一种防止热缩管堆管的设备的制作方法
【专利摘要】一种防止热缩管堆管的设备，其包括一油槽、一固定挡板、一连接杆、一上输送轮、一下输送轮、一导轮、一固定台、一弹簧、一牵引机构；该油槽内安装有若干个导向轮；该固定挡板安装在该油槽上的前端；该连接杆的底端可旋转地连接在该固定挡板的底端；该上输送轮安装在该连接杆上；该下输送轮安装在该油槽上，其位于该上输送轮的下方；该导轮安装在该连接杆的上端；该固定台安装在该油槽上，并位于该导轮的下方；该弹簧安装在该固定挡板和该连接杆之间；该牵引机构安装在该油槽的后侧。本实用新型可以自动检测热缩管在扩张过程中是否存在堆管现象，而且能够自动调节和控制热缩管的输送，从而达到防止堆管的目的。
【专利说明】一种防止热缩管堆管的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热缩管扩张工序中使用的设备，其可以自动检测热缩管在扩张过程中是否存在堆管现象，而且能够自动调节和控制热缩管的输送，从而达到防止堆管的目的。
【背景技术】
[0002]常规的管材生产过程中，管材的输送速度和牵引速度在机器上设定后不会发生变化，而由于管材扩张过程中，模具的真空的波动管材会出现间歇性吸附在模具内壁，造成牵引速度变小。输送速度大于牵引速度后，会导致输送出来的管材在油槽里面堆积，造成“堆管”现象。
[0003]“堆管”现象造成不良后果，例如造成管材拉伸不稳定，以及正常扩张无法继续。实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于:克服现有设备无法在堆管的时候进行自动调节，提供一种防止热缩管堆管的设备，能够自动调节和控制热缩管的输送，从而防止堆管。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案:一种防止热缩管堆管的设备，其包括一油槽、一固定挡板、一连接杆、一上输送轮、一下输送轮、一导轮、一固定台、一弹簧、一牵引机构；
[0006]该油槽内安装有若干个导向轮；
[0007]该固定挡板安装在该油槽上的前端；
[0008]该连接杆的底端可旋转地连接在该固定挡板的底端；
[0009]该上输送轮安装在该连接杆上；
[0010]该下输送轮安装在该油槽上，其位于该上输送轮的下方；
[0011]该导轮安装在该连接杆的上端；
[0012]该固定台安装在该油槽上，并位于该导轮的下方；
[0013]该弹簧安装在该固定挡板和该连接杆之间；
[0014]该牵引机构安装在该油槽的后侧。
[0015]上述技术方案的进一步限定在于，该防止热缩管堆管的设备包括两个可旋转轴，该两个可旋转轴安装在该油槽的前端，其安装在上下相对位置。
[0016]上述技术方案的进一步限定在于，该固定挡板位于该两个可旋转轴的后侧。
[0017]上述技术方案的进一步限定在于，该连接杆绕着该连接杆和该固定挡板的连接部旋转。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型防止热缩管堆管的设备能够让热缩管在发生堆管的时候，能够启动自动调节输送的作用，从而一定程度上减少堆管造成的拉伸不稳定，保证正常扩张有序的进行。【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型防止热缩管堆管的设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]请参阅图1，一种防止热缩管堆管的设备，其包括一油槽11、两个可旋转轴13、一固定挡板15、一连接杆17、一上输送轮19、一下输送轮21、一导轮23、一固定台25、一弹簧27、一牵引机构29。
[0021]该油槽11放置在地面，该油槽11内安装有若干个导向轮112。
[0022]该两个可旋转轴13安装在该油槽11的前端，其安装在上下相对位置。
[0023]该固定挡板15安装在该油槽11上并位于该两个可旋转轴13的后侧。
[0024]该连接杆17的底端可旋转地连接在该固定挡板15的底端。该连接杆17可以绕着该连接杆17和该固定挡板15的连接部旋转。
[0025]该上输送轮19安装在该连接杆17上，并可以旋转。
[0026]该下输送轮21安装在该油槽11上，其位于该上输送轮19的下方，该下输送轮21可以旋转。
[0027]热缩管100被夹在该上输送轮19和下输送轮21之间，由该上输送轮19和下输送轮21将该热缩管100向后方输送。
[0028]该导轮23安装在该连接杆17的上端。
[0029]该固定台25安装在该油槽11上，并位于该导轮23的下方。
[0030]在连接杆17、上输送轮19、导轮23的重力作用下，该连接杆17向下转动，当该导轮23搁在该固定台25上时不能再继续向下转动。
[0031]该弹簧27安装在该固定挡板15和该连接杆17之间，该弹簧27拉住该连接杆17，防止该连接杆17向下转动。
[0032]该牵引机构29安装在该油槽11的后侧。
[0033]使用时，将一根热缩管100穿在该两个可旋转轴13之间，然后穿在上输送轮19和下输送轮21之间，然后绕过该导轮23向下进入该油槽11内，绕过该若干个导向轮112，然后连接在该牵引机构29上。
[0034]该牵引机构29向后方移动，将该热缩管100向后方拉。该上输送轮19和下输送轮21配合，将该热缩管100向后方输送。如果牵引机构29的速度小于该上输送轮19和下输送轮21的输送速度，那么热缩管100将会堆积在该油槽11中，造成“堆管”现象。
[0035]在正常扩张的时候，连接杆17、上输送轮19和导轮23的重力以及该热缩管100的拉力，和该弹簧27的拉力保持平衡。
[0036]当热缩管100出现堆管时，该导轮23的拉力消失，该弹簧27回复，拉动该连接杆17向上转动，该上输送轮19和该下输送轮21分开，不再接触该热缩管100，从而停止输送热缩管100。
[0037]当牵引机构29拉动该热缩管100再次绷紧时，该热缩管100对该导轮23产生压力，经过连接杆17的放大作用拉动连接杆17转动，上输送轮19与下输送轮21恢复接触，重新输送热缩管100，保持正常扩张。
[0038]该固定台25起到的作用是对该导轮23进行下拉伸限位，防止导轮23位置过低。[0039]该弹簧27在该连接杆17上的位置是可以变化的，通过连接在不同的位置，对热缩管100的拉力的放大系数不同，从而便于不同规格的热缩管使用。
[0040]本实用新型具有以下有益效果:可高效自动的调节热缩管100的输送，保证热缩管100在扩张过程中不出现堆管，减小堆管对拉伸造成的影响。
【权利要求】
1.一种防止热缩管堆管的设备，其特征在于，其包括一油槽、一固定挡板、一连接杆、一上输送轮、一下输送轮、一导轮、一固定台、一弹簧、一牵引机构； 该油槽内安装有若干个导向轮； 该固定挡板安装在该油槽上的前端； 该连接杆的底端可旋转地连接在该固定挡板的底端； 该上输送轮安装在该连接杆上； 该下输送轮安装在该油槽上，其位于该上输送轮的下方； 该导轮安装在该连接杆的上端； 该固定台安装在该油槽上，并位于该导轮的下方； 该弹簧安装在该固定挡板和该连接杆之间； 该牵引机构安装在该油槽的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种防止热缩管堆管的设备，其特征在于，该防止热缩管堆管的设备包括两个可旋转轴，该两个可旋转轴安装在该油槽的前端，其安装在上下相对位置。
3.根据权利要求2所述的一种防止热缩管堆管的设备，其特征在于，该固定挡板位于该两个可旋转轴的后侧。
4.根据权利要求1所述的一种防止热缩管堆管的设备，其特征在于，该连接杆绕着该连接杆和该固定挡板的连接部旋转。
【文档编号】B29L23/00GK203650924SQ201420020886
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】彭登伟, 李可涛, 王泽伟 申请人:长园电子（集团）有限公司, 上海长园电子材料有限公司, 天津长园电子材料有限公司, 长园集团股份有限公司