一种硫化设备及其积水罐的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种积水罐，是应用于硫化机蒸汽管道中的积水装置，在硫化过程中定时排水时，通过在回管路中测温点处加装本积水罐，将原来平插在管道内部的热电阻改为了垂直插入积水罐中，避免因冷凝水没有及时排除导致与热电阻接触；通过加装防水板避免了回管路中的冷凝水因蒸汽压力冲到热电阻的测温点上，保证了测温的准确性，确保轮胎硫化过程的正常进行，提高了产品的质量；通过在罐体内部设置过滤网，避免了因管道内异物进入，对阀门损坏，减少设备故障的发生，降低维修费用；上端盖通过丝扣与罐体连接，可以容易拆卸，检查、清洗方便，降低维修工劳动强度。本发明还提供了一种应用上述积水罐的硫化设备。
【专利说明】一种硫化设备及其积水罐
【技术领域】
[0001]本发明涉及硫化设备【技术领域】，特别涉及一种硫化设备及其积水罐。
【背景技术】
[0002]轮胎硫化过程中，胶囊内部需要保持一定的温度，在显示屏中实时显示温度并记录曲线，作为判定轮胎质量的重要参数。在胶囊回管路中设置测温点，并安装测温度装置的热电阻。胶囊内部温度通过冲入大量高低压蒸汽来实现。为保持胶囊内部温度稳定，需要定期将胶囊内部冷凝水通过回管路排出回收。
[0003]现在的硫化机回管道中，热电阻直接插在回管路中。这样存在几个缺点:(I)如果排出的冷凝水接触到热电阻，导致显示温度与实际不符，测出的温度不准。(2)当有异物进入回管路阀门内，还会导致管道内冷凝水水排不出去，吸收部分回管路中的热量，导致显示温度与实际不符，导致测出的温度不精准，影响轮胎硫化过程，带来质量问题，造成大批量的轮胎废弃，造成浪费。(3)当有异物通过中心机构进入回管路中，会卡死阀门损坏密封，导致阀门失效；异物卡到里面还不容易取出。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供了一种积水罐，用于安装在回管路中测温点处，其内部设备防水板，可以解决冷凝水接触热电阻的问题。
[0005]本发明还提供了一种应用上述积水罐的硫化设备。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种积水罐，用于硫化设备的冷凝水回管路中，包括固定连接的上端盖和罐体；所述上端盖上开设有用于安装热电阻的开口，所述上端盖的所述开口处还设置有用于固定所述热电阻的热电阻螺母；所述罐体上开设有用于同胶囊的冷凝液出口连通的进口，和用于同冷凝水回收主管的进口连通的出口 ；所述积水罐内设置有防水板，能够将其内的冷凝水与所述热电阻隔开。
[0008]优选的，所述防水板的一端焊接在所述上端盖上。
[0009]优选的，所述开口设置在所述上端盖的中心，所述防水板围绕所述开口设置。
[0010]优选的，所述上端盖和所述罐体通过螺纹结构连接。
[0011]优选的，所述上端盖的外螺纹和所述罐体的内螺纹之间设置有密封垫。
[0012]优选的，所述上端盖的外表面设置有便于旋转的上端盖转动板。
[0013]优选的，所述罐体上的所述出口处设置有过滤网。
[0014]优选的，所述出口开设在所述罐体的侧壁上，所述过滤网为环形，其外径尺寸等于所述罐体的内径尺寸。
[0015]优选的，所述进口开设在所述罐体的侧壁上，且高于所述出口。
[0016]一种硫化设备，包括胶囊、回管路、热电阻和冷凝水回收管道，还包括上述的积水罐，所述热电阻安装在所述积水罐内，所述积水罐连接在所述胶囊和所述冷凝水回收管道之前的所述回管路内
[0017]从上述的技术方案可以看出，在硫化过程中定时排水时，胶囊内部的冷凝水会通过回管路回到冷凝水回收主管道中，通过在回管路中测温点处加装本发明提供的积水罐，从胶囊内部出来的冷凝水进入积水罐中，防水板避免了回管路中的冷凝水因蒸汽压力冲到热电阻的测温点上，保证了测温的准确性，从而确保轮胎硫化过程的正常进行，提高了产品的质量。本发明还提供了一种应用上述积水罐的硫化设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明实施例提供的积水罐的结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例提供的硫化设备的结构示意图。
[0021]其中，1为热电阻螺母,2为上端盖,3为防水板,4为密封垫,5为进口，6为出口，7为罐体,8为过滤网,9为上端盖转动板,10为热电阻。
【具体实施方式】
[0022]本发明公开了一种积水罐，用于安装在回管路中测温点处，其内部设备防水板，可以解决冷凝水接触热电阻的问题。
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的积水罐的结构示意图；图2为本发明实施例提供的硫化设备的结构示意图。
[0025]本发明实施例提供的积水罐，用于连接在硫化设备的冷凝水回管路中测温点处，安装在回管路中代替原来测温点的管道，其核心改进点在于，包括固定连接的上端盖2和罐体7，由上端盖2和罐体7围成密闭的空腔结构，用于冷凝水流过，和热电阻10测量其中的温度；其中，上端盖2上开设有用于安装热电阻10的开口，该上端盖2上还设置有用于固定热电阻10的热电阻螺母1，作为测温装置的热电阻10其外螺纹与热电阻螺母I的内螺纹相配合；罐体7上开设有用于同胶囊的冷凝液出口连通的进口 5，和用于同冷凝水回收主管的进口连通的出口 6 ;积水罐内设置有防水板3，能够将其内的冷凝水与热电阻10隔开，可以解决冷凝水接触热电阻10的问题。
[0026]从上述的技术方案可以看出，在硫化过程中定时排水时，胶囊内部的冷凝水会通过回管路回到冷凝水回收主管道中，通过在回管路中测温点处加装本发明提供的积水罐，从胶囊内部出来的冷凝水首先进入积水罐中，防水板避免了回管路中的冷凝水因蒸汽压力冲到热电阻的测温点上，保证了测温的准确性，从而确保轮胎硫化过程的正常进行，提高了产品的质量。积水罐的分体式结构易于加工得到，成本不高，且便于装卸维护。
[0027]在本方案提供的具体实施例中，防水板3的一端焊接在上端盖2上。
[0028]作为优选，开口设置在上端盖2的中心，热电阻10可以穿过上端盖2插入到空腔里面，热电阻螺母I也在上端盖2的中心；防水板3围绕开口设置，其结构可以参照图1所示，依上端盖2的中心防水板3焊接在上端盖2上。
[0029]如图1所示，上端盖2和罐体7通过螺纹结构连接。上端盖2的下端有丝扣可以跟罐体7上端的丝扣配合。上端盖2通过丝扣与罐体7连接，可以容易拆卸，检查、清洗方便，降低维修工劳动强度。
[0030]为了进一步优化上述的技术方案，上端盖2的外螺纹和罐体7的内螺纹之间设置有密封垫4，在上端盖2跟罐体7配合时压有密封垫4防止漏气。
[0031]在本方案提供的具体实施例中，上端盖2的外表面设置有便于旋转的上端盖转动板9。其结构可以参照图1所示，在上端盖2上两侧设有上端盖转动板9，以方便后期维修人员拆卸清洗。
[0032]为了进一步优化上述的技术方案，罐体7上的出口 6处设置有过滤网8。通过在回管路中测温点处加装本发明实施例提供的积水罐，从胶囊内部出来的冷凝水首先进入积水罐中，通过积水罐后回到后面管道中；通过在罐体7内部设置过滤网，对异物进行了截留，避免了因管道内异物进入，对后面阀门的损坏，减少设备故障的发生，降低维修费用。打开上端盖2后很容易将异物取出清理。
[0033]在本方案提供的具体实施例中，出口 6开设在罐体7的侧壁上，过滤网8为环形，其外径尺寸等于罐体7的内径尺寸。这样一来,过滤网8的外壁就能够贴合罐体7的内壁装配，无需额外的固定结构，简单实用。
[0034]如图1所示，进口 5开设在罐体7的侧壁上，且高于出口 6。冷凝水通过进口 5进入，冲到防水板3上流入罐体7内部通过过滤网8后进入罐体7内。
[0035]本发明实施例还提供了一种硫化设备，包括胶囊、回管路、热电阻10和冷凝水回收管道，其核心改进点在于，还包括上述的积水罐，热电阻10安装在积水罐内，积水罐连接在胶囊和冷凝水回收管道之前的回管路内，代替原来测温点的管道。在罐体7上面开有进口 5、出口 6接通回管路管道。
[0036]综上所述，本发明实施例的积水罐，是应用于硫化机蒸汽管道中的积水装置，在硫化过程中定时排水时，胶囊内部的冷凝水会通过回管路回到冷凝水回收主管道中，通过在回管路中测温点处加装本发明的积水罐，将原来平插在管道内部的热电阻改为了垂直插入积水罐中，避免因冷凝水没有及时排除导致与热电阻接触；通过加装防水板避免了回管路中的冷凝水因蒸汽压力冲到热电阻的测温点上，保证了测温的准确性，从而确保轮胎硫化过程的正常进行，提高了产品的质量；通过在罐体内部设置过滤网，避免了因管道内异物进入，对阀门损坏，减少设备故障的发生，降低维修费用；上端盖通过丝扣与罐体连接，可以容易拆卸，检查、清洗方便，降低维修工劳动强度。本发明实施例还提供了一种应用上述积水罐的硫化设备。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种积水罐，用于连接在硫化设备的冷凝水回管路中，其特征在于，包括固定连接的上端盖(2)和罐体(7);所述上端盖(2)上开设有用于安装热电阻(10)的开口，所述上端盖(2)的所述开口处还设置有用于固定所述热电阻(10)的热电阻螺母(I);所述罐体(7)上开设有用于同胶囊的冷凝液出口连通的进口(5)，和用于同冷凝水回收主管的进口连通的出口(6);所述积水罐内设置有防水板(3)，能够将其内的冷凝水与所述热电阻(10)隔开。
2.根据权利要求1所述的积水罐，其特征在于，所述防水板(3)的一端焊接在所述上端盖⑵上。
3.根据权利要求2所述的积水罐，其特征在于，所述开口设置在所述上端盖(2)的中心，所述防水板(3)围绕所述开口设置。
4.根据权利要求3所述的积水罐，其特征在于，所述上端盖(2)和所述罐体(7)通过螺纹结构连接。
5.根据权利要求4所述的积水罐，其特征在于，所述上端盖(2)的外螺纹和所述罐体(7)的内螺纹之间设置有密封垫(4)。
6.根据权利要求6所述的积水罐，其特征在于，所述上端盖(2)的外表面设置有便于旋转的上端盖转动板(9)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的积水罐，其特征在于，所述罐体(7)上的所述出口(6)处设置有过滤网(8)。
8.根据权利要求7所述的积水罐，其特征在于，所述出口(6)开设在所述罐体(7)的侧壁上，所述过滤网(8)为环形，其外径尺寸等于所述罐体(7)的内径尺寸。
9.根据权利要求8所述的积水罐，其特征在于，所述进口(5)开设在所述罐体(7)的侧壁上，且高于所述出口(6)。
10.一种硫化设备，包括胶囊、回管路、热电阻和冷凝水回收管道，其特征在于，还包括如权利要求1-9任意一项所述的积水罐，所述热电阻安装在所述积水罐内，所述积水罐连接在所述胶囊和所述冷凝水回收管道之前的所述回管路内。
【文档编号】B29C35/00GK104175427SQ201410370840
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】杨磊, 贾文柱, 王晓宇, 孙国徽, 赵瑞青 申请人:山东金宇实业股份有限公司