一种新型搪胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑胶成型设备，提供一种点火速度快、提高燃料利用率、节能环保、机台运行安全稳定、节省生产成本的新型搪胶机，包括外壳，外壳上设有燃烧装置和PLC控制器，PLC控制器连接并控制燃烧装置，燃烧装置内部可转动连接有旋转模架，燃烧装置包括炉胆部分、夹层部分、料仓和送料通道，夹层部分包括内夹层和外夹层，内夹层设有热风循环装置，外夹层设有与炉胆部分相连通的排烟装置，还包括点火装置，点火装置包括点火变压器和与点火变压器相连接的电炉丝，电炉丝设于炉胆部分内，送料通道上设有自料仓向炉胆部分输送颗粒燃料的螺旋杆出料器，点火变压器和螺旋杆出料器的驱动电机均与PLC控制器相连接并受控于PLC控制器。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及塑胶成型设备，特别涉及一种新型搪胶机。 一种新型搪胶机
【背景技术】
[0002] 搪胶是一种做玩具的材料，有点软，有很好的塑胶特性，一般用于做玩偶，如：人们 所熟悉的儿童玩具洋娃娃就是搪胶玩具。搪胶机是利用塑胶原料制作搪胶制品的装置，一 般包括外壳、内胆、燃烧机、操作架和水桶装置等。现有技术的搪胶机的燃烧机是用柴油作 为基础燃料，柴油属于不可再生资源、费用相对较高，企业在生产过程当中需要消耗大量的 柴油，而且搪胶机的热能利用率低，大大增加了企业的生产成本；柴油在燃烧过程中，靠近 燃烧点的温度高，远离燃烧的温度低，所以搪胶机的内胆内部的温度是不均匀的，导致搪胶 制品的废品率高，进一步增加了生产成本。随着经济的不断发展，节能减排的提倡，现有的 搪胶机已不能满足市场的需求。中国专利号：201220082922. 8,公开了一种高效节能生物质 搪胶机，包括外壳，外壳的内部设置有燃烧机，所述燃烧机的内部可转动连接有旋转模架， 所述燃烧机为生物质燃烧机，所述生物质燃烧机包括燃烧机炉胆部分和燃烧机夹层部分， 所述燃烧机炉胆部分连接于所述燃烧机夹层部分的底端；其燃烧机使用可再生的生物颗粒 燃料，节约了企业的生产成本，而且节能环保、无烟无尘、无有害物质排放，起到保护环境的 作用；但是此种结构燃烧机炉胆内燃烧的火焰存在倒灌回送料通道进而烧坏机台的风险， 安全性能较低，使得设备仍然存在弊端；又其燃烧机点火的速度慢，而且需要采用煤气枪进 行点燃，煤气有毒不利于环保，而且其点火操作较为复杂。
【发明内容】
[0003] 因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种点火速度快、提高燃料利用率、节能 环保、机台运行安全稳定、节省生产成本的新型搪胶机。
[0004] 为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型搪胶机，包括外壳，所述 外壳上设有燃烧装置和PLC控制器，所述PLC控制器连接并控制燃烧装置，所述燃烧装置内 部可转动连接有旋转模架，所述燃烧装置包括炉胆部分、夹层部分、料仓和送料通道，所述 炉胆部分设于夹层部分底端，所述料仓的出料口经送料通道与炉胆部分的进料口相连接， 所述夹层部分包括内夹层和外夹层，所述内夹层设有热风循环装置，所述外夹层设有与炉 胆部分相连通的排烟装置，还包括点火装置，所述点火装置包括点火变压器和与点火变压 器相连接的电炉丝，所述电炉丝设于炉胆部分内，所述送料通道上设有自料仓向炉胆部分 输送颗粒燃料的螺旋杆出料器，所述点火变压器和螺旋杆出料器的驱动电机均与PLC控制 器相连接并受控于PLC控制器。
[0005] 进一步的改进，还包括增氧机，所述增氧机设于外壳上，所述增氧机的出气口经通 气管道与炉胆部分内部相连通，所述增氧机与PLC控制器相连接并受控于PLC控制器。
[0006] 进一步的改进，还包括报警器以及用于检测料仓中剩余燃料的物料检测器，所述 报警器和物料检测器均与PLC控制器相连接。
[0007]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过PLC控制器控制点火装 置的点火变压器利用点火变压器高度电压转换产生强电流至电炉丝使之极速产生高温为 炉胆部分内的燃料快速点火、提高燃料利用率、节能环保、机台运行安全稳定、燃烧功率大、 自动化水平高的显著效果；通过在送料通道上设置螺旋杆出料器，使得本实用新型具有防 止炉胆部分的进料管出料口处燃烧倒流向送料管道的功能；通过设置增加氧气的增氧机， 使得炉胆部分内有充足的氧气，提高了燃烧功率；通过物料检测器实时检测料仓中燃料的 余量，防止燃料用完影响机器运行，提高了机台的自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型实施例中炉胆部分剖开结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0011] 本新型搪胶机的燃烧装置内的炉胆部分、夹层部分、旋转模架的具体结构在专利 号为：201220082922. 8的专利文献中已全部公开，因而本实施例中将不再解说介绍，下面 就改进的相关部分做下说明，参考图1和图2,本实用新型的新型搪胶机，包括外壳1，所述 外壳1上设有燃烧装置、PLC控制器、点火装置、增氧机6、物料检测器和报警器，所述PLC控 制器连接并控制燃烧装置，所述燃烧装置内部可转动连接有旋转模架3,所述燃烧装置包括 炉胆部分21、夹层部分22、料仓23和送料通道24,所述炉胆部分21设于夹层部分22底端， 所述料仓23的出料口经送料通道24与炉胆部分21的进料口相连接，所述夹层部分22包 括内夹层和外夹层，所述内夹层设有热风循环装置，所述外夹层设有与炉胆部分相连通的 排烟装置4,所述点火装置包括点火变压器和与点火变压器相连接的电炉丝5,所述电炉丝 5设于炉胆部分21内，所述送料通道24上设有自料仓23向炉胆部分21输送颗粒燃料的 螺旋杆出料器，所述点火变压器和螺旋杆出料器的驱动电机均与PLC控制器相连接并受控 于PLC控制器，所述增氧机6设于外壳1上，所述增氧机6的出气口经通气管道7与炉胆部 分21内部相连通，所述增氧机6与PLC控制器相连接并受控于PLC控制器，所述物料检测 器用于检测料仓中剩余燃料的物料检测器，所述报警器和物料检测器均与PLC控制器相连 接。所述炉胆部分21内位于电炉丝5下方设有滤网8,滤网8用于物料燃烧后废渣的排放， 燃料燃烧的废渣经滤网8的滤孔掉落从炉胆部分21的下方排渣口 211排除。
[0012]本实用新型通过PLC控制器控制点火装置的点火变压器利用高度电压转换产生 强电流至电炉丝使之极速产生高温为炉胆部分内的燃料快速点火、减少燃料损耗、提高燃 料利用率、节能环保、机台运行安全稳定、燃烧功率大、自动化水平高的显著效果；通过在送 料通道上设置螺旋杆出料器，使得本实用新型具有防止炉胆部分的进料管出料口处燃烧倒 流向送料管道的功能；通过设置增加氧气的增氧机，使得炉胆部分内有充足的氧气，提高了 燃烧功率；通过物料检测器实时检测料仓中燃料的余量，防止燃料用完影响机器运行，提高 了机台的自动化。
[0013]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应 该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节 上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种新型搪胶机，包括外壳（1 )，所述外壳（1)上设有燃烧装置和PLC控制器，所述 PLC控制器连接并控制燃烧装置，所述燃烧装置内部可转动连接有旋转模架（3 )，所述燃烧 装置包括炉胆部分（21)、夹层部分（22)、料仓（23)和送料通道（24)，所述炉胆部分（21)设 于夹层部分（22)底端，所述料仓（23)的出料口经送料通道（24)与炉胆部分（21)的进料 口相连接，所述夹层部分（22 )包括内夹层和外夹层，所述内夹层设有热风循环装置，所述外 夹层设有与炉胆部分（21)相连通的排烟装置（4)，其特征在于：还包括点火装置，所述点火 装置包括点火变压器和与点火变压器相连接的电炉丝（5)，所述电炉丝（5)设于炉胆部分 (21)内，所述送料通道（24)上设有自料仓（23)向炉胆部分（21)输送颗粒燃料的螺旋杆出 料器，所述点火变压器和螺旋杆出料器的驱动电机均与PLC控制器相连接并受控于PLC控 制器。
2. 根据权利要求1所述的一种新型搪胶机，其特征在于：还包括增氧机（6)，所述增氧 机（6)设于外壳（1)上，所述增氧机（6)的出气口经通气管道（7)与炉胆部分（21)内部相 连通，所述增氧机（6)与PLC控制器相连接并受控于PLC控制器。
3. 根据权利要求1所述的一种新型搪胶机，其特征在于：还包括报警器以及用于检测 料仓（23)中剩余燃料的物料检测器，所述报警器和物料检测器均与PLC控制器相连接。
【文档编号】B29C41/46GK203863896SQ201420211928
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】黄尔南 申请人:福建蓝蓝高科技节能技术研究院有限公司