衣架式结构流延模头的制作方法
【专利摘要】衣架式结构流延模头，包括上模体和下模体，所述上模体与下模体通过螺栓装配连接，所述上模体与下模体之间设有进料孔和流道，所述流道为两级以上的衣架式流道，从上至下依次排列，其中，前一级衣架式流道与后一级衣架式流道连通，第一级衣架式流道与进料孔连通。本实用新型结构简单，能有效改善模口挤出并成型的薄膜的均匀性，保持其厚度偏差在正负0.005mm。
【专利说明】衣架式结构流延模头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流延模头，尤其涉及一种衣架式结构流延模头。
【背景技术】
[0002]流延模头是流延机的成型部件，其功能是使来自流延机机筒内的塑料熔体，在模头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从模口挤出并成型。
[0003]然而，现有流延模头所挤出并成型的薄膜在均匀性方面还是不够理想，特别是
0.1-0.3_厚的薄膜。因此，有待进一步改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可得到更均匀的模口成型材料的衣架式结构流延模头。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:衣架式结构流延模头，包括上模体和下模体，所述上模体与下模体通过螺栓装配连接，所述上模体与下模体之间设有进料孔和流道，所述流道为两级以上的衣架式流道，从上至下依次排列，其中，前一级衣架式流道与后一级衣架式流道连通，第一级衣架式流道与进料孔连通。
[0006]进一步，衣架式流道的截面呈圆形。
[0007]进一步，前一级衣架式流道通过渐变型窄平流道与后一级衣架式流道连通，渐变型窄平流道的出口宽度与模口宽度相等。
[0008]研究表明，采用两级以上的衣架式流道，可改变材料在模头内的流动速率和挤压压力，能更均匀的从模口挤出并成型，特别是0.1-0.3mm厚的薄膜。
[0009]本实用新型结构简单，能有效改善模口挤出并成型的薄膜的均匀性，保持隔膜偏差厚度在正负0.005mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0011]图2为图1所示实施例的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]参照附图，本实施例包括上模体5和下模体4，所述上模体5与下模体4通过螺栓装配连接，所述上模体5与下模体4之间设有进料孔6和流道，所述流道为两级衣架式流道，即第一级衣架式流道I和第二级衣架式流道2，所述第一级衣架式流道I和第二级衣架式流道2从上至下依次排列，所述第一级衣架式流道I与第二级衣架式流道2连通，所述第一级衣架式流道I与进料孔6连通。
[0014]所述第一级衣架式流道I通过渐变型窄平流道与第二级衣架式流道2连通，渐变型窄平流道的出口宽度(即上模体与下模体之间的间隙)与模口宽度相等。
[0015]所述第一级衣架式流道I和第二级衣架式流道2的截面呈圆形。
[0016]当然，本实施例中流道也可为三级以上的衣架式流道，在此不再赘述。
[0017]研究表明，采用两级以上的衣架式流道，可改变材料在模头内的流动速率和挤压压力，能更均匀的从模口挤出并成型，特别是0.1-0.3mm厚的薄膜。
【权利要求】
1.衣架式结构流延模头，包括上模体和下模体，所述上模体与下模体通过螺栓装配连接，所述上模体与下模体之间设有进料孔和流道，其特征在于:所述流道为两级以上的衣架式流道，从上至下依次排列，其中，前一级衣架式流道与后一级衣架式流道连通，第一级衣架式流道与进料孔连通。
2.根据权利要求1所述的衣架式结构流延模头，其特征在于:衣架式流道的截面呈圆形。
3.根据权利要求2所述的衣架式结构流延模头，其特征在于:前一级衣架式流道通过渐变型窄平流道与后一级衣架式流道连通，渐变型窄平流道的出口宽度与模口宽度相等。
【文档编号】B29C47/12GK203994628SQ201420365044
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】何鹏飞, 李勇 申请人:湖南紫皇冠新能源技术服务有限公司