一种内仁弹出式鞋套模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内仁弹出式鞋套模具，包括上模、中框、飞机板、下模和内仁，中框组装于下模的顶部，上模组装于中框的顶部，飞机板固定有若干拉杆，拉杆的下端连接内仁的顶部，中框开设有用于收纳内仁的上端部的收纳腔，内仁的中上部插设于收纳腔，飞机板与中框之间设置留设有设定的相对位移空间，飞机板与中框之间设置有弹簧，在合模时在弹簧的作用内仁的表面与收纳腔的内壁密封配合，在开模时在机台的作用下内仁从中框中弹出、飞机板通过拉杆设定内仁的弹出距离。本实用新型结构简单，通过跳内仁的方式实现脱模，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
【专利说明】一种内仁弹出式鞋套模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋底的成型模具【技术领域】，尤其是涉及一种内仁弹出式鞋套模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，鞋套的成型模具包括上模座和下模座，上模座和下模座分别开设有型腔，上模座和下模座的合并后组成的型腔形状即为鞋套的形状，它是通过压塑成型，往上模座和下模座或灌注PU材料，上模座和下模座合关后并保持锁模一段时间，成型材料定型后即可成型出鞋底。鞋套的鞋底和鞋面是一体成型的，由于鞋面部分是向内收缩，模具中设置有一内仁，内仁上大下小，成型出来的鞋子包覆在内仁的外围，鞋套的脱模十分困难，容易损坏模具，使用寿命较短，因此有必要予以改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种内仁弹出式鞋套模具，它结构简单，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种内仁弹出式鞋套模具，包括上模、中框、飞机板、下模和内仁，中框组装于下模的顶部，上模组装于中框的顶部，中框、下模和内仁构成一用于成型出鞋套的型腔，飞机板活动设置于上模的顶部，飞机板固定有若干拉杆，拉杆的下端连接内仁的顶部，中框开设有用于收纳内仁的上端部的收纳腔，内仁的中上部插设于收纳腔，飞机板与中框之间设置留设有设定的相对位移空间，飞机板与中框之间设置有弹簧，在合模时在弹簧的作用内仁的表面与收纳腔的内壁密封配合，在开模时在机台的作用下内仁从中框中弹出、飞机板通过拉杆设定内仁的弹出距离。
[0006]进一步的技术方案中，所述中框开设有若干导向孔，飞机板固定有若干导向柱，导向柱滑动插高于导向孔内。
[0007]进一步的技术方案中，所述飞机板为十字形，飞机板的两侧分别对应设置有一鞋套型腔，飞机板的两侧分别固定有拉杆，飞机板的两侧的拉杆分别连接一个内仁，两个内仁分别位于飞机板横向的两侧位置，飞机板纵向的两侧位置分别设置有一导向柱。
[0008]进一步的技术方案中，所述中框的中部位置设置有一锁模器，飞机板的中部设置有一锁模插头，锁插时锁模插头插设于锁模器中。
[0009]进一步的技术方案中，所述锁模器包括两夹臂和一压力弹簧，两夹臂的中部枢接于中框，两夹臂的第一端组成一夹头，压力弹簧的两端分别抵顶在两夹臂的第二端的内侧。
[0010]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构简单，通过跳内仁的方式实现脱模，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中AA截面的剖视图。
[0014]图3是图1中BB截面的剖视图。
[0015]图4是图1中CC截面的剖视图。
[0016]图中:
[0017]1、上模；
[0018]2、下模；
[0019]3、中框31、导向孔32、导向柱;
[0020]4、内仁；
[0021]5、飞机板51、拉杆52、相对位移空间53、弹簧54、锁模插头55、夹臂56、压力弹簧。【具体实施方式】
[0022]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0023]实施例，见图1至图4所示:一种内仁4弹出式鞋套模具，包括上模1、中框3、飞机板5、下模2和内仁4，中框3组装于下模2的顶部，上模I组装于中框3的顶部，中框3、下模2和内仁4构成一用于成型出鞋套的型腔，飞机板5活动设置于上模I的顶部，飞机板5固定有若干拉杆51，拉杆51的下端连接内仁4的顶部，中框3开设有用于收纳内仁4的上端部的收纳腔，内仁4的中上部插设于收纳腔，飞机板5与中框3之间设置留设有设定的相对位移空间52，飞机板5与中框3之间设置有弹簧53，在合模时在弹簧53的作用内仁4的表面与收纳腔的内壁密封配合，在开模时在机台的作用下内仁4从中框3中弹出、飞机板5通过拉杆51设定内仁4的弹出距离。
[0024]中框3开设有若干导向孔31,飞机板5固定有若干导向柱32,导向柱32滑动插高于导向孔31内。飞机板5为十字形，飞机板5的两侧分别对应设置有一鞋套型腔，飞机板5的两侧分别固定有拉杆51，飞机板5的两侧的拉杆51分别连接一个内仁4，两个内仁4分别位于飞机板5横向的两侧位置，飞机板5纵向的两侧位置分别设置有一导向柱32。
[0025]中框3的中部位置设置有一锁模器，飞机板5的中部设置有一锁模插头54，锁插时锁模插头54插设于锁模器中。锁模器包括两夹臂55和一压力弹簧56,两夹臂55的中部枢接于中框3，两夹臂55的第一端组成一夹头，压力弹簧56的两端分别抵顶在两夹臂55的第二端的内侧。
[0026]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种内仁(4)弹出式鞋套模具，包括上模(I)、中框(3)、下模(2)和内仁(4)，中框(3 )组装于下模(2 )的顶部，上模(I)组装于中框(3 )的顶部，其特征在于:还包括一飞机板(5)，中框(3)、下模(2)和内仁(4)构成一用于成型出鞋套的型腔，飞机板(5)活动设置于上模(I)的顶部，飞机板(5)固定有若干拉杆(51)，拉杆(51)的下端连接内仁(4)的顶部，中框(3)开设有用于收纳内仁(4)的上端部的收纳腔，内仁(4)的中上部插设于收纳腔，飞机板(5)与中框(3)之间设置留设有设定的相对位移空间(52)，飞机板(5)与中框(3)之间设置有弹簧(53)，在合模时在弹簧(53)的作用内仁(4)的表面与收纳腔的内壁密封配合，在开模时在机台的作用下内仁(4 )从中框(3 )中弹出、飞机板(5 )通过拉杆(51)设定内仁(4 )的弹出距离。
2.根据权利要求1所述的一种内仁(4)弹出式鞋套模具，其特征在于:所述中框(3)开设有若干导向孔(31),飞机板(5)固定有若干导向柱(32),导向柱(32)滑动插高于导向孔(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种内仁(4)弹出式鞋套模具，其特征在于:所述飞机板(5)为十字形，飞机板(5)的两侧分别对应设置有一鞋套型腔，飞机板(5)的两侧分别固定有拉杆(51)，飞机板(5)的两侧的拉杆(51)分别连接一个内仁(4)，两个内仁(4)分别位于飞机板(5)横向的两侧位置,飞机板(5)纵向的两侧位置分别设置有一导向柱(32)。
4.根据权利要求3所述的一种内仁(4)弹出式鞋套模具，其特征在于:所述中框(3)的中部位置设置有一锁模器，飞机板(5)的中部设置有一锁模插头(54)，锁插时锁模插头(54)插设于锁模器中。
5.根据权利要求4所述的一种内仁(4)弹出式鞋套模具，其特征在于:所述锁模器包括两夹臂(55)和一压力弹簧(56)，两夹臂(55)的中部枢接于中框(3)，两夹臂(55)的第一端组成一夹头，压力弹簧(56)的两端分别抵顶在两夹臂(55)的第二端的内侧。
【文档编号】B29C43/36GK203697350SQ201420025800
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】陈同举 申请人:东莞市站胜模具有限公司