一种热风蒸汽木材烘干装置的制作方法

文档序号:4729488阅读:634来源:国知局
专利名称:一种热风蒸汽木材烘干装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种木材脱水干燥燃烧设备,尤其是一种热风蒸汽木材烘干装置。
背景技术
木材加工厂的废弃物木糠刨花很多,以木糠刨花为燃料明显要比以新柴为燃料更经济,因此,以电为能源的木材干燥方法,如微波干燥法,红外线干燥法,还有北京冷冻机厂制造的RCG15型热泵除湿干燥等,对广大木材加工厂来说,因其设备复杂、昂贵,能耗大、成本高很少采用。木材被干燥初期加热蒸汽使木材中内外水份及湿度保持平衡,然后再脱水这是保证木材干燥后不开裂,不变形,不变色,并能快速干燥的关键技术之一。如西安化工机械厂制造的QMI蒸汽加热木材真空干燥机,东北林业大学林工系设计生产的CLI型侧风机铝内壳蒸汽加热双轨木材干燥室,因为需要锅炉提供汽源,故设备成本很高。目前最适用的是四川成都金牛牌、广东顺德大良双益牌干燥设备有限公司生产的YRMH预蒸式热风循环木材烘干机,其优点是以新柴及木材加工废弃物为燃料,而炉膛利用隔热衬板,助燃风管组成,在散热管上方喷水生产蒸汽,降低了能耗及设备成本,但炉膛结构过于狭窄,新柴要求先割断30~40cm木条才能进入炉膛燃烧,电能增多,劳动强度大。木材加工废弃物是木糠刨花,在炉膛里的隔热衬板及炉栅里多了很难燃烧。少了流到炉栅底,燃不起火,达不到烘干要求,且以新柴为燃料烘干的木材成本也很高。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种炉膛升温快,燃烧充分,耗能小,烘出的木材质量好,经济实用的热风蒸汽木材烘干装置。
本实用新型的结构特征是炉膛设计成梯形,炉膛内四周均安装有叶片式隔热衬板,炉桥采用筛孔板。叶片式隔热衬板为若干片长条状,呈倾斜固定。
该结构在炉壁与叶片式隔热衬板之间形成通风道,且通风道与排风管相通,向燃烧室送风助燃,使燃烧充分,提高热效率。同时由于叶片式隔热衬板作用,降低了炉膛和衬板温度,有效减轻了炉壁的高温腐蚀。此外,叶片式隔热衬板为拼装组成,易于维修。
本实用新型的优点是设计合理、结构简单,耗能很小,热效率高,快速烘干,烘干后的木材不变形、不开裂、不变色,生产蒸汽装置简单实用,由于是用木糠刨花做燃料,烘干木材成本低,最适合中小型木材加工企业使用。


图1为本实用新型炉体结构示意图。
图2为炉体侧视图。
图3为隔热衬板剖视图。
图4为隔热衬板侧视图。
图5为炉膛内部俯视图。
图中所示1、蒸汽箱 2、炉膛 3、炉门 4、通风道 5、下灰清灰口箱6、筛孔板 7、隔热衬板 8、排风管 9、排风阀门开关 10、散热管 11、散热管清灰箱 12、烟囱 13、风机。
具体实施方式
本实用新型设计成一个梯形的炉膛,炉膛内壁采用叶片式隔热衬板,隔热衬板底是一块筛孔板,筛孔板底有两个排气管进行二次排风助燃,这种炉膛升温快、燃烧极充分,热效率极高,生产的热烟气通过散热管热交换后排出烟囱,炉膛上方装有一个蒸汽箱,温度高达200~300℃,水珠滴到炉膛蒸汽箱立即被汽化成水蒸汽,在散热管上方的风机,将经散热管交换变热空气及水蒸汽强制压入烘箱中。
蒸汽箱1设在炉膛2上方,炉膛2设计成梯形,炉膛2内四周均安装有叶片式隔热衬板7,叶片式隔热衬板为若干片耐火材料长条板呈倾斜固定,形如百叶窗。可拆换,底部炉桥采用筛孔板6,隔热衬板与筛孔板形成炉内隔层,其与炉壁之间形成通风道4,使叶片式隔热衬板叶叶通风,通风道4连通炉底下灰清灰口箱5并与排风管8相通,排风管8上装有阀门开关9。
在炉膛工作时,助燃空气从排风管8排入炉壁通风道4,再由炉壁通风道4向隔热衬板7向炉膛内作二次送风,实现助燃和炉壁与衬板的冷却。顶端通烟囱12的蛇形散热管10转弯处间隔设有散热管清灰箱11,生产的热烟气从散热管10经散热箱11后排出烟囱12,散热管上方的风机13将热风蒸汽压入烘箱。
权利要求1.一种热风蒸汽木材烘干装置,由炉体、炉膛、炉桥、排风管以及烟囱、电机组成,炉膛上方设置蒸汽箱,其特征是炉膛(2)设计成梯形,炉膛内四周均安装有叶片式隔热衬板(7),炉桥采用筛孔板(6)。
2.根据权利要求1所述的热风蒸汽木材烘干装置,其特征是叶片式隔热衬板(7)为若干片长条状,呈倾斜固定。
专利摘要本实用新型提供了一种热风蒸汽木材烘干装置,结构特征为炉膛设计成梯形,炉膛内四周均安装有叶片式隔热衬板,炉桥采用筛孔板。叶片式隔热衬板为若干片长条状,呈倾斜固定。该结构在炉壁与叶片式隔热衬板之间形成通风道,且通风道与排风管相通,向燃烧室送风助燃,使燃烧充分,提高热效率。同时由于叶片式隔热衬板作用,降低了炉膛和衬板温度,有效减轻了炉壁的高温腐蚀。此外,叶片式隔热衬板为拼装组成,易于维修。该装置的优点是设计合理、结构简单,耗能很小,热效率高,快速烘干,烘干后的木材不变形、不开裂、不变色,生产蒸汽装置简单实用,由于是用米糠刨花做燃料,烘干木材成本低,最适合中小型木材加工企业使用。
文档编号F26B3/06GK2619219SQ0324108
公开日2004年6月2日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日
发明者冯家胜 申请人:冯家胜
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