发泡材料切割装置的制作方法

本实用新型属于发泡材料生产设备技术领域，涉及一种发泡材料切割装置。

背景技术：

生产发泡材料如发泡保温板需要在模具中发泡成型，然后进行脱模，再进行保温板的切割工序，目前对发泡材料的切割过程都依靠切割装置来完成，目前安装在切割装置中的刀条是环形刀条，该环形刀条由驱动机构驱动后实现转动，从而对发泡材料进行切割，然而在实际使用过程中，在环形刀条通过转动来切割发泡材料的过程中，环形刀条很容易出现磨损的现象，存在环形刀条使用寿命低的缺点，一来，增加了企业的生产成本，二来，则增加了工作人员换刀条的次数，增加了工人的劳动强度，降低了企业的生产效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够延长切割刀片使用寿命的发泡材料切割装置。

本实用新型的发泡材料切割装置，包括输送带和机架，机架中由前向后设置有通孔，通孔中可横向滑动地连接有切割架，机架的左右两侧设置有可供切割架滑动后进出的开口，切割架由前向后设置有通道，输送带穿设在通道中，输送带上方的通道中固定有切割刀条，切割架连接有用于驱动切割架横向移动的驱动机构，驱动机构包括连杆和安装在机架上的电机，电机的输出轴上安装有转盘，连杆的一端与切割架的外侧壁铰接，另一端与转盘的前端面边缘处可转动连接。

本实用新型的发泡材料切割装置，其中，通孔的内顶面上固定有“工”字形滑轨，滑轨上可滑动地连接有若干对滚轮，切割架的顶部固定有若干对连接板，每块连接板与其中一个滚轮的转轴可转动连接。

本实用新型的发泡材料切割装置，其中，通道的宽度大于输送带的宽度。

本实用新型的发泡材料切割装置，其中，切割刀条呈水平设置。

本实用新型有益效果：本实用新型通过采用切割刀条的横向来回移动来实现对发泡材料的切割，与传统采用环形刀条来切割发泡材料的方式相比，提高了切割刀条的使用寿命，节约了企业的生产成本，同时，对切割刀条的更换比对传统环形刀条的更换更为方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了企业的生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示的发泡材料切割装置，包括输送带1和机架2，机架2中由前向后设置有通孔21，通孔21中可横向滑动地连接有切割架3，机架2的左右两侧设置有可供切割架3滑动后进出的开口22，切割架3由前向后设置有通道31，输送带1穿设在通道31中，输送带1上方的通道31中固定有切割刀条4，切割架3连接有用于驱动切割架3横向移动的驱动机构，驱动机构包括连杆51和安装在机架2上的电机52，电机52的输出轴上安装有转盘53，连杆51的一端与切割架3的外侧壁铰接，另一端与转盘53的前端面边缘处可转动连接。

通孔21的内顶面上固定有“工”字形滑轨6，滑轨6上可滑动地连接有若干对滚轮7，切割架3的顶部固定有若干对连接板32，每块连接板32与其中一个滚轮7的转轴可转动连接。

通道31的宽度大于输送带1的宽度。

切割刀条4呈水平设置。

本实用新型的工作过程是：电机带动转盘转动，转盘转动后带动连杆左右移动，连杆左右移动后带动切割架相对机架左右移动，切割架移动后带动切割刀条左右移动，当输送带上有发泡材料输送过来时，发泡材料与切割刀条相接触，切割刀条实现对发泡材料的切割。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。