一种塑料粒子干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料粒子干燥机，包括机架，所述机架上轴向转动安装有圆筒状的料筒，料筒的一端设置有入料口，该入料口处安装有进料装置，机架上安装有从入料口深入料筒内的可发出光线对物料进行加热的灯箱，机架上还设置有风机，风机上连接有与料筒连通对料筒内抽气的抽气管，料筒的两端分别设置有限制料筒轴向位置的限位装置，所述料筒的筒壁上设置有出料口，该出料口处安装有盖板，该盖板由盖板驱动装置驱动将出料口关闭或打开。该干燥机不但可对塑料粒子干燥，而且干燥充分效果好，热能利用率高，工作稳定可靠。
【专利说明】一种塑料粒子干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种塑料粒子干燥机。
【背景技术】
[0002]为了提高塑料制品的质量，其原料一般都加工成塑料粒子。松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮。利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，故松散的塑料粒子在加工成塑料制品前都需要干燥，常用的方法是利用散热风机把加热器的热量通过管道直接送入一堆松散的原料中，对原料进行干燥。热量会在松散的原料中扩散，外围的原料就会被加热的晚，且原料与原料之间紧密接触，减少了热量与原料的接触面积，而且原料在加热后产生的水蒸气无法及时排除，干燥时间长，能量浪费大，能量利用率低的缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种塑料粒子干燥机，该干燥机不但可对塑料粒子干燥，而且干燥充分效果好，热能利用率高，工作稳定可靠。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种塑料粒子干燥机，包括机架，所述机架上轴向转动安装有圆筒状的料筒，料筒的一端设置有入料口，该入料口处安装有进料装置，机架上安装有从入料口深入料筒内的可发出光线对物料进行加热的灯箱，机架上还设置有风机，风机上连接有与料筒连通对料筒内抽气的抽气管，料筒的两端分别设置有限制料筒轴向位置的限位装置，所述料筒的筒壁上设置有出料口，该出料口处安装有盖板，该盖板由盖板驱动装置驱动将出料口关闭或打开。
[0005]作为一种优选的方案，所述盖板驱动装置包括电机和丝杠螺母机构，所述盖板滑动安装于出料口处，所述电机通过丝杠螺母机构驱动盖板滑动将出料口关闭或打开。
[0006]作为一种优选的方案，所述进料装置包括安装于机架的料斗，设置于料斗底部的螺杆输送装置，该螺杆输送装置的进料口与料斗底部连接，所述螺杆输送装置的出料端伸入料筒内。
[0007]作为一种优选的方案，所述机架上水平滑动安装有安装板，该安装板靠近入料口，该安装板上设置有支架，该支架的一端从入料口伸入料筒内，所述灯箱固定于支架上。
[0008]作为一种优选的方案，所述料斗和螺杆输送装置均固定于安装板上。
[0009]作为一种优选的方案，所述限位装置包括设置在机架上的支板，支板上通过销轴设置有轴承，轴承与料筒的两端滚动接触。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:塑料粒子由进料装置加入到料筒内，料筒转动使塑料粒子翻动，此时，盖板由其盖板驱动装置驱动将出料口关闭，而处于料筒内的灯箱则产生热辐射对塑料粒子加热，风机将料筒内的湿空气抽离料筒，从而料筒内的塑料粒子逐渐干燥，干燥完成后，盖板被打开，料筒内的塑料粒子在反旋转的过程中从出料口导出。该塑料粒子干燥机边搅拌边加热，并及时将湿空气抽离，干燥充分效果好，热能利用率高，盖板可保证料筒旋转过程中塑料粒子不漏出，使工作稳定可靠。
[0011]又由于所述机架上水平滑动安装有安装板，该安装板靠近入料口，该安装板上设置有支架，该支架的一端从入料口伸入料筒内，所述灯箱固定于支架上，这样，需要安装灯箱或更换灯箱内零部件可以将安装板滑动使灯箱抽出，从而方便操作。
[0012]又由于所述料斗和螺杆输送装置均固定于安装板上，将料斗和螺杆输送装置连同灯箱均集成在安装板上，更加方便安装和停机维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
[0015]图2是本实用新型实施例去处了驱动料筒的电机、风机等部件后的侧面示意图；
[0016]附图中:1.机架；2.安装板；3.料筒；31.入料口 ；32.出料口 ；4.盖板；5.盖板驱动装置；6.料斗；7.螺杆输送装置；8.风机；9.接料斗；10.料筒驱动装置；11.支撑滚轮；12.支架；13.灯箱。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0018]如图1所示，一种塑料粒子干燥机，包括机架1，所述机架I上轴向转动安装有圆筒状的料筒3，该料筒3又料筒驱动装置10驱动，该料筒3与机架I之间的具体安装结构为:固定于机架I上的两对支撑滚轮11，该两对支撑滚轮11共同配合支撑料筒3，料筒3与支撑滚轮11上滚动配合，其中一个作为主动支撑滚轮11轮连接与料筒驱动装置连接，该料筒驱动装置10包括电机和减速器，电机的输出轴经过减速器直接与主动支撑滚轮11轴连接。
[0019]料筒3的一端设置有入料口 31，该入料口 31处安装有进料装置，所述进料装置包括安装于机架I的料斗6，设置于料斗6底部的螺杆输送装置7，该螺杆输送装置7的进料口与料斗6底部连接，所述螺杆输送装置7的出料端伸入料筒3内。
[0020]机架I上安装有从入料口 31深入料筒3内的可发出光线对物料进行加热的灯箱13，机架I上还设置有风机8，风机8上连接有与料筒3连通对料筒3内抽气的抽气管，料筒3的两端分别设置有限制料筒3轴向位置的限位装置，所述料筒3的筒壁上设置有出料口 32，该出料口 32处安装有盖板4，该盖板4由盖板驱动装置5驱动将出料口 32关闭或打开。在出料口 32处安装有接料斗9用于接收出料口 32导出的物料。所述盖板驱动装置5包括电机和丝杠螺母机构，所述盖板4滑动安装于出料口 32处，所述电机通过丝杠螺母机构驱动盖板4滑动将出料口 32关闭或打开，该处的电机可以用带发电机组的电机，也可以采用带有蓄电电池的电机，由于盖板4本身可采用轻薄的金属制造而成，因此，驱动盖板4滑动的动力要求比较低，因此，可采用上述电机作为动力。
[0021]所述机架I上水平滑动安装有安装板2，该安装板2靠近入料口 31，该安装板2上设置有支架12，该支架12的一端从入料口 31伸入料筒3内，所述灯箱13固定于支架12上。所述料斗6和螺杆输送装置7均固定于安装板2上。所述风机8也固定于安装板2上。该安装板2是通过三根支承辊实现与机架I的滑动安装。
[0022]所述限位装置包括设置在机架I上的支板，支板上通过销轴设置有轴承，轴承与料筒3的两端滚动接触。
[0023]本实用新型的工作原理是:塑料粒子由料斗6进入经过螺杆输送装置7均匀输送到料筒3内，料筒3由其动力装置带动旋转，塑料粒子在料筒3内不断搅拌翻滚，灯箱13对塑料粒子进行加热，同时风机8将加热散出的湿热气体抽离，从而逐渐使塑料粒子干燥，干燥完成后，盖板4滑动打开，料筒3旋转将塑料粒子排出由接料斗9接收。
【权利要求】
1.一种塑料粒子干燥机，包括机架，其特征在于:所述机架上轴向转动安装有圆筒状的料筒，料筒的一端设置有入料口，该入料口处安装有进料装置，机架上安装有从入料口深入料筒内的可发出光线对物料进行加热的灯箱，机架上还设置有风机，风机上连接有与料筒连通对料筒内抽气的抽气管，料筒的两端分别设置有限制料筒轴向位置的限位装置，所述料筒的筒壁上设置有出料口，该出料口处安装有盖板，该盖板由盖板驱动装置驱动将出料口关闭或打开。
2.如权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机，其特征在于:所述盖板驱动装置包括电机和丝杠螺母机构，所述盖板滑动安装于出料口处，所述电机通过丝杠螺母机构驱动盖板滑动将出料口关闭或打开。
3.如权利要求2所述的一种塑料粒子干燥机，其特征在于:所述进料装置包括安装于机架的料斗，设置于料斗底部的螺杆输送装置，该螺杆输送装置的进料口与料斗底部连接，所述螺杆输送装置的出料端伸入料筒内。
4.如权利要求3所述的一种塑料粒子干燥机，其特征在于:所述机架上水平滑动安装有安装板，该安装板靠近入料口，该安装板上设置有支架，该支架的一端从入料口伸入料筒内，所述灯箱固定于支架上。
5.如权利要求4所述的一种塑料粒子干燥机，其特征在于:所述料斗和螺杆输送装置均固定于安装板上。
6.如权利要求5所述的一种塑料粒子干燥机，其特征在于:所述限位装置包括设置在机架上的支板，支板上通过销轴设置有轴承，轴承与料筒的两端滚动接触。
【文档编号】B29B13/06GK203919447SQ201420365619
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】潘学明, 郑勇 申请人:张家港市联达机械有限公司