一种鞋底成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种鞋底成型模具，其上模板的中部开设有的收纳腔，收纳腔的下端连通鞋模型腔，内仁置于鞋模型腔内，内仁的上端部活动插设于上模板的收纳腔，限位板设置在上模板的外部，内仁的顶部固定于限位板，限位板与上模板之间留设有供限位板上下移动的活动空间，限位板安装有若干用于锁住内仁的第一锁杆，在合模时内仁上行靠近上模板、内仁的上端部与收纳腔密封配合，在开模时内仁从上模板处弹出而远离上模板、下行至活动空间的限位板抵顶于上模板而拉住内仁。本实用新型结构简单，通过跳内仁的方式实现脱模，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
【专利说明】一种鞋底成型模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及鞋底成型模具【技术领域】，尤其是涉及一种鞋底成型模具。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，鞋底的成型模具包括上模板和下模板，上模板和下模板分别开设有 型腔，上模板和下模板的合并后组成的型腔形状即为鞋底的形状，它是通过压塑成型，往上 模板和下模板或灌注PU材料，上模板和下模板合关后并保持锁模一段时间，成型材料定型 后即可成型出鞋底。对于鞋底和鞋面一体成型的鞋子，由于鞋面部分是向内收缩，模具中设 置有一内仁，内仁上大下小，成型出来的鞋子包覆在内仁的外围，脱模十分困难，容易损坏 模具，使用寿命较短，因此有必要予以改进。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鞋底成型模具，它结构 简单，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0005] -种鞋底成型模具，包括上模板、限位板、内仁和下模板，上模板和下模板开设有 鞋模型腔，上模板的中部开设有的收纳腔，收纳腔的下端连通鞋模型腔，内仁置于鞋模型 腔内，内仁的上端部活动插设于上模板的收纳腔，限位板设置在上模板的外部，内仁的顶部 固定于限位板，限位板与上模板之间留设有供限位板上下移动的活动空间，限位板安装有 若干用于锁住内仁的第一锁杆，在合模时内仁上行靠近上模板、内仁的上端部与收纳腔密 封配合，在开模时内仁从上模板处弹出而远离上模板、下行至活动空间的限位板抵顶于上 模板而拉住内仁。
[0006] 进一步的技术方案中，所述上模板的中部设置有导向孔，内仁的顶部设置有导向 柱，导向柱活动插设于导向孔。
[0007] 进一步的技术方案中，所述限位板固定于导向柱的顶面。
[0008] 进一步的技术方案中，所述限位板固定有用于辅助弹出内仁的拉杆，上模板开设 有若干通孔，拉杆的上端固定于限位板，拉杆穿设于上模板的通孔，拉杆的底部固定有一挡 块，拉杆上套设有用于驱动内仁从上模板处弹出的弹簧，弹簧的一端抵顶于挡块、另一端抵 顶于上模板。
[0009] 进一步的技术方案中，所述上模板的通孔的下端部连接有一弹簧孔，弹簧孔大于 通孔，弹簧置于弹簧孔内。
[0010] 进一步的技术方案中，所述上模板开设有锁孔，第一锁杆的上端固定于限位板、锁 一锁杆活动穿设于锁孔内，下模板固定于第二锁杆，第二锁杆穿设于对应的锁孔内，在上模 板和下模板合模时，第二锁杆向上抵顶第一锁杆而将内仁锁紧于上模板。
[0011] 采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结 构简单，通过跳内仁的方式实现脱模，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品 率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型的另一方向的结构示意图。
[0015] 图3是本实用新型的上模分模面的结构示意图。
[0016] 图中：1、上模板2、限位板3、内仁4、下模板5、鞋模型腔6、活动空间7、第一锁杆8、 导向孔9、导向柱10、拉杆11、挡块12、弹簧13、弹簧孔14、锁孔15、第二锁杆。
【具体实施方式】
[0017] 以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范 围。
[0018] 实施例，见图1至图3所示，一种鞋底成型模具，包括上模板1、限位板2、内仁3和 下模板4,上模板1和下模板4开设有鞋模型腔5,上模板1的中部开设有的收纳腔，收纳腔 的下端连通鞋模型腔5,内仁3置于鞋模型腔5内，内仁3的上端部活动插设于上模板1的 收纳腔，限位板2设置在上模板1的外部，内仁3的顶部固定于限位板2,限位板2与上模板 1之间留设有供限位板2上下移动的活动空间6,限位板2安装有若干用于锁住内仁3的第 一锁杆7,在合模时内仁3上行靠近上模板1、内仁3的上端部与收纳腔密封配合，在开模时 内仁3从上模板1处弹出而远离上模板1、下行至活动空间6的限位板2抵顶于上模板1 而拉住内仁3。
[0019] 上模板1的中部设置有导向孔8,内仁3的顶部设置有导向柱9,导向柱9活动插 设于导向孔8。限位板2固定于导向柱9的顶面。
[0020] 限位板2固定有用于辅助弹出内仁3的拉杆10,上模板1开设有若干通孔，拉杆10 的上端固定于限位板2,拉杆10穿设于上模板1的通孔，拉杆10的底部固定有一挡块11， 拉杆10上套设有用于驱动内仁3从上模板1处弹出的弹簧12,弹簧12的一端抵顶于挡块 11、另一端抵顶于上模板1。上模板1的通孔的下端部连接有一弹簧孔13,弹簧孔13大于 通孔，弹簧12置于弹簧孔13内。
[0021] 上模板1开设有锁孔14,第一锁杆7的上端固定于限位板2、锁一锁杆活动穿设于 锁孔14内，下模板4固定于第二锁杆15,第二锁杆15穿设于对应的锁孔14内，在上模板1 和下模板4合模时，第二锁杆15向上抵顶第一锁杆7而将内仁3锁紧于上模板1。
[0022] 本实用新型在开模时，通过弹簧12的弹力作用、驱动拉杆10和限位板2向下移 动，进而自动将内仁3从上模板1处弹出，方便脱模；在合模时，通过第二锁杆15推动第一 锁杆7,将内仁3向上推动，使内仁3复位，实现内仁3的自动复位。本实用新型结构简单， 通过跳内仁3的方式实现脱模，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
[0023] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
【权利要求】
1. 一种鞋底成型模具，包括上模板（1)、限位板（2)、内仁（3)和下模板（4)，上模板（1) 和下模板（4)开设有鞋模型腔（5)，其特征在于：上模板（1)的中部开设有的收纳腔，收纳 腔的下端连通鞋模型腔（5)，内仁（3)置于鞋模型腔（5)内，内仁（3)的上端部活动插设于 上模板（1)的收纳腔，限位板（2)设置在上模板（1)的外部，内仁（3)的顶部固定于限位板 (2)，限位板（2)与上模板（1)之间留设有供限位板（2)上下移动的活动空间（6)，限位板 (2)安装有若干用于锁住内仁（3)的第一锁杆（7)，在合模时内仁（3)上行靠近上模板（1)、 内仁（3)的上端部与收纳腔密封配合，在开模时内仁（3)从上模板（1)处弹出而远离上模 板（1)、下行至活动空间（6)的限位板（2)抵顶于上模板（1)而拉住内仁（3)。
2. 根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述上模板（1)的中部设 置有导向孔（8)，内仁（3)的顶部设置有导向柱（9)，导向柱（9)活动插设于导向孔（8)。
3. 根据权利要求2所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述限位板（2)固定于导 向柱（9)的顶面。
4. 根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述限位板（2)固定有用 于辅助弹出内仁（3)的拉杆（10)，上模板（1)开设有若干通孔，拉杆（10)的上端固定于限 位板（2)，拉杆（10)穿设于上模板⑴的通孔，拉杆（10)的底部固定有一挡块（11)，拉杆 (10)上套设有用于驱动内仁（3)从上模板（1)处弹出的弹簧（12)，弹簧（12)的一端抵顶 于挡块（11)、另一端抵顶于上模板（1)。
5. 根据权利要求4所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述上模板（1)的通孔的 下端部连接有一弹簧孔（13)，弹簧孔（13)大于通孔，弹簧（12)置于弹簧孔（13)内。
6. 根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述上模板（1)开设有锁 孔（14)，第一锁杆（7)的上端固定于限位板（2)、锁一锁杆活动穿设于锁孔（14)内，下模板 (4)固定于第二锁杆（15)，第二锁杆（15)穿设于对应的锁孔（14)内，在上模板（1)和下模 板（4)合模时，第二锁杆（15)向上抵顶第一锁杆（7)而将内仁（3)锁紧于上模板（1)。
【文档编号】B29C45/26GK203844075SQ201420025796
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】陈同举 申请人:东莞市站胜模具有限公司