一种3d打印机打印平台系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种3D打印机打印平台系统，包括Z向运动装置、平台和支撑架，其中，所述Z向运动装置包括上固定板、下固定板、光轴、丝杠电机和丝杠，所述光轴和所述丝杠均竖直设置在所述上固定板和所述下固定板之间且固定连接，所述丝杠电机设置在所述丝杠上，所述丝杠电机与所述支撑架固定连接，所述平台设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有轴套，所述轴套设置在所述光轴上，所述轴套为免润滑高精度耐磨塑料材质。其中，采用丝杠电机与丝杠的配合，可以提高运动精度，并且，采用免润滑高精度耐磨塑料材质的轴套与光轴配合，运动过程更加稳定平滑，不会由于摩擦导致发生顿挫影响运动精度，从而进一步提高了运动精度。
【专利说明】一种3D打印机打印平台系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及3D打印平台【技术领域】，尤其涉及一种3D打印机打印平台系统。
【背景技术】
[0002]3D打印已经成为一种潮流，并开始广泛应用在设计领域，尤其是工业设计，数码产品开模等，可以在数小时内完成一个磨具的打印，节约了很多产品到市场的开发时间。
[0003]FDM(熔融堆积成型)是现在广泛应用的一种3D打印成型方法，与其它快速成型工艺一样，采用分层制造的方法来成型原型零件，这种工艺的基础就是将热塑性塑料聚合体材料加热熔融成丝，像挤牙膏一样从喷头挤出，堆积在成型面上成型，材料主要是聚酯、ABS、弹性体材料、以及熔模铸造用蜡。目前市场上FDM(熔融堆积成型)3D打印设备已有很多，其中，打印平台系统是Z轴方向的运动部件，现在大多采用步进电机驱动梯形螺母同时带动平台在梯形丝杆上做上下运动，运动精度不够高；同时平台支撑架采用钣金焊接方式制作，精度和稳定性不好。打印平台的校平都采用机械工具调整螺丝来调整平台的基准，不够方便。
[0004]因此，如何提供一种3D打印机打印平台系统，以提高运动精度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种3D打印机打印平台系统，以提高运动精度。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种3D打印机打印平台系统，包括Z向运动装置、平台和支撑架，其中，所述Z向运动装置包括上固定板、下固定板、光轴、丝杠电机和丝杠，所述光轴和所述丝杠均竖直设置在所述上固定板和所述下固定板之间且固定连接，所述丝杠电机设置在所述丝杠上，所述丝杠电机与所述支撑架固定连接，所述平台设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有轴套，所述轴套设置在所述光轴上，所述轴套为免润滑高精度耐磨塑料材质。
[0008]优选的，上述光轴为两根，所述丝杠设置在两根所述光轴中间。
[0009]优选的，上述支撑架包括左支架和右支架，分别与两个所述光轴配合使用。
[0010]优选的，上述支撑架的横截面为梯形。
[0011]优选的，上述平台为铝板，其平面度误差不大于0.04mm。
[0012]优选的，上述平台的四角分别设置一个用于调节所述平台高度额手动调节螺母。
[0013]优选的，上述丝杠电机的每步精度为0.01mm。
[0014]优选的，上述支撑架为冲压而成。
[0015]本实用新型提供的3D打印机打印平台系统，包括Z向运动装置、平台和支撑架，其中，所述Z向运动装置包括上固定板、下固定板、光轴、丝杠电机和丝杠，所述光轴和所述丝杠均竖直设置在所述上固定板和所述下固定板之间且固定连接，所述丝杠电机设置在所述丝杠上，所述丝杠电机与所述支撑架固定连接，所述平台设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有轴套，所述轴套设置在所述光轴上，所述轴套为免润滑高精度耐磨塑料材质。其中，采用丝杠电机与丝杠的配合，可以提高运动精度，并且，采用免润滑高精度耐磨塑料材质的轴套与光轴配合，运动过程更加稳定平滑，不会由于摩擦导致发生顿挫影响运动精度，从而进一步提闻了运动精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统的主视结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统的侧视结构示意图。
[0019]上图1和图2中:
[0020]光轴1、丝杠2、平台3、手动调节螺母4、支撑架5、下固定板6、上固定板7、轴套8、丝杠电机9。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统的主视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统的侧视结构示意图。
[0023]本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统，包括Z向运动装置、平台3和支撑架5，其中，Z向运动装置包括上固定板7、下固定板6、光轴1、丝杠电机9和丝杠2，光轴I和丝杠2均竖直设置在上固定板7和下固定板6之间且固定连接，丝杠电机9设置在丝杠2上，丝杠电机9与支撑架5固定连接，平台3设置在支撑架5上，支撑架5上设置有轴套8，轴套8设置在光轴I上，轴套8为免润滑高精度耐磨塑料材质，免润滑高精度耐磨塑料为现有材料。其中，采用丝杠电机9与丝杠2的配合，可以提高运动精度，并且，采用免润滑高精度耐磨塑料材质的轴套8与光轴I配合，起到运动导向作用，运动过程更加稳定平滑，不会由于摩擦导致发生顿挫影响运动精度，从而进一步提高了运动精度。
[0024]为了进一步优化上述方案，光轴I为两根，丝杠2设置在两根光轴I中间，可以进一步提闻运行的稳定性，从而提闻运动精度。
[0025]为了进一步优化上述方案，支撑架5包括左支架和右支架，分别与两个光轴I配合使用，支撑更稳定，提高平台的平稳性。
[0026]为了进一步优化上述方案，支撑架5的横截面为梯形，可以在保证支撑强度的前提下，减轻重量，重量减轻后可以降低丝杠电机9的负荷，避免丝杠电机9过热影响运动精度。
[0027]为了进一步优化上述方案，平台3为铝板，其平面度误差不大于0.04mm,可以大大提高3D打印的精度。
[0028]为了进一步优化上述方案，平台3的四角分别设置一个用于调节平台3高度额手动调节螺母4，即平台3四个角有四个手动调节螺母4，手动调节螺母4顺时针旋转带动平台3的一角位置下降，手动调节螺母4逆时针旋转带动平台3的一角位置上升，直至平台3四个角都处于水平，不需要借助任何工具就可以调节平台3和喷嘴之间的相对精度。
[0029]为了进一步优化上述方案，丝杠电机9的每步精度为0.01mm，运动精度高，并且本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统能够保证如此高的运动精度。
[0030]为了进一步优化上述方案，支撑架5为冲压而成，结构稳固，不易发生颤动或者晃动从而避免发生顿挫，可以进一步提高运动精度。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种3D打印机打印平台系统，其特征在于，包括Z向运动装置、平台和支撑架，其中， 所述Z向运动装置包括上固定板、下固定板、光轴、丝杠电机和丝杠，所述光轴和所述丝杠均竖直设置在所述上固定板和所述下固定板之间且固定连接，所述丝杠电机设置在所述丝杠上，所述丝杠电机与所述支撑架固定连接，所述平台设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有轴套，所述轴套设置在所述光轴上， 所述轴套为免润滑高精度耐磨塑料材质。
2.根据权利要求1所述的3D打印机打印平台系统，其特征在于，所述光轴为两根，所述丝杠设置在两根所述光轴中间。
3.根据权利要求2所述的3D打印机打印平台系统，其特征在于，所述支撑架包括左支架和右支架，分别与两个所述光轴配合使用。
4.根据权利要求1所述的3D打印机打印平台系统，其特征在于，所述支撑架的横截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的3D打印机打印平台系统，其特征在于，所述平台为铝板，其平面度误差不大于0.04mm。
6.根据权利要求1所述的3D打印机打印平台系统，其特征在于，所述平台的四角分别设置一个用于调节所述平台高度额手动调节螺母。
7.根据权利要求1所述的3D打印机打印平台系统，其特征在于，所述丝杠电机的每步精度为0.01mm。
8.根据权利要求1所述的3D打印机打印平台系统，其特征在于，所述支撑架为冲压而成。
【文档编号】B29C67/00GK204036854SQ201420455195
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】王纪伟, 丁飞, 薄兆超 申请人:郑州乐彩科技股份有限公司