一种注射硫化设备的橡胶材料分条机的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是涉及一种针对注射硫化设备设计的橡胶材料分条机。

背景技术：

橡胶注射硫化设备是橡胶模压制品生产的一项新技术。主要用于橡胶制品的生产，诸如绝缘零件、减震器、密封件等。近来，它在国内外己得到日益广泛的应用。在橡胶注射硫化设备上，所使用的胶料形状并不是任意的、无规则的。一般采用条状结构的胶料来作为注射硫化设备原材料。

而目前橡胶炼胶设备的规格及生产过程中，考虑炼胶的生产效率，出条或出片，都是较大尺寸，无法直接在橡胶注射硫化设备上使用，需要人工剪料，使其看度控制在一定宽度左右，才能喂料至设备的喂料口，而且胶料的连续使用性差，喂料动作频繁，导致工人劳动强度大，效率低，影响班产量。因此现针对注射硫化设备所需要的条状胶料，而设计了一种橡胶材料分条机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注射硫化设备的橡胶材料分条机，橡胶片料可以根据预设值得到预定宽度的橡胶条为注射硫化设备提供料材，不但大大降低工人的劳动强度，而且提高生产效率。且本实用新型可调性高，内部部件可更换。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注射硫化设备的橡胶材料分条机，包括机架、安装在机架上的分条组件、伸入分条组件内的导料组件以及伸入分条组件内的出条防黏板，所述的分条组件包括水平设置的主动轴与从动轴，所述的主动轴与动力装置连接并带动从动轴转动，所述的主动轴上外套有多个砧筒，所述的砧筒为圆形台阶结构且底面设置有与上部结构相适应的圆柱型凹槽，多个砧筒通过上部固定安装在主动轴上，相邻的两个砧筒中一个砧筒上部插入另一个砧筒的凹槽内，多个砧筒的下部紧密贴合，所述的从动轴上外套有多个滚刀，所述的滚刀为圆筒状结构且外周设置有圆环结构的刀片，多个滚刀分别与从动轴可拆卸连接，所述的刀片压在所述的砧筒上。

本实用新型进一步的优选方案：所述的砧筒为尼龙材料制成。首先尼龙材料是一种表面无弹的材料，因此制成的砧筒不会在表面受压的情况下凹陷，从而导致对橡胶材料的切割不完全。另外尼龙材料的强度高，有效延长砧筒的使用寿命。

本实用新型进一步的优选方案：所述的主动轴的近端连接了动力装置，所述的主动轴的远端、从动轴的远端上均安装了传动齿轮，两个传动齿轮啮合。主动轴的近端连接动力装置，主动轴的远端则安装传动齿轮并通过传动齿轮带动从动轴转动。因此在主动轴与从动轴在运行过程中，转动稳定。

本实用新型进一步的优选方案：所述的动力装置包括涡轮变速器与电机，所述主动轴近端键槽处安装键，主动轴并与涡轮变速器作键链接，所述的涡轮变速器与电机链接安装，所述的涡轮变速器与机架之间设置有垫块。设置垫块，避免涡轮变速器的运动影响到机架。

本实用新型进一步的优选方案：所述的主动轴、从动轴分别穿过机架的两侧，所述的主动轴、从动轴通过轴承与机架连接，所述的轴承的两侧由盖板覆盖。设置轴承，保证主动轴、从动轴的旋转精度，减少阻力。

本实用新型进一步的优选方案：所述的导料组件包括伸入分条组件的工作平面、设置在工作平面两侧的进料定位靠板、以及位于工作平面前端的导料滚轮。导料滚轮带动橡胶片料朝向分条组件移动，进料定位靠板则确保橡胶片料能够沿着预定的轨迹运送到分条组件。

本实用新型进一步的优选方案：所述的分条组件外、传动齿轮外分别罩有安全护罩。安全护罩确保使用人员的人生安全。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于主动轴外套砧筒，在从动轴上外套滚刀，刀片压在砧筒上，可以对通过的橡胶片料进行很好的分割。本实用新型通过多个圆形台阶结构且底面设置有与上部结构相适应的圆柱型凹槽的砧筒来构成主动轴外表面与刀片相抵的部件。砧筒是通过其上部来固定安装在主动轴上，而砧筒的上部又插入到另一个砧筒的凹槽内，确保固定后的多个砧筒表面是平整的。砧筒在与滚刀长时间工作后，表面会出现划痕，此时可以左右移动砧筒，将划痕避开滚刀所在位置，可以继续使用。由多个砧筒构成，任一砧筒损坏或者出现故障，可以随意调换其中一个砧筒。甚至可以调换不同直径的砧筒来适应不同的橡胶片料或是得到不同结构的橡胶条。同时，本实用新型上的滚刀是圆筒状结构且外周设置有圆环结构的刀片，从动轴上可拆卸设置有多个滚刀，因此滚刀之间的间距是可调的，从而调节橡胶片料分条后的宽度。同理，多个滚刀中任一滚刀出现磨损，只需要调换磨损的滚刀即可。因此本实用新型的可调性高，可以适应多种不同的橡胶片料，不但大大降低工人的劳动强度，而且提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为分条组件的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种注射硫化设备的橡胶材料分条机，包括机架1、安装在机架1上的分条组件2、伸入分条组件2内的导料组件以及伸入分条组件2内的出条防黏板3，分条组件2包括水平设置的主动轴4与从动轴5，主动轴4与动力装置连接并带动从动轴5转动，主动轴4上外套有多个砧筒6，砧筒6为圆形台阶结构且底面设置有与上部结构相适应的圆柱型凹槽7，多个砧筒6通过上部固定安装在主动轴4上，相邻的两个砧筒6中一个砧筒6上部插入另一个砧筒6的凹槽7内，多个砧筒6的下部紧密贴合，从动轴5上外套有多个滚刀8，滚刀8为圆筒状结构且外周设置有圆环结构的刀片9，多个滚刀8分别与从动轴5可拆卸连接，刀片9压在砧筒6上。砧筒6为尼龙材料制成。

主动轴4的近端连接了动力装置，主动轴4的远端、从动轴5的远端上均安装了传动齿轮21，两个传动齿轮21啮合。

动力装置包括涡轮变速器31与电机32，主动轴4近端键槽处安装键，主动轴4并与涡轮变速器31作键链接，涡轮变速器31与电机32链接安装，涡轮变速器31与机架1之间设置有垫块33。

主动轴4、从动轴5分别穿过机架1的两侧，主动轴4、从动轴5通过轴承41与机架1连接，轴承41的两侧由盖板42覆盖。

导料组件包括伸入分条组件2的工作平面51、设置在工作平面51两侧的进料定位靠板52、以及位于工作平面51前端的导料滚轮53。

分条组件2外、传动齿轮21外分别罩有安全护罩54。

通过启动电机32，并带动主动轴4上安装的砧筒6及通过传动齿轮21带动从动轴5上安装的滚刀8同时转动，当橡胶片料通过导料滚轮进入滚刀8时，片料根据分条滚刀8的安装间距进行定尺分条流出，完成分条工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。