一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构，其包括外膜夹块和外膜夹块固定装置，外膜夹块的两侧分别活动连接有外膜夹块固定装置，所述的外膜夹块是由上外模夹块和下外膜夹块活动连接组成，上外模夹块与下外膜夹块相对的面上分别固定连接有上半模和下半模，所述的外膜夹块固定装置包括锁紧固定板、锁紧连接板和锁紧块，锁紧块通过锁紧连接板与锁紧固定板相连，上外模夹块与下外膜夹块分别与锁紧块相连，锁紧固定板上水平连接有第三液压缸，下外膜夹块通过连杆与锁紧固定板活动连接。本实用新型能够通过对模具进行锁紧，防止塑料管材在扩口过程中由于发生移动而使扩口处产生变形。
【专利说明】一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁紧装置，特别是一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构。
【背景技术】
[0002]现实在对塑料管材进行扩口的过程中会充入一定的气压使塑料管材与模具更加贴合，但随着工业的发展发现充入IMPA的气压已经无法满足人们的需求，为了使管材的扩口形状更加的完整和准确人们把气压调到了 10MPA，在此压力下塑料管材与模具很容易发生，从而导致扩口处发生变形影响产品的质量，为了解决这个问题，人们采用在矩形模具的外侧加设一个锁紧机构，通过锁紧机构实现对模具和管材的夹紧和固定，防止塑料管材在扩口的过程中发生移动而导致扩口变形。
[0003]中国发明专利第CN 101857093 A号公开了一种模具锁紧机构，其结构包括模具、模底座，模具通过导向条装在模底座上，在所述的模底座内装有销轴螺杆，销轴螺杆的外端部装有手柄，销轴螺杆的内端部装有顶块；在所述的模具底部装有带斜面的“T”型销扣，该“T”型销扣又穿在模底座中，并且所述顶块能与所述“T”型销扣的斜面相接触。本发明通过销轴螺杆的旋转使顶块顶压或者脱离“T”型销扣的斜面，以压紧或者松开模具，实现模具抽屉式正面进入或者抽取，装卸、更换模具操作方便、省时省力，提高了工作效率。但此结构无法在高压下对模具实现夹紧具有很大的局限性。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是通过对模具进行锁紧，防止塑料管材2在扩口过程中由于发生移动而使扩口处产生变形；提供一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括外膜夹块和外膜夹块固定装置，外膜夹块的两侧分别活动连接有外膜夹块固定装置，所述的外膜夹块是由上外模夹块和下外膜夹块活动连接组成，上外模夹块与下外膜夹块相对的面上分别固定连接有上半模和下半模，上外模夹块的顶部与第一液压缸相连，下外膜夹块的底部与第二液压缸相连，所述的外膜夹块固定装置包括锁紧固定板、锁紧连接板和锁紧块，锁紧块通过锁紧连接板与锁紧固定板相连，上外模夹块与下外膜夹块分别与锁紧块相连，锁紧固定板上水平连接有第三液压缸，下外膜夹块通过连杆与锁紧固定板活动连接。
[0006]进一步:所述的上外模夹块和下外膜夹块的两侧竖直对称的设有定位键，锁紧块上水平对称的开设有与定位键相对应的定位槽，上外模夹块和下外膜夹块分别通过定位键连接在锁紧块的定位槽内。
[0007]又进一步:所述的锁紧块上下两端的锁紧连接板上设有锁紧压板，锁紧块通过锁紧压板连接在锁紧连接板上，锁紧块上方的锁紧连接板上设有锁紧压板调节板，锁紧压板调节板通过螺栓与锁紧压板相连。
[0008]采用上述结构后，本实用新型不仅能够通过对模具进行锁紧，防止塑料管材在扩口过程中由于发生移动而使扩口处产生变形；而且能够通过螺栓调节使外膜夹块的中心与锁紧块的中心处于同一直线上，从而使锁紧块能够更快更准确得对外膜夹块实现固定；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型锁紧前的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型锁紧后的结构示意图。
[0012]图3是外膜夹块与锁紧固定板连接示意图。
[0013]图4为图1中A的放大图。
[0014]图中:1为上外模夹块，2为塑料管材，3为锁紧固定板，4为锁紧压板调节板，5为锁紧连接板，6为锁紧块,7为锁紧压板,8为连杆，12为下外膜夹块,13为上半模,14为下半模，15为定位键，16为定位槽，17为螺栓
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2和图3所示的一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构，其特征在于:包括外膜夹块和外膜夹块固定装置，外膜夹块的两侧分别活动连接有外膜夹块固定装置，所述的外膜夹块是由上外模夹块I和下外膜夹块12活动连接组成，上外模夹块I与下外膜夹块12相对的面上分别固定连接有上半模13和下半模14，上外模夹块I的顶部与第一液压缸相连，下外膜夹块12的底部与第二液压缸相连，所述的外膜夹块固定装置包括锁紧固定板3、锁紧连接板5和锁紧块6，锁紧块6通过锁紧连接板5与锁紧固定板3相连，上外模夹块I与下外膜夹块12分别与锁紧块6相连，锁紧固定板3上水平连接有第三液压缸，下外膜夹块12通过连杆8与锁紧固定板3活动连接。当加热后的塑料管材2被输送进来后，启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸分别通过上外模夹块I与下外膜夹块12推着上半模13和下半模14相向运动，利用上半模13和下半模14对塑料管材2进行夹紧。当上半模13和下半模14对塑料管材2夹紧后，启动第三液压缸，利用第三液压缸推着外膜夹块两侧的外膜夹块固定装置相向运动，第三液压缸通过锁紧固定板3和锁紧连接板5推着锁紧块6向外膜夹块运动，利用锁紧块6对上外模夹块I与下外膜夹块12进行固定，防止塑料管材2在高压气体的作用下发生横向移动，从而防止塑料管材2扩口处发生变形，提高其的扩口成功率。
[0016]如图1和图2所示的上外模夹块I和下外膜夹块12的两侧竖直对称的设有定位键15，锁紧块6上水平对称的开设有与定位键15相对应的定位槽16，上外模夹块I和下外膜夹块12分别通过定位键15连接在锁紧块6的定位槽16内。当第三液压缸通过锁紧固定板3和锁紧连接板5推着锁紧块6向外膜夹块运动时，上外模夹块I和下外膜夹块12两侧的定位键15会插入锁紧块6上的定位槽16内，通过定位键15和定位槽16的键槽配合作用实现对上半模13和下半模14的夹紧固定作用，从而通过上半模13和下半模14对塑料管材2实现夹紧固定，防止塑料管材2在受到过大压力而产生横向移动，从而防止塑料管材2在扩口过程中发生变形。
[0017]如图4所示的锁紧块6上下两端的锁紧连接板5上设有锁紧压板7，锁紧块6通过锁紧压板7连接在锁紧连接板5上，锁紧块6上方的锁紧连接板5上设有锁紧压板调节板4，锁紧压板调节板4通过螺栓17与锁紧压板7相连。由于上外模夹块I和下外膜夹块12两侧的定位键15必须插入锁紧块6上的定位槽16内，才能实现对上半模13和下半模14固定作用，所以锁紧块6的中心必须与外膜夹块的中心保证一致，否则定位键15不能准确地插入定位槽16内，但现实加工过程中总是会存在着误差，所以无法保证锁紧块6的中心与外膜夹块的中心在一条直线上。本设计通过旋转锁紧压板调节板4上的螺栓17，使螺栓17通过锁紧压板7对锁紧块6的高度进行调节，从而使锁紧块6与外膜夹块的中心始终保持一致，确保定位键15能够准确地插入定位槽16内，对上半模13和下半模14实现夹紧和固定。
【权利要求】
1.一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构，其特征在于:包括外膜夹块和外膜夹块固定装置，外膜夹块的两侧分别活动连接有外膜夹块固定装置，所述的外膜夹块是由上外模夹块⑴和下外膜夹块(12)活动连接组成，上外模夹块⑴与下外膜夹块(12)相对的面上分别固定连接有上半模(13)和下半模(14)，上外模夹块(I)的顶部与第一液压缸相连，下外膜夹块(12)的底部与第二液压缸相连，所述的外膜夹块固定装置包括锁紧固定板(3)、锁紧连接板(5)和锁紧块￠)，锁紧块(6)通过锁紧连接板(5)与锁紧固定板(3)相连，上外模夹块(I)与下外膜夹块(12)分别与锁紧块(6)相连，锁紧固定板(3)上水平连接有第三液压缸，下外膜夹块(12)通过连杆(8)与锁紧固定板(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构，其特征在于:所述的上外模夹块(I)和下外膜夹块(12)的两侧竖直对称的设有定位键(15)，锁紧块(6)上水平对称的开设有与定位键(15)相对应的定位槽(16)，上外模夹块(I)和下外膜夹块(12)分别通过定位键(15)连接在锁紧块(6)的定位槽(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料扩口机的矩形模具锁紧机构，其特征在于:所述的锁紧块(6)上下两端的锁紧连接板(5)上设有锁紧压板(7)，锁紧块(6)通过锁紧压板(7)连接在锁紧连接板(5)上，锁紧块(6)上方的锁紧连接板(5)上设有锁紧压板调节板(4)，锁紧压板调节板⑷通过螺栓(17)与锁紧压板(7)相连。
【文档编号】B29C57/04GK203945681SQ201420348363
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】周卫兴 申请人:常州市德胜模具厂