3〕收转绳索〔20〕而将左闸门〔23〕向左拉。使其顺时针转动，由于连杆〔24〕作用，推动右闸门〔26〕向右按逆时针转动，从而双闸门打开，库料下落，当左闸门〔23〕上转到其左端部的永久磁铁〔22〕靠近舌簧继电器〔19〕(LX)，永久磁铁〔22〕吸合舌簧继电器〔19〕(LX)触片而使电机〔1〕断电停转，由于蜗轮〔17〕、蜗杆〔16〕的自锁作用，则使左、右闸门保护张开位置，库料连续落下，当延时电路达到其延时时间，则电磁离合器〔10〕(CL)断电离开，卷轮轴〔5〕不与蜗轮轴〔9〕啮合，则左右闸门在其自重和库料作用下落下而自行闭合，库料停止下落。当闭合特定时间，延时电路重新工作而重复上述过程。
实施例1参见附图3，用于控制四个料库的二个库顶同时下料。在每个料库的库顶下料口处各安装一本均化装置的库顶下料器。一个电气部分统一控制。附图3、附图5所示，通用继电器J、时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器LX、电磁离合器CL、电机D组成延时顺序电路，1XD－1～1XD－4分别为各料库料满指示灯，1XD－5为库顶照明灯，JW－1～JW－4分别为各料库料满指示灯开关，JW－5为库顶照明灯开关；2XD－1～2XD－4为库底下料口下料指示灯，2XD－5为库底照明灯，Z1～Z4为库底下料口下料指示灯开关，Z5为库底照明灯开关。其工作过程如下根据工艺要求。15分钟黄斗换库一次，将时间继电器1SJ、2SJ拨到15分钟位置。合上总开关HK。接接开关K1，将钮子开关K2.2接通，则二库闸门打开，物料入二库；将多位开关DW扭向1位置，1SJ延时15分钟后，1SJ的常开触头接通，继电器J通电，J转换触头动作，1SJ断电，延时指示灯1XD亮；同时继电器J常开触头接通，2SJ延时，一库电路接通，一库下料器闸门打开(未通电前是关闭的)，物料入一库，2SJ延时15分钟后，2SJ常闭触头断开，继电器J断电，一库电路断电，下料器闸门关闭，物料入二库，同时继电器J转换触头动作，1SJ接通，如此完成一个工作循环。当一库、二库库满时，库满指示灯1XD－1、1XD－2亮，再将按钮开关K2 2断开，二库闸门关闭。按钮开关K2 4接通，四库闸门打开，物料入四库；将多位开关DW扭向3位置，与上述工作过程同样原理，物料入三、四库。
实施例2参见附图4，用于控制五个料库的三个库顶同时下料。在每个料库的库顶下料口处各安装一本均化装置的库顶下料器，一个电气部分统一控制附图4、附图5所示，通用继电器J、时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器LX、电磁离合器CL、电机D，并增设时间继电器3SJ组成延时顺序电路，1XD－1～1XD－5分别为各料库料满指示灯，1XD－6为库底照明灯，JW－1～JW－5分别为各料库料满指示灯开关。JW－6为库顶照明灯开关，2XD－1～－5为库底下料口下料指示灯，2XD－6为库底照明灯，Z1～Z5为库底下料口下料指示灯开关，Z6为库底照明灯开关。其工作过程如下根据工艺要求。15分钟黄斗换库一次，将时间继电器1SJ、3SJ拨到15分钟位置，2SJ拨到30分钟位置，合上总开关HK、物料欲进一、二、三库，将万能转换开关LW扭向1、2、3位置，这时三库通电，三库闸门打开，物料入三库，1SJ延时15分钟后，1SJ常开触头接通，继电器J通电，J转换触头动作，1SJ断电，延时指示灯1XD亮，同时J常开触头接通。2SJ开始延时，二库电路接通，物料入二库，3SJ接通，通过15分钟延时后，二库断电，一库接通，物料入一库，通过15分钟后，2SJ30分钟延时结束。2SJ常闭触点断开，J断电，二库断电，物料入三库，同时继电器J转换触头动作，1SJ接通，如此完成一个工作循环，库满后，库满指示灯1XD－1～1XD－3亮，然后转动万能转换开关LW，与上述工作过程同样道理，物料入四、五库。
权利要求1.一种水泥生产中的库料自动均化装置，由电气控制部分和库顶下料器组成，其特征是电气控制部分设计了由通用继电器J，时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器CL、电机D组成的延时顺序电路；并且，由基本动作部件的电机[1]。变速离合装置、卷扬装置和安装于库顶楼板下的联动双闸门构成库顶下料器。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产中的库料自动均化装置，其特征是变速离合装置由蜗轮〔17〕、蜗杆〔16〕及电磁离合器〔10〕(CL)组成，卷扬装置包括卷轮〔10〕和卷轮轴〔5〕，蜗轮轴〔9〕与卷轮轴〔5〕之间用电磁离合器〔10〕(CL)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种水泥生产中的库料自动均化装置。其特征是联动双闸门由左闸门〔23〕、右闸门〔26〕和连杆〔24〕组成，左闸门〔23〕、右闸门〔26〕呈半“斗”形，左闸门〔23〕左部装有永久磁铁〔22〕，并通过绳索〔20〕接卷轮〔6〕，左闸门〔23〕、右闸门〔26〕与下料口〔21〕的铰接点〔27〕、〔28〕和其与连杆〔24〕的铰接点形成使左、右闸门同步开合的平行四边形连杆机构。
4.根据权利要求1或2所述的一种水泥生产中的库料自动均化装置，其特征是舌簧继电器〔19〕与电机〔1〕并联，并安装于库顶楼板下与左闸门〔23〕上永久磁铁〔22〕的对应部位。
专利摘要本实用新型属于一种水泥生产中的库料自动均化装置，由电气控制部分和库顶下料器组成，其特征是设计了延时顺序电路和用蜗轮、蜗杆和电磁离合器传动，安装于库顶楼板下的联动双闸门，实现了水泥生产中库料均化的自动化，能提高物料的均化效果，对粉状物料、颗粒状物料均可均化，实现了远距离控制，机械装置密封性好，其结构紧凑、安装、拆卸方便，投资少，不需土建投资，安装过程中不影响生产。
文档编号B65D88/54GK2062332SQ89211709
公开日1990年9月19日 申请日期1989年10月5日 优先权日1989年10月5日
发明者卢建伟 申请人:卢建伟