水产养殖用接合型浮标的侧面熔接装置及其方法与流程

本发明涉及水产养殖用接合型浮标的侧面熔接装置及其方法，更详细而言，涉及一种用由合成树脂薄膜与织造的线层压而成的侧面罩，包裹由泡沫聚苯乙烯或合成树脂构成的浮标的两端圆形部侧面，使得能够借助于加热而熔接成一体型的水产养殖用接合型浮标的侧面熔接装置及其方法。

背景技术：
一般而言，在水产养殖中使用的浮标，有把以泡沫聚苯乙烯成型的浮标和对合成树脂进行吹塑成型而成型的浮标，其中，泡沫聚苯乙烯浮标使用较多。以往，泡沫聚苯乙烯浮标是在成型为圆筒形的两端缠绕捆绑线使用，由于对凹槽施加大量的力，因而如果长时间使用浮标，则容易因波涛或潮水及海啸等而破损或变形。而且，泡沫聚苯乙烯由于表面不光滑，直接传递波涛等海水冲击，因而存在容易破损或变形的缺点。另外，如果浮标破损，则因破碎的碎片而导致海洋污染，只要凹槽稍有破损便难以使用，堆放于海岸或露天堆放场或进行废弃物处理。为了消除这种缺点，使用以合成树脂借助于吹塑成型而形成在内径中形成有空间的主体的浮标，这种合成树脂浮标弥补了作为泡沫聚苯乙烯浮标缺点的耐久性薄弱、寿命短的缺点，以及环境污染等问题，但在制作上存在价格高的缺点，把浮标安装于养殖场或收取时，使用的工具是使用钩子或夹子等进行作业，存在浮标破裂、破碎等缺点，作业速度也缓慢，存在作业效率性下降的缺点。作为这种以往的具体技术，有实用新型注册编号第0309039号(2003.03.17.注册)、实用新型公开编号第2000-0020942号(2000.12.15.公开)、专利注册编号第0857470号(2008.09.02.注册)、实用新型注册编号第0227202号(2001.04.02.注册)，这种以往技术除以上指出的缺点之外，把保护罩盖于浮标的外径，使得能够保护浮标，但是存在需要在无法覆盖浮标的一部分使用绳子固定的缺点，在夜间，浮标无法被充分识别，存在事故危险性，对于以泡沫聚苯乙烯构成者，存在难以调节浮力的缺点，表面附着贝壳等异物，对浮力产生影响，因而需要定期清扫，此时，泡沫聚苯乙烯的一部分也一同脱落，因而发生不良，存在丧失浮力的缺点。旨在防止这种缺点的本申请人的在先申请发明专利第1200020号(2002.11.05.注册)，更详细而言，涉及一种水产养殖用浮标及其制造方法，对沿着由泡沫聚苯乙烯或合成树脂构成的外径进行挤出成型的封袋进行辐照交联后使得延伸，借助于加热而成型为一体型，针对在具有泡沫聚苯乙烯和空间的主体的两端形成凹槽并结合捆绑线而使用的水产养殖用浮标，把挤出成型为2层并辐照交联后使得延伸20∼30%而成型的封袋，覆盖于所述具有泡沫聚苯乙烯和空间的主体的外径，借助于加热而使得成为一体型。但是，就这种以往技术而言，在把封袋覆盖于主体外径并借助于加热而使得成为一体型的过程中，在主体进行固定虽然简便，但主体的两端以圆形侧面形成，无法把所述侧面的圆形部覆盖固定成一体型，因而无法完成。另外，当包裹封袋时，如果某一部分发生漏孔，那么，海水通过该孔而渗透，提供了微生物可以生活的空间或是起鼓，结果导致崩裂，而且鱼类、贝类通过孔而进入并栖息，因而存在导致丧失浮标功能的缺点。【现有技术文献】【专利文献】(专利文献1)文献1.实用新型注册编号第0309039号(2003.03.17.注册)；(专利文献2)文献2.实用新型公开编号第2000-0020942号(2000.12.15.公开)；(专利文献3)文献3.专利注册编号第0857470号(2008.09.02.注册)；(专利文献4)文献4.实用新型注册编号第0227202号(2001.04.02.注册)；(专利文献5)文献5.专利注册编号第1200020号(2002.11.05.注册)。

技术实现要素：
（要解决的技术问题）因此，本发明正是为了解决这种缺点而研发的，本发明的技术课题的目的在于提供一种浮标的侧面熔接装置，在泡沫聚苯乙烯主体或由合成树脂构成的浮标两端呈圆形地形成的侧面，利用对合成树脂薄膜与织造的线进行层压的膜形成侧面罩，覆盖所述侧面罩，使得抗阳光能力强，侧面罩在两端呈圆形地形成的侧面构成一体型。（解决问题的手段）本发明涉及在沿两端形成了凹槽的主体的两侧末端形成呈圆形凸出的侧面的浮标、对所述浮标的侧面进行熔接的浮标的侧面熔接装置，其特征在于，包括：在柱子的下侧凸出的支撑板的上侧，安装对侧面进行包裹支撑的角支撑架；在所述柱子的上侧凸出的缸安装架上直立安装的液压缸的缸轴前端，安装侧面熔接装置；所述侧面熔接装置形成对覆盖于侧面的侧面罩进行包裹的侧面成型槽，在所述侧面成型槽的外侧形成热线，使侧面罩的粘合剂熔融，在侧面固定安装成一体型。（发明的效果）本发明的熔接机在泡沫聚苯乙烯主体或由合成树脂构成的浮标的圆筒形外径上，利用由合成树脂材质构成的、抗阳光能力强、硬度得到强化的层压膜进行包裹，在两端呈圆形地形成的侧面，覆盖向内径供应粘合剂后成型得具有侧面形状的侧面罩，借助于加热而熔接成一体，通过这种防止因波涛冲击导致的损伤的坚固浮标，提供使得能够长期使用的效果。本发明以侧面罩包裹浮标的侧面，借助于熔接而防止海水和微生物及鱼类贝类的进入和栖息，提供稳定地执行浮标原有任务的效果。附图说明图1是本发明优选实施例的立体图。图2是显示本发明的安装状态的主视图。图3是本发明的在浮标侧面熔接侧面罩的状态的主视图。图4是本发明的侧面熔接装置的安装状态放大剖面图。图5是本发明的用于对浮标的侧面罩进行熔接的主视图。图6是本发明的把侧面罩熔接于浮标的状态的正面剖面图。图7是本发明的把侧面罩和主体薄膜熔接于浮标的状态的正面局部剖面图。图8是本发明的浮标完成状态的正面局部剖面图。图9是显示本发明的熔接侧面罩的制造方法的框图。【符号说明】10:浮标熔接装置11:柱子12:支撑板13:缸安装架14:控制箱15:液压缸16:缸轴17:引导轴20:侧面熔接装置21:侧面成型槽22:热线23:保护材料30:浮标31:主体32:凹槽33,33a:侧面40:角支撑架50:侧面罩51:合成树脂薄膜52:织造的线53:粘合剂60:层压膜70:熔接部。具体实施方式下面根据附图，详细说明本发明的优选实施例。图1是显示本发明优选实施例的立体图，图2是显示本发明的安装状态的主视图，图3是本发明的在浮标侧面熔接侧面罩的状态的主视图，图4是本发明的侧面熔接装置的安装状态放大剖面图，图5是本发明的用于对浮标的侧面罩进行熔接的主视图，图6是本发明的把侧面罩熔接于浮标的状态的正面剖面图。为了在泡沫聚苯乙烯主体(31)包裹两端的侧面(33,33a)，侧面罩(50)接合成一体型。所述侧面罩(50)是使织造得具有方格花纹的线(52)位于具有0.3∼1.5mm厚度的合成树脂薄膜(51)中央后，加热到80∼140℃进行层压，截断成圆形后，在未图示的侧面成型装置中加热并成型，使得具有侧面(33,33a)的形状后，在内侧以喷雾方法涂布侧面粘合剂(53)。在所述泡沫聚苯乙烯主体(31)的两端侧面(33,33a)结合侧面罩(50)，加热到115∼145℃的温度，通过侧面粘合剂(53)熔接成一体型。所述侧面罩(50)通过浮标熔接装置(10)而熔接，在支撑板(12)的上侧形成角支撑架(40)，使得支撑浮标(30)的两端侧面(33,33a)中的某一端侧面，在所述支撑板(12)上，沿纵向方向形成柱子(11)，在上侧安装控制箱(14)。在所述柱子(11)的上侧，向一侧连接缸安装架(13)，直立地安装液压缸(15)，在所述液压缸(15)上，向下侧使引导轴(17)连接于下侧的侧面熔接装置(20)，在从所述液压缸(15)凸出的缸轴(16)的下侧前端连接有侧面熔接装置(20)。所述侧面熔接装置(20)沿着形成得包裹浮标(30)侧面(33,33a)一部分的侧面成型槽(21)外侧面形成有热线(22)，以便提供熔接温度，用保护材料(23)包裹所述热线(22)，在中央连接缸轴(16)，在两端连接引导轴(17)。所述浮标熔接装置(10)针对安装一个的情形进行了说明，但可以在两端在2∼4台范围内安装使用。图7是本发明的把侧面罩和主体薄膜熔接于浮标的状态的正面局部剖面图，图8是本发明的浮标完成状态的正面局部剖面图。以泡沫聚苯乙烯成型，把2个接合得形成圆筒形，以便在内部形成中空，或在成型为圆筒形的泡沫聚苯乙烯主体(31)的两端，形成用于固定绳子的凹槽(32)，在所述凹槽(32)的外侧，形成呈圆形地形成弧形的侧面(33,33a)。在所述泡沫聚苯乙烯主体(31)的外径上供应层压膜(60)，沿着主体(31)与凹槽(32)折弯，成型得构成一体型。使所述层压膜(60)与侧面罩(50)分别接合固定后，沿着层压膜(60)与侧面罩(50)层叠的部分，使熔接层压膜(60)与侧面罩(50)的合成树脂原料均匀熔融，把熔融合成树脂供应到熔接部(70)，沿着圆周方向，借助于熔接而收尾，形成浮标(30)。如此构成的本发明使用合成树脂，在供应具有0.3∼1.5mm厚度的薄膜(51)的同时，在所述合成树脂薄膜(51)之间供应织造的线(52)，通过80∼140℃加热与压附，形成3重结构的层压膜。所述层压膜进行第一次加工，使得具有圆形的形态，在图中未示出的侧面罩成型装置中，对侧面罩(50)进行成型，使得能够包裹浮标(30)的侧面(33)整体面和主体(31)的一部分，在所述侧面罩(50)的内部涂布粘合剂(53)并冷却。供应所述侧面罩(50)，使得包裹浮标(30)的侧面(33)，使得未供应侧面罩(50)的侧面(33a)位于下侧的角支撑架(40)，供应了侧面罩(50)的侧面(33)位于上侧后，驱动浮标熔接装置(10)的液压缸(15)，缸轴(16)凸出，使侧面熔接装置(20)下降，使得侧面成型槽(21)包裹侧面罩(50)。当所述缸轴(16)下降时，由于在侧面熔接装置(20)的两端连接有引导轴(17)，因而稳定地引导移送。侧面熔接装置(20)包裹侧面罩(50)后，控制箱(14)使热线(22)发热，在侧面成型槽(21)中供应115∼145℃的热，侧面罩(50)的粘合剂(53)熔融，均匀地对侧面(33)的全部面加压，使得熔接成一体型。如上所述，通过侧面熔接装置(20)而把侧面罩(50)熔接固定于侧面(33)后，驱动液压缸(15)，使缸轴(16)上升，使侧面熔接装置(20)与侧面(33)分离，使浮标(30)旋转180度，向侧面(33a)供应新侧面罩(30)后，使得完成熔接的侧面罩(50)位于角支撑架(40)，通过液压缸(15)的驱动，缸轴(16)下降后，在侧面熔接装置(20)的侧面成型槽(21)包裹侧面罩(50)的状态下，热线(22)供应115∼145的热，侧面罩(50)的粘合剂(53)熔融，在均匀对侧面(33a)全部面加压的同时，使得熔接成一体型。如上所述，在使侧面罩(50)一体熔接于两端的侧面(33,33a)后，用层压膜(60)包裹主体(31)，在主体熔接装置中熔接成一体，沿着侧面罩(50)与层压膜(60)相交的主体(31)或侧面(33,33a)，供应熔融合成树脂，熔接使得与熔接部(70)构成一体。如上所述，浮标(30)通过层压膜(60)和侧面罩(50)，在暴露的状态下，抗阳光能力很强，通过插入于膜之间的织造的线，强度得到提高，提供即使长时间使用也不容易腐蚀或损伤的优点，表面非常光滑，贝类等无法充分附着，因而防止贝类等的栖息，即使贝类附着也能够容易地分离，而且轻便，搬运及管理容易。另外，由于表面光滑，即使波涛碰撞，也不对浮标(30)造成格外影响，能够防止破损，当一部分损伤或者层压膜(60)或侧面罩(50)分离时，覆盖层压膜(60)并再次加热，通过收缩，可以简便地维修并再使用。下面参照附图和图9，详细说明本发明的最优选实施例。【实施例1】A.泡沫聚苯乙烯主体制造步骤(S1)供应泡沫聚苯乙烯，通过发泡而在两端形成能够捆绑绳子的凹槽(32)，制造两侧末端具有圆形侧面(33,33a)的泡沫聚苯乙烯主体(31)。B.层压膜制造步骤(S2)依次供应合成树脂薄膜(51)与织造的线(52)及合成树脂薄膜(51)，加热到80∼140℃的温度进行层压，执行制造层压膜的步骤。C.侧面罩制造步骤(S3)把层压膜截断成圆形，以喷雾器向成型得具有能够盖住并保护侧面(33,33a)的大小和形态的侧面罩(50)内侧供应侧面粘合剂(53)，使得在全部面上均匀分布，从而制造了侧面罩(50)。D.侧面罩熔接步骤(S4)供应侧面罩(50)，使得包裹浮标(30)的侧面(33)，使侧面(33a)位于熔接装置(10)的角支撑架(40)，使供应了侧面罩(50)的侧面(33)位于上侧后，驱动液压缸(15)，缸轴(16)下降后，使得侧面熔接装置(20)的侧面成型槽(21)包裹侧面罩(50)，然后在热线(22)加热到115∼145℃的同时按压侧面罩(50)，由于加热的热源，侧面粘合剂(53)熔融，侧面罩(50)与侧面(33)熔接成一体型。E.侧面罩追加熔接步骤(S5)在把侧面罩(50)熔接固定于浮标(30)的一端后，使浮标(30)旋转180度，供应侧面罩(50)，使得包裹浮标(30)的侧面(33a)，使熔接固定了侧面罩(50)的侧面(33)位于熔接装置(10)的角支撑架(40)，使供应了侧面罩(50)的侧面(33a)位于上侧后，驱动液压缸(15)，缸轴(16)下降后，使得侧面熔接装置(20)的侧面成型槽(21)包裹侧面罩(50)，然后在热线(22)加热到115∼145℃的同时按下侧面罩(50)，由于加热的热源，侧面粘合剂(53)熔融，侧面罩(50)与侧面(33)熔接成一体型。F.层压膜与侧面罩熔接步骤(S6)用层压膜(60)包裹主体(31)，在主体熔接装置中实现熔接，且层压膜(60)包裹侧面罩(50)的前端一部分并固定，沿着侧面罩(50)与层压膜(60)相交部分供应熔融合成树脂，以通过熔接而使得与熔接部(70)熔接在一起的方法固定，形成浮标(30)。【工业上的利用可能性】本发明以侧面罩包裹浮标的两端侧面，并借助于加热而熔接固定，使得以侧面粘合剂为介质而形成一体型，在层压膜与侧面罩相交部分，通过熔接进行收尾，从而提供了制造浮标的极其有用的发明。