一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具的制作方法

文档序号:10236537阅读:577来源:国知局
一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域,具体是涉及一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具。
【背景技术】
[0002]汽车前桥套管是汽车前桥总成重要零件,其两端均与凸缘头焊接,套管扩口内径尺寸和两端内孔的同轴度都会直接影响焊接的品质,以及影响到汽车前桥的疲劳强度和汽车行驶中的平顺性、通过性、可靠性等。按目前传统的扩口模设计思路为一次只扩口一件工件,而且是先扩口工件一端的内孔,然后再将工件掉头扩口另外一端的内孔(因为上、下两端同时扩口,产品有时会粘在扩口上模上,造成取料困难),这样分两次扩口两端内孔,工件两端内孔的同轴度较差,而且生产效率低,生产成本高,工人劳动强度高等。因此能否另辟溪径设计制作出一套不同于原方案的模具,既能更好保证产品的技术要求,又能一次完成两件工件的加工制作,而且是产品上、下两端同时加工呢?从而提高生产效率,降低生产成本,减少工人劳动强度等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足,适应现实需要,提供一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具。
[0004]为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具,包括上模与下模,
[0006]所述上模从上至下包括依次紧固连接的上模板、上垫板和上固定板;
[0007]所述上固定板的中间两侧分别设有一件扩口上模,所述上模中还设有上卸料机构;
[0008]所述下模从上至下包括依次紧固连接的下固定板、下垫板和下模板;所述下固定板的内部中间两侧分别设有一件扩口下模,所述下模中还设有下卸料机构;
[0009]所述上模与下模之间设有限位装置;
[0010]所述同一侧的扩口上模与扩口下模之间为一件产品的扩口工位。
[0011 ]所述扩口上模和扩口下模的模头分别分成三段,分别是扩口前段、扩口中段和扩口后段,扩口前段与扩口中段形成扩口定位阶梯,扩口前段比扩口中段直径小,扩口后段比扩口中段直径小,且各扩口段的长度相等。
[0012]扩口前段比扩口中段直径小0.2mm,扩口后段比扩口中段直径小0.5mm,且各扩口段的扩口长度均为9mm。
[0013]所述上卸料机构包括上卸料板、卸料弹簧和限位块,所述上卸料板设置在上固定板的下方,上卸料板和上固定板之间设有六个限位块,上垫板中间及四周均匀设有八个卸料弹簧,卸料弹簧与上固定板的中间过孔滑动连接。
[0014]所述下卸料机构包括下卸料板和顶杆,所述下固定板的上方设有下卸料板,下卸料板与扩口下模的模身滑动连接,下卸料板的下端面设有顶杆,顶杆与下固定板、下垫板及下模板的中间过孔滑动连接。
[0015]所述限位装置包括上限位杆和下限位杆,上限位杆通过螺栓固定在上模板中间的两侧,下限位杆通过螺栓固定在下模板中间的两侧,同一侧的上限位杆和下限位杆相互限位。
[0016]在所述上模与下模之间设置有导柱导套结构,所述导套通过过盈配合与上模板连接,所述导柱通过过盈配合与下模板连接,同一侧的导套和导柱滑动连接。
[0017]导柱与导套的双面间隙为0.14?0.16mm。
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]I.本实用新型可一次扩口成型两件产品,且产品的外观形状规整,模具使用寿命长,加工精度高,有效减少了工人的劳动强度。
[0020]2.将两道工序优化为一道工序,缩短了产品的加工时间,大大提升生产节拍,降低了生产成本。
【附图说明】
[0021]图I为本实用新型的结构不意图;
[0022]图2为本实用新型下模的俯视结构示意图;
[0023]图3为汽车前桥套管的结构示意图;
[0024]图4为扩口上_旲的结构不意图;
[0025]图中,上模板I、上垫板2、上固定板3、导套4、限位块5,卸料弹簧6、上卸料板7、扩口上模8、上限位杆9、扩口下模10、导柱11、下卸料板12、下限位杆13、下固定板14、下垫板15、顶杆16、下模板17。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0027 ] 实施例:参见图I一图4。
[0028]一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具,包括上模与下模,
[0029]所述上模从上至下包括依次紧固连接的上模板1、上垫板2和上固定板3;
[0030]所述上固定板3的中间两侧分别设有一件扩口上模8,所述上模中还设有上卸料机构;
[0031]所述下模从上至下包括依次紧固连接的下固定板14、下垫板15和下模板17;所述下固定板14的内部中间两侧分别设有一件扩口下模10,所述下模中还设有下卸料机构;
[0032]所述上模与下模之间设有限位装置;
[0033]所述同一侧的扩口上模8与扩口下模10之间为一件产品的扩口工位。
[0034]所述扩口上模8和扩口下模10的模头分别分成三段,从下到上分别是扩口前段、扩口中段和扩口后段,扩口前段与扩口中段形成扩口定位阶梯,扩口前段比扩口中段直径小
0.2mm,扩口后段比扩口中段直径小0.5mm,并将扩口上模8的有效扩口长度降低至各扩口段的扩口长度均为9mm。这样就相当于对产品进行了扩口二次(即扩口前段先对产品进行预扩口,然后扩口中段再对产品进行终扩口 ),从而减少上模卸料力,使产品不会粘在扩口上模8上。
[0035]所述上卸料机构包括上卸料板7、卸料弹簧6和限位块5,所述上卸料板7设置在上固定板3的下方,上卸料板7和上固定板3之间设有六个限位块5,上垫板2中间及四周均匀设有八个卸料弹簧6,卸料弹簧6与上固定板3的中间过孔滑动连接,通过设置卸料弹簧6还可防止上卸料板7压变形,而且上固定板3和上垫板2均设有八个Φ42放置卸料弹簧6的孔,这样既可使模具封闭高度降低,又使卸料弹簧6有足够的卸料力。
[0036]所述下卸料机构包括下卸料板12和顶杆16,所述下固定板14的上方设有下卸料板12,下卸料板12与扩口下模1
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