高温连续分离cpe熟料工艺的制作方法

文档序号:4994300阅读:380来源:国知局
专利名称:高温连续分离cpe熟料工艺的制作方法
技术领域
本发明高温连续分离cpe熟料エ艺涉及cpe生产过程中的熟料分离エ艺。
背景技术
cpeエ业在国民经济发展中是ー个重要的行业。在生产cpe的过程中,反应釜内的熟料必须经过固液分离才能进入烘干炉烘干。现有的的熟料分离エ艺为常温分离エ艺,该エ艺的流程如下常温熟料贮罐一离心机一烘干炉,进离心机的熟料温度高于常温几度,分离后熟料温度略高于常温,物料含水率控制在30%左右才能进入烘干炉。该エ艺的缺点是熟料在常温下粘度大难分离,多数企业通常采用间歇式三足离心机操作,作业间断进行,作业方法费时费カ效率低下,严重制约了整个生产设备的利用率。

发明内容
本发明的目的是提供高温连续分离cpe熟料エ艺,以解决现有技术不足的问题。本发明所采用的技术方案是高温熟料贮罐一离心机一烘干炉等组成,其主要特征进入离心机的熟料温度高于65度,分离后熟料温度高于60度,熟料含水率控制在35%以下进入烘干炉。本发明的有益效果是该エ艺的优点是熟料温度65度以上,粘度低易分离,采用连续自动卸料离心机操作,使分离后的熟料含水率在35%以下,直接进入烘干炉,同时省掉了反应釜中熟料降温的过程,使整个生产エ艺得以连续运行,充分利用了设备效率,做到了节能减排,经济效益显著提高。


图I是本发明实施例的エ艺构成图。
具体实施例方式參见附图,本发明为每小时处理10立方的熟料エ艺实施例由容积12. 5立方贮罐1,料泵2,连续自动卸料离心机3,烘干炉4,引风机5,管道6,阀门7等组成;其主要特征是熟料温度65度以上从高温熟料贮罐I放出,用料泵2输入连续自动卸料离心机3,分离后的物料温度60度以上、含水率35%以下,由引风机5引入烘干炉4进行烘干。
权利要求
1.高温连续分离Cpe熟料エ艺由高温熟料贮罐一离心机一烘干炉等组成,其主要特征进入离心机的熟料温度高于65度,分离后熟料温度高于60度,熟料含水率控制在35%以下进入烘干炉。
全文摘要
本发明的目的是提供高温连续分离cpe熟料工艺,以解决现有技术不足的问题。本发明所采用的技术方案是高温熟料贮罐→离心机→烘干炉,其主要特征进入离心机的熟料温度高于65摄氏度,分离后熟料温度高于60摄氏度,熟料含水率控制在35%以下进入烘干炉。本发明的有益效果是该工艺的优点是熟料温度65摄氏度以上,粘度低易分离,采用连续自动卸料离心机操作,使分离后的熟料含水率在35%以下,直接进入烘干炉,同时省掉了反应釜中熟料降温的过程,使整个生产工艺得以连续运行,充分利用了设备效率,做到了节能减排,经济效益显著提高。
文档编号B01D21/26GK102863565SQ20111019310
公开日2013年1月9日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者倪隆 申请人:倪隆
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